一种防结焦焚烧炉制造技术

技术编号:33466881 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
本申请公开了一种防结焦焚烧炉,涉及焚烧炉的技术领域。包括炉体和引风装置;炉体顶部设置有排烟管;引风装置包括引风机,引风机输出端连通有至少一个进气管,每个进气管均与炉体底部侧壁连通设置。本申请中引风机将外部气体通过进气管输送至炉体底部,进而在炉体底部形成托底风,防止未燃尽的煤粉下落到炉膛底部,进而避免炉体内产生结焦,有效提高了焚烧炉的防结焦能力。炉的防结焦能力。炉的防结焦能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防结焦焚烧炉


[0001]本申请涉及焚烧炉的
,尤其是涉及一种防结焦焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。
[0003]焚烧炉在使用过程中,往往会出现焚烧炉内壁结焦现象,且一旦局部发生结焦后,会不断向其他区域进行发展,最终引起严重结焦,直接影响垃圾焚烧炉的安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]为了提高焚烧炉的防结焦能力,本申请提供一种防结焦焚烧炉。
[0005]本申请提供的一种防结焦焚烧炉采用如下的技术方案:
[0006]一种防结焦焚烧炉,包括炉体和引风装置;所述炉体顶部设置有排烟管;
[0007]所述引风装置包括引风机,所述引风机输出端连通有至少一个进气管,每个所述进气管均与所述炉体底部侧壁连通设置。
[0008]通过采用上述技术方案,引风机将外部气体通过进气管输送至炉体底部,进而在炉体底部形成托底风,防止未燃尽的煤粉下落到炉膛底部,进而避免炉体内产生结焦,有效提高了焚烧炉的防结焦能力。
[0009]优选的,所述引风机的输入端与所述排烟管连通设置。
[0010]通过采用上述技术方案,引风机将排烟管内的热风吹向炉体底部,避免直接将外部低温空气输送至炉体内,造成炉体内的热量的损失。
[0011]优选的,所述进气管与所述引风机之间设置有流量控制阀。
[0012]通过采用上述技术方案,进气管与引风机之间设置流量控制阀,方便调节沿进气管进入炉体内的气体量,进而方便根据炉体内的煤粉量调节合适的风量大小。
[0013]优选的,所述进气管的开口方向倾斜向上设置。
[0014]通过采用上述技术方案,进气管开口方向向上设置,方便使气体向上流动,提高了向上吹煤灰的效率。
[0015]优选的,所述排烟管背离炉体的一端设置有烟气处理装置。
[0016]通过采用上述技术方案,排烟管背离炉体的一端设置烟气处理装置,进而对炉体内排出的烟气进行处理净化,避免烟气污染环境。
[0017]优选的,所述炉体内侧壁上黏粘有防结焦材料涂层。
[0018]通过采用上述技术方案,炉体内侧壁上黏粘有防结焦材料涂层,能够避免烟气中夹杂的熔融状态煤灰颗粒在炉体内侧壁上冷却凝固而形成结焦。
[0019]优选的,所述炉体外部设置有用于敲打所述炉体侧壁的敲打装置。
[0020]通过采用上述技术方案,炉体外部设置敲打装置,敲打装置对炉体的侧壁进行敲
打,对炉体侧壁上的结焦及时清理,避免结焦扩散。
[0021]优选的,所述敲打装置支撑套筒,所述支撑套筒内滑移连接有击锤,所述击锤与所述支撑套筒之间固定连接有压缩弹簧,自然状态时所述击锤在压缩弹簧的作用下与所述炉体侧壁紧密接触;
[0022]所述敲打装置还包括驱动电机,所述驱动电机输出端的轴线方向垂直于所述击锤设置,并且所述驱动电机输出端的转动方向沿背离炉体方向设置;
[0023]所述驱动电机输出端固定连接有拨动杆,所述拨动杆位于所述击锤下方;
[0024]所述击锤朝向拨动杆的侧壁上固定连接有连接片,所述驱动电机带动所述拨动杆转动时,拨动杆能与所述连接片接触并脱离。
[0025]通过采用上述技术方案,驱动电机带动拨动杆转动至与连接片接触时,拨动杆带动击锤挤压压缩弹簧,驱动电机带动拨动杆脱离连接片时,击锤在压缩弹簧的作用下敲打炉体侧壁,驱动电机带动拨动杆不断转动,进而使敲击锤成周期性对炉体侧壁进行击打。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.引风机将外部气体通过进气管输送至炉体底部,进而在炉体底部形成托底风,防止未燃尽的煤粉下落到炉膛底部,进而避免炉体内产生结焦,有效提高了焚烧炉的防结焦能力;
[0028]2.引风机将排烟管内的热风吹向炉体底部,避免直接将外部低温空气输送至炉体内,造成炉体内的热量的损失;
[0029]3.炉体外部设置敲打装置,敲打装置对炉体的侧壁进行敲打,对炉体侧壁上的结焦及时清理,避免结焦扩散。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中显示炉体内部的剖面结构示意图。
[0032]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0033]图4是本申请实施例中显示击锤与、支撑套筒和压缩弹簧之间的剖面结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、炉体;11、排烟管;12、防结焦材料涂层;13、支撑板;2、引风装置;21、引风机;22、进气管;23、流量控制阀;3、烟气处理装置;4、敲打装置;41、击锤;42、支撑套筒;43、压缩弹簧;44、驱动组件;441、驱动电机;442、转动盘;443、拨动杆;444、连接片。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种防结焦焚烧炉。
实施例
[0037]参照图1,一种防结焦焚烧炉,包括炉体1和向炉体1底部吹风的引风装置2。
[0038]炉体1顶部设置有排烟管11,排烟管11背离炉体1的一端设置有烟气处理装置3,烟气处理装置3对排烟管11排出的气体进行净化处理,进而减少环境污染。
[0039]结合图1和图2,引风装置2包括引风机21和三个进气管22,三个进气管22分别与引
风机21的输出端连通设置,三个进气管22背离引风机21的一端间隔固定于炉体1底部的侧壁上,并且三个进气管22均与炉体1内部连通设置,进气管22的进气方向均倾斜向上设置,进而更加方便气体向上流动。为了方便控制每个进气管22位置处的进风量,引风机21与每个进气管22之间均设置有流量控制阀23,流量控制阀23用于调整通向进气管22的进气量。
[0040]为了防止外部低温气体进入炉体1内而造成炉体1内的热量损失,引风机21的进气管22与排烟管11连通设置,排烟管11中的气体一部分被引风机21重新吸入炉体1内,另一部分沿排烟管11的主管道通向烟气处理装置3进行处理净化。
[0041]炉体1内部中间位置处的侧壁上黏粘有防结焦材料涂层12,防结焦材料涂层12的厚度控制在5

