漆包扁线气动脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开一种漆包扁线气动脱皮机，通过将上钢丝抛光轮设置在上盖体内，将下钢丝抛光轮设置在下盖体内，并在上盖体上方设置可调行程气缸，通过两侧安装板将可调行程气缸固定连接在下盖体上，并将调行程气缸的气缸轴连接在上盖体上；脱皮时，可根据漆包线的粗细来调整好可调行程气缸的行程，推动上盖体相对下盖体活动到指定位置，调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮的相互作用力，进而调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮相向转动时漆包线的摩擦力，使得上、下钢丝抛光轮能够对不同粗细漆包线的打磨力度保持一致，保证脱皮效果的一致性。上盖体与下盖体子母配合能够形成相对封闭的壳体，以便有效回收脱皮过程中产生的粉尘，避免粉尘污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
漆包扁线气动脱皮机


[0001]本技术涉及漆包线加工的
，特别涉及一种漆包扁线气动脱皮机。

技术介绍

[0002]现有对漆包线的脱漆（脱皮）常用的两种方式为化学脱漆和磨刷脱漆，其中，化学脱漆是在脱漆的部分涂上脱漆水，待漆皮脱落，人工再用抹布擦拭干净，这种脱漆的效率低，且容易产生大气污染。
[0003]磨刷脱漆时通过磨具对漆包线进行打磨，如中国专利公开的一种名称为漆包线去漆机（公开号为：CN2896471）的技术专利，该专利文件公开的漆包线去漆机，其脱漆原理是：由马达驱动主动轴和被动轴上的柱状钢丝刷相向旋转，对插入壳体内的漆皮线进行打磨脱漆，柱状钢丝刷为“软性”刀具，能够较好地适应各种截面形状地漆包线，且钢丝刷在快速旋转中与漆包线弹性摩擦接触，相比刀具的硬性刮除，具有工作平稳、振动性小，耗电低，操作安全的优点。另外，在壳体上设置有漆粉吸排口，漆粉吸排口可通过软管与吸尘器相连通，直接将刷除的漆膜粉尘吸排出来，避免扬尘产生环境污染。
[0004]由于柱状钢丝刷为“软性”刀具，钢丝刷在快速旋转中与漆包线弹性摩擦接触，对于不同粗细的漆包线而言，柱状钢丝刷与漆包线之间的接触摩擦力是不同的，由此产生的磨刷效果就存在差异。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种漆包扁线气动脱皮机，旨在实现脱皮机对不同粗细线材的抛光除漆，并保证除漆效果的一致性。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的漆包扁线气动脱皮机，其包括子母活动配合的下盖体和上盖体，所述上盖体上方设置气缸安装板，所述气缸安装板通过两侧安装板与所述下盖体固定连接，所述气缸安装板上设置有可调行程气缸，所述可调行程气缸的气缸轴连接在所述上盖体上；
[0007]所述下盖体内设有下钢丝抛光轮，所述下盖体的一侧设置有用于驱动所述下钢丝抛光轮的转动的第一电机；所述上盖体的下部边缘插入所述下盖体内，其内设有与所述下钢丝抛光轮相对设置的上钢丝抛光轮，其外侧设置用于驱动所述下钢丝抛光轮的转动的第二电机。
[0008]在本技术的一些优选实施例中，所述下盖体的周围具有四个第一径向凸起部，所述上盖体的周围具有与所述第一径向凸起部对应的第二径向凸起部，所述第二径向凸起部内设有直线轴承，所述第一径向凸起部上设置有导柱，所述导柱的上端穿过所述直线轴承的内套连接在气缸安装板上。
[0009]在本技术的一些优选实施例中，所述第一径向凸起部具有轴向凹槽，所述轴向凹槽内设置有回力弹簧，所述回力弹簧的上端抵接在所述直线轴承上。
[0010]在本技术的一些优选实施例中，所述第一电机和第二电机的相对设置。
[0011]在本技术的一些优选实施例中，还包括手柄体，所述手柄体呈中空设置，其一端与所述下盖体连通，另一端与外部的吸尘装置连接。
[0012]在本技术的一些优选实施例中，所述手柄体上设置有启动开关。
