本实用新型专利技术公开了一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，包括溶解釜、树脂柱、废热三效蒸发设备、离心设备和乙二醇甲醚回收储罐，溶解釜的顶部废盐加入管和水加入管，乙二醇甲醚回收储罐的底部设有乙二醇甲醚转料管，废热三效蒸发设备的顶部连接有水及其他有机组分排出管，离心设备上连接有一般固废盐排出管。本装置实现了废盐中的乙二醇甲醚溶剂的有效回收，去除了工业盐中的其他有机物，实现了工业废盐的无害化处理，具有较高的环境效益和经济效益，也实现了工业废盐的资源化利用；树脂柱的使用，减少了活性炭的消耗；工艺成熟、自动化程度高，吸收效率高，减少溶剂损耗、实现废盐资源化利用。源化利用。源化利用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置
[0001]本技术涉及节能环保领域，具体为一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置。
技术介绍
[0002]呋喃酚废盐中含有2％溶剂乙二醇甲醚及其他有机轻组分，处理成本高及环境危害大、溶剂损耗等特点，仅化工行业每年产生废盐1000万吨，而工业废盐 (危废)的处置方法通常为填满和焚烧，每吨处置成本高达5000元，多则上万元。如果利用处置不当会给周边环境带来较大的风险。
[0003]目前，工业废盐中污染物的常用处理方法包括焚烧法、高温热解法和填埋法等。上述处理方法中都存在处理高成本、高能耗，二次污染等问题；为此提供了一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，包括溶解釜、树脂柱、废热三效蒸发设备、离心设备和乙二醇甲醚回收储罐，所述溶解釜的顶部废盐加入管和水加入管，所述乙二醇甲醚回收储罐的底部设有乙二醇甲醚转料管，所述废热三效蒸发设备的顶部连接有水及其他有机组分排出管，所述离心设备上连接有一般固废盐排出管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述溶解釜与树脂柱通过管道相连，所述树脂柱通过管道与乙二醇甲醚回收储罐相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述树脂柱通过管道与废热三效蒸发设备相连，所述废热三效蒸发设备通过管道与离心设备相连，所述离心设备通过管道与废热三效蒸发设备相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述离心设备由离心罐、驱动电机、搅拌桨构成，所述驱动电机通过螺栓安装在离心罐的顶部上，所述搅拌桨与驱动电机的转轴通过联轴器固定相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述树脂柱设有若干个，并首尾进行相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述废热三效蒸发设备包括蒸发罐和电加热器。
[0011]本技术的有益效果是：本装置实现了废盐中的乙二醇甲醚溶剂的有效回收，去除了工业盐中的其他有机物，实现了工业废盐的无害化处理，具有较高的环境效益和经济效益，也实现了工业废盐的资源化利用；降低生产成本，回收溶剂乙二醇甲醚，废热利用，减少环境污染，实现废盐资源化；树脂柱的使用，减少了活性炭的消耗；工艺成熟、自动化程度高，吸收效率高，减少溶剂损耗、实现废盐资源化利用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：废盐加入管1、水加入管2、溶解釜3、树脂柱4、废热三效蒸发设备5、水及其他有机组分排出管6、离心设备7、一般固废盐排出管8、乙二醇甲醚回收储罐9、乙二醇甲醚转料管10。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，包括溶解釜3、树脂柱4、废热三效蒸发设备5、离心设备 7和乙二醇甲醚回收储罐9，溶解釜3的顶部废盐加入管1和水加入管2，乙二醇甲醚回收储罐9的底部设有乙二醇甲醚转料管10，废热三效蒸发设备5的顶部连接有水及其他有机组分排出管6，离心设备7上连接有一般固废盐排出管8。
[0016]溶解釜3与树脂柱4通过管道相连，树脂柱4通过管道与乙二醇甲醚回收储罐9相连。
[0017]树脂柱4通过管道与废热三效蒸发设备5相连，废热三效蒸发设备5通过管道与离心设备7相连，离心设备7通过管道与废热三效蒸发设备5相连。
[0018]离心设备7由离心罐、驱动电机、搅拌桨构成，驱动电机通过螺栓安装在离心罐的顶部上，搅拌桨与驱动电机的转轴通过联轴器固定相连。
[0019]树脂柱4设有若干个，并首尾进行相连。
[0020]废热三效蒸发设备5包括蒸发罐和电加热器。
[0021]工作原理：一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，包括废盐加入管1、水加入管2、溶解釜3、树脂柱4、废热三效蒸发设备5、水及其他有机组分排出管6、离心设备7、一般固废盐排出管8、乙二醇甲醚回收储罐9和乙二醇甲醚转料管10，整个设备的操作流程：废盐在溶解釜3中加水溶解，盐水输送至树脂柱4，树脂柱吸附盐水中的乙二醇甲醚并输送至乙二醇甲醚回收储罐9，过滤后的盐水通过盐水泵输送至废热三效蒸发设备5，将盐水中的其他有机物蒸发冷凝后收集，浓缩的盐水经过离心设备7分离出固体盐，离心母液继续循环。
[0022]本装置实现了废盐中的乙二醇甲醚溶剂的有效回收，去除了工业盐中的其他有机物，实现了工业废盐的无害化处理，具有较高的环境效益和经济效益，也实现了工业废盐的资源化利用；降低生产成本，回收溶剂乙二醇甲醚，废热利用，减少环境污染，实现废盐资源化；树脂柱的使用，减少了活性炭的消耗；工艺成熟、自动化程度高，吸收效率高，减少溶剂损耗、实现废盐资源化利用。
[0023]上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，包括溶解釜(3)、树脂柱(4)、废热三效蒸发设备(5)、离心设备(7)和乙二醇甲醚回收储罐(9)，其特征在于：所述溶解釜(3)的顶部废盐加入管(1)和水加入管(2)，所述乙二醇甲醚回收储罐(9)的底部设有乙二醇甲醚转料管(10)，所述废热三效蒸发设备(5)的顶部连接有水及其他有机组分排出管(6)，所述离心设备(7)上连接有一般固废盐排出管(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，其特征在于：所述溶解釜(3)与树脂柱(4)通过管道相连，所述树脂柱(4)通过管道与乙二醇甲醚回收储罐(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的呋喃酚废盐预处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，徐辉，伏建波，董卫星，
申请(专利权)人：江苏三吉利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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