15mm之间,防结焦材料涂层12能够避免烟气中夹杂的熔融状态煤灰颗粒在炉体1内侧壁上冷却凝固而形成结焦。
[0042]结合图3和图4,为了进一提高焚烧炉的抗结焦能力,炉体1外部的两侧均设置有敲打装置4。炉体1外部与敲打装置4对应位置处固定连接有支撑板13,敲打装置4设置于支撑板13上。
[0043]敲打装置4包括击锤41,击锤41朝向炉体1的一端为球体,击锤41背离炉体1的一端为杆体。支撑板13上固定连接有支撑套筒42,支撑套筒42为一端开口设置的圆形筒体。击锤41的杆体部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦焚烧炉,其特征在于:包括炉体(1)和引风装置(2);所述炉体(1)顶部设置有排烟管(11);所述引风装置(2)包括引风机(21),所述引风机(21)输出端连通有至少一个进气管(22),每个所述进气管(22)均与所述炉体(1)底部侧壁连通设置。2.根据权利要求1所述的一种防结焦焚烧炉,其特征在于:所述引风机(21)的输入端与所述排烟管(11)连通设置。3.根据权利要求1所述的一种防结焦焚烧炉,其特征在于:所述进气管(22)与所述引风机(21)之间设置有流量控制阀(23)。4.根据权利要求1所述的一种防结焦焚烧炉,其特征在于:所述进气管(22)的开口方向倾斜向上设置。5.根据权利要求1所述的一种防结焦焚烧炉,其特征在于:所述排烟管(11)背离炉体(1)的一端设置有烟气处理装置(3)。6.根据权利要求1所述的一种防结焦焚烧炉,其特征在于:所述炉体(1)内侧壁上黏粘有防结焦材料涂层(12)。7.根据权利要求1所述的一种防结焦焚...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰孙猛杨春生
申请(专利权)人:北京高安屯垃圾焚烧有限公司
类型:新型
国别省市:

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