[0013]在本技术的一些优选实施例中，所述下盖体周围设有相对设置的线材喂入口和线材出口，所述上盖体开设有与所述线材喂入口和线材出口对应的第一避让口和第二避让口。
[0014]在本技术的一些优选实施例中，所述上盖体通过与所述气缸轴同轴的螺栓锁紧在所述气缸轴上。
[0015]本技术提供的气动脱皮机，通过将上钢丝抛光轮设置在上盖体内，将下钢丝抛光轮设置在下盖体内，并在上盖体和下盖体的外侧分别设置用于驱动钢丝抛光轮的第一电机和第二电机；并在上盖体上方设置可调行程气缸，通过两侧安装板将可调行程气缸固定连接在下盖体上，并将调行程气缸的气缸轴连接在上盖体上；脱皮时，可根据漆包线的粗细来调整好可调行程气缸的行程，推动上盖体相对下盖体活动到指定位置，调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮的相互作用力，进而调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮相向转动时漆包线的摩擦力，使得上、下钢丝抛光轮能够对不同粗细漆包线的打磨力度保持一致，保证脱皮效果的一致性。
[0016]同时，将上盖体的下部边缘插入下盖体内使得两者构成子母配合，形成相对封闭的壳体，能够有效回收脱皮过程中产生的粉尘，避免粉尘外泄造成环境污染。
[0017]且，通过将上钢丝抛光轮设置在上盖体内，使得上钢丝抛光轮能够随上盖体移动，有利于减少整体脱皮机的大小，实现脱皮机的小型化。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术漆包扁线气动脱皮机一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术漆包扁线气动脱皮机一实施例另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术漆包扁线气动脱皮机一实施例中下钢丝抛光轮部分的结构示意图；
[0022]图4为本技术漆包扁线气动脱皮机一实施例中上钢丝抛光轮部分的结构示意图；
[0023]图5为本技术漆包扁线气动脱皮机一实施例的俯视图；
[0024]图6为图5中A
‑
A处的剖视图；
[0025]图7为图6中B
‑
B处的剖视图；
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称标号名称100下盖体100a线材喂入口100b线材出口100c第一径向凸起部110第一电机120下钢丝抛光轮
130回力弹簧200上盖体200a边缘卡接部200b第一避让口200c第二径向凸起部210第二电机220上钢丝抛光轮230直线轴承300气缸安装板310侧安装板320导柱330可调行程气缸400手柄体400a吸尘口410启动开关
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线气动脱皮机，其特征在于，其包括子母活动配合的下盖体和上盖体，所述上盖体上方设置气缸安装板，所述气缸安装板通过两侧安装板与所述下盖体固定连接，所述气缸安装板上设置有可调行程气缸，所述可调行程气缸的气缸轴连接在所述上盖体上；所述下盖体内设有下钢丝抛光轮，所述下盖体的一侧设置有用于驱动所述下钢丝抛光轮的转动的第一电机；所述上盖体的下部边缘插入所述下盖体内，其内设有与所述下钢丝抛光轮相对设置的上钢丝抛光轮，其外侧设置用于驱动所述下钢丝抛光轮的转动的第二电机。2.如权利要求1所述的漆包扁线气动脱皮机，其特征在于，所述下盖体的周围具有四个第一径向凸起部，所述上盖体的周围具有与所述第一径向凸起部对应的第二径向凸起部，所述第二径向凸起部内设有直线轴承，所述第一径向凸起部上设置有导柱，所述导柱的上端穿过所述直线轴承的内套连接在气缸安装板上。3.如权利要求2所述的漆包扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭彬，
申请(专利权)人：深圳市西凯士电气有限公司，
类型：新型
国别省市：