一种装配辅助换刀组件的立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及立式加工中心技术领域，且公开了一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，包括底座，所述底座的侧面固定安装有立柱，所述立柱的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述螺纹杆的另一端固定安装有辅助板。该装配辅助换刀组件的立式加工中心，通过在立柱的内部设立辅助板、螺纹杆、滑杆和刀具放置板，将刀具放在刀具放置板上，利用螺纹杆与立柱之间螺纹连接关系，控制着辅助板和刀具放置板将刀具移动至刀具安装座正下方，下降刀具安装座完成安装刀具工作，从而简化了刀具安装的步骤，提高了换刀的效率，进一步的提高了整体工作的效率。工作的效率。工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配辅助换刀组件的立式加工中心


[0001]本技术涉及立式加工中心
，具体为一种装配辅助换刀组件的立式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，其中立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。
[0003]现有的立式加工中心在实际操控中依然存在些许不足，一是现有的立式加工中心并没有配置辅助换刀的机构，当该装置有换刀的需求时，其换刀步骤较为繁琐，而且需要工作人员手动的将刀具对准安装座，其中需要工作人员进入加工中心的内部，由于加工的材料大多为重金属，工作人员进入其中容易被伤害，有一定的安全隐患，二是现有的换刀机并没有设立用于存放刀具的位置，每次换刀需要工作人员先将刀具换下来，放置到指定位置存放，然后再从该位置取出刀具进行安装，其效率较低，严重影响到后续工作的进行，为此我们提出了一种装配辅助换刀组件的立式加工中心解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，具备结构简单，造价便宜，操作方便和性能安全稳定的优点，解决了传统立式加工中心换刀效率低和步骤繁琐的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，包括底座，所述底座的侧面固定安装有立柱，所述立柱的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述螺纹杆的另一端固定安装有辅助板，所述辅助板的两侧固定安装有滑杆，所述立柱的内部开设有工艺槽，所述辅助板与立柱通过滑杆滑动连接，所述辅助板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有刀具放置板，所述刀具放置板的下表面开设有辅助齿条，所述辅助齿条的下方啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面固定安装有连接轴，所述连接轴与辅助板活动连接，所述连接轴穿过辅助板的一端固定安装有旋钮。
[0006]优选的，所述底座的上表面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有第二滑轨，所述底座表面的中心部位固定安装有第一电机，且第一电机与第二滑轨电性连接。
[0007]优选的，所述第二滑轨的表面滑动连接有工件固定平台，所述第二滑轨的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机与工件固定平台电性连接。
[0008]优选的，所述立柱的表面固定安装有第三滑轨，所述第三滑轨的表面滑动连接有刀具控制箱，所述立柱内腔的底面固定安装有第二电机，所述第二电机与刀具控制箱电性
连接。
[0009]优选的，所述刀具控制箱的内部设置有刀具安装座，所述辅助板位于刀具安装座的正下方。
[0010]优选的，所述刀具放置板的表面活动连接有刀具本体。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该装配辅助换刀组件的立式加工中心，通过在立柱的内部设立辅助板、螺纹杆、滑杆和刀具放置板，将刀具放在刀具放置板上，利用螺纹杆与立柱之间螺纹连接关系，控制着辅助板和刀具放置板将刀具移动至刀具安装座正下方，下降刀具安装座完成安装刀具工作，从而简化了刀具安装的步骤，提高了换刀的效率，进一步的提高了整体工作的效率。
[0013]2、该装配辅助换刀组件的立式加工中心，通过利用辅助齿条与驱动齿轮将辅助板与刀具放置板连接起来，并且刀具放置板利用滑块在辅助板表面滑动，利用旋钮控制驱动齿轮，进而调节刀具放置板表面刀具的位置，给刀具提供稳定的放置场所，避免工作人员换刀时需要多次转换场地，确保换刀与放刀工作可以在短时间内完成，加快整体工作的进度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构另一状态示意图；
[0016]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术辅助板内部结构示意图；
[0018]图5为本技术立柱局部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、工件固定平台；6、滑杆；7、工艺槽；8、刀具安装座；9、刀具控制箱；10、第三滑轨；11、第二电机；12、立柱；1201、螺纹孔；13、螺纹杆；14、辅助板；1401、滑槽；15、第三电机；16、转盘；17、旋钮；18、连接轴；19、刀具放置板；1901、滑块；1902、辅助齿条；20、刀具本体；21、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，包括底座1，底座1的侧面固定安装有立柱12，立柱12的侧面开设有螺纹孔1201，螺纹孔1201的内腔螺纹连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端固定安装有转盘16，螺纹杆13的另一端固定安装有辅助板14，辅助板14的两侧固定安装有滑杆6，立柱12的内部开设有工艺槽7，辅助板14与立柱12通过滑杆6滑动连接，辅助板14的表面开设有滑槽1401，滑槽1401的内部滑动连接有滑块1901，滑块1901的上表面固定安装有刀具放置板19，刀具放置板19的下表面开设有辅助齿条1902，辅助齿条1902的下方啮合连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21的侧面固定安装有连接轴18，连接轴18与辅助板14活动连接，连接轴18穿过辅助板14的一端固定安装有旋钮17。
[0022]其中，底座1的上表面固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3的表面滑动连接有第二滑轨4，底座1表面的中心部位固定安装有第一电机2，且第一电机2与第二滑轨4电性连接，实现工件纵向轴的移动，增加加工角度，完成不同加工要求的加工工艺，提高整体装置的适应性，能够灵活的加工工件。
[0023]其中，第二滑轨4的表面滑动连接有工件固定平台5，第二滑轨4的侧面固定安装有第三电机15，第三电机15与工件固定平台5电性连接，实现工件横向轴的移动，与上述纵向轴相互配合，完成加工难度更高的零件，大大提高了整个立式加工中心的实用性。
[0024]其中，立柱12的表面固定安装有第三滑轨10，第三滑轨10的表面滑动连接有刀具控制箱9，立柱12内腔的底面固定安装有第二电机11，第二电机11与刀具控制箱9电性连接，给实际操作提供了各种不同加工高度以及角度，使得操作多样化，与上述纵向与横向移动相互配合，能够应对现有零件的各种加工需求，加快制造工艺的进步。
[0025]其中，刀具控制箱9的内部设置有刀具安装座8，辅助板14位于刀具安装座8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有立柱(12)，所述立柱(12)的侧面开设有螺纹孔(1201)，所述螺纹孔(1201)的内腔螺纹连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的一端固定安装有转盘(16)，所述螺纹杆(13)的另一端固定安装有辅助板(14)，所述辅助板(14)的两侧固定安装有滑杆(6)，所述立柱(12)的内部开设有工艺槽(7)，所述辅助板(14)与立柱(12)通过滑杆(6)滑动连接，所述辅助板(14)的表面开设有滑槽(1401)，所述滑槽(1401)的内部滑动连接有滑块(1901)，所述滑块(1901)的上表面固定安装有刀具放置板(19)，所述刀具放置板(19)的下表面开设有辅助齿条(1902)，所述辅助齿条(1902)的下方啮合连接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)的侧面固定安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)与辅助板(14)活动连接，所述连接轴(18)穿过辅助板(14)的一端固定安装有旋钮(17)。2.根据权利要求1所述的一种装配辅助换刀组件的立式加工中心，其特征在于：所述底座(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，陈岩祥，龙华，
申请(专利权)人：龙岩市新罗联合铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：