一种D-乳酸的发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种D

【技术实现步骤摘要】
一种D
‑
乳酸的发酵装置


[0001]本技术涉及D
‑
乳酸发酵
，尤其涉及一种D
‑
乳酸的发酵装置。

技术介绍

[0002]乳酸可分为L
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乳酸和D
‑
乳酸两种构型。L
‑
乳酸合成的聚乳酸易被生物降解，是一种前景良好的原料，D
‑
乳酸则多被应用于合成制造农药、手性药物，并用于制造聚乳酸。
[0003]现有的D
‑
乳酸的发酵装置在使用时，物料难以混合均匀，易在罐体的底部形成堆积，从而导致发酵不完全，使用十分不便，同时物料易附着在罐体的内壁上，无法进行充分发酵，发酵效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种D
‑
乳酸的发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种D
‑
乳酸的发酵装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有与其连通的进料口，所述罐体的底部设置有与其连通的出料口，所述罐体的底部固定安装有对称设置的两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定安装有同一个底座，所述罐体外侧壁上固定安装有安装架，所述罐体内设置有与其内壁转动连接的转轴，所述转轴上设置有翻料机构，所述转轴的外侧壁上固定安装有凸轮，所述罐体的内顶部转动连接有中空圆管，所述中空圆管位于转轴的上方，所述中空圆管的外侧壁上均匀设置有搅拌杆，所述中空圆管内设置有与凸轮相连接的驱动机构。
[0007]优选地，所述翻料机构包括固定安装在转轴外侧壁上翻料杆，所述安装架的一侧壁上固定安装有伺服电机，所述转轴的一端贯穿罐体的一侧壁并与伺服电机的输出轴固定连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定安装在中空圆管内壁上的固定块，所述固定块的下方设置有位于中空圆管内的弹簧，所述弹簧的下方设置有位于中空圆管内的驱动杆，所述驱动杆与凸轮相抵，所述驱动杆的外侧壁上开设有沿其轴向延伸且呈弧形的限位滑槽，所述中空圆管的外侧壁上固定安装有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。
[0009]优选地，所述中空圆管的外侧壁上固定安装有对称设置的两个刮料杆，所述刮料杆为“L”形且刮料杆的竖直端紧挨罐体的内壁。
[0010]优选地，所述出料口内设有单向阀。
[0011]优选地，所述安装架为“L”形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置伺服电机、转轴、翻料杆、凸轮、中空圆管、搅拌杆、刮料杆、固定块、弹簧、驱动杆、限位滑槽和限位滑块，能够罐体底部的物料上下翻动，防止物料堆积，从而导致发酵不完全，同时能够对上层的物料进行搅拌，使其发酵均匀，还能够将附着在罐体内壁上的
物料刮下，保持内壁整洁，同时使物料充分发酵。
[0014]本技术不仅能够罐体底部的物料上下翻动，防止物料堆积，从而导致发酵不完全，同时能够对上层的物料进行搅拌，使其发酵均匀，还能够将附着在罐体内壁上的物料刮下，保持内壁整洁，同时使物料充分发酵。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种D
‑
乳酸的发酵装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体内部的平面结构示意图；
[0017]图3为本技术中空圆管和限位滑块的结构示意图。
[0018]图中：1罐体、2进料口、3安装架、4伺服电机、5支撑板、6底座、7出料口、8中空圆管、9搅拌杆、10固定块、11弹簧、12驱动杆、13限位滑槽、14刮料杆、15翻料杆、16凸轮、17转轴、18限位滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种D
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乳酸的发酵装置，包括罐体1，罐体1的顶部开设有与其连通的进料口2，罐体1的底部设置有与其连通的出料口7，出料口7内设有单向阀，罐体1的底部固定安装有对称设置的两个支撑板5，两个支撑板5的底部固定安装有同一个底座6，罐体1外侧壁上固定安装有安装架3，罐体1内设置有与其内壁转动连接的转轴17，转轴17上设置有翻料机构，翻料机构包括固定安装在转轴17外侧壁上翻料杆15，安装架3的一侧壁上固定安装有伺服电机4，安装架3为“L”形，便于安装伺服电机4，转轴17的一端贯穿罐体1的一侧壁并与伺服电机4的输出轴固定连接；
[0021]转轴17的外侧壁上固定安装有凸轮16，罐体1的内顶部转动连接有中空圆管8，中空圆管8的外侧壁上固定安装有对称设置的两个刮料杆14，刮料杆14为“L”形且刮料杆14的竖直端紧挨罐体1的内壁，中空圆管8位于转轴17的上方，中空圆管8的外侧壁上均匀设置有搅拌杆9，中空圆管8内设置有与凸轮16相连接的驱动机构，驱动机构包括固定安装在中空圆管8内壁上的固定块10，固定块10的下方设置有位于中空圆管8内的弹簧11，弹簧11的下方设置有位于中空圆管8内的驱动杆12，驱动杆12与凸轮16相抵，弹簧11使驱动杆12始终与凸轮16相抵，驱动杆12的外侧壁上开设有沿其轴向延伸且呈弧形的限位滑槽13，中空圆管8的外侧壁上固定安装有与限位滑槽13滑动连接的限位滑块18，限位滑块18为半球形结构。
[0022]本技术使用时，通过进料口2向罐体1内加入发酵所需物料，启动伺服电机4使转轴17旋转，转轴17旋转带动凸轮16旋转，通过弹簧11，使驱动杆12始终与凸轮16相抵，从而使驱动杆12上下运动，通过设置限位滑槽13和限位滑块18，从而使中空圆管8往复进行旋转，中空圆管8旋转带动搅拌杆9旋转，从而使物料混合均匀，中空圆管8同时带动刮料杆14旋转，进而将罐体1内壁上附着的物料刮下，转轴17旋转同时还带动翻料杆15旋转，从而将罐体1底部堆积的物料上下翻动，避免物料堆积在罐体1的底部。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D
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乳酸的发酵装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开设有与其连通的进料口(2)，所述罐体(1)的底部设置有与其连通的出料口(7)，所述罐体(1)的底部固定安装有对称设置的两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的底部固定安装有同一个底座(6)，所述罐体(1)外侧壁上固定安装有安装架(3)，所述罐体(1)内设置有与其内壁转动连接的转轴(17)，所述转轴(17)上设置有翻料机构，所述转轴(17)的外侧壁上固定安装有凸轮(16)，所述罐体(1)的内顶部转动连接有中空圆管(8)，所述中空圆管(8)位于转轴(17)的上方，所述中空圆管(8)的外侧壁上均匀设置有搅拌杆(9)，所述中空圆管(8)内设置有与凸轮(16)相连接的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种D
‑
乳酸的发酵装置，其特征在于，所述翻料机构包括固定安装在转轴(17)外侧壁上翻料杆(15)，所述安装架(3)的一侧壁上固定安装有伺服电机(4)，所述转轴(17)的一端贯穿罐体(1)的一侧壁并与伺服电机(4)的输出轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立华，董卫涛，陈德亮，
申请(专利权)人：滨州市华康梦之缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：