一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法技术

本发明专利技术提供了一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，根据设计图纸在预应力混凝土桥梁混凝土表面确定孔道中心在测试表面投影位置；在预计孔道走向方向的垂直方向布置垂向测点及测线；利用无损检测仪器测试该孔道附近混凝土的弹性波波速，并利用该波速测试并判定该孔道走向垂直方向的注浆情况；以判定为注浆缺陷测点位置为基础，描画沿孔道走向方向的水平测线及测点；利用无损检测仪器沿水平测线进行测试，并结合已标定的弹性波波速对孔道注浆质量进行判定；最后结合沿孔道方向及垂直孔道方向测试结果，判定缺陷孔道在测试面的投影位置；通过该方法，可以提高被检测孔道缺陷在测试表面的二维位置，为缺陷孔道的后期修补提供可靠的依据。修补提供可靠的依据。修补提供可靠的依据。

【技术实现步骤摘要】
一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法


[0001]本专利技术涉及预应力混凝土桥梁质量检测
，特别是涉及一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法。

技术介绍

[0002]在预应力混凝土桥梁浇筑前，首先根据施工图纸进行钢筋绑扎，其间绑扎固定波纹管或抽拔管等预应力孔道，随后根据要求浇筑混凝土并振捣，待龄期满足要求后拆模，再进行后续的穿钢绞线及张拉压浆。
[0003]根据现场施工过程的调查研究，在浇筑梁体时，灌入的混凝土呈流体状态，对模具内的钢筋及管道的冲击较为严重，特别是在对混凝土进行振捣时，对管道的挤压更为严重，因此很容易出现孔道位置与设计出现偏移，导致预应力孔道实际位置与设计位置偏差较大，特别是在施工队伍未严格按照图纸进行施工时，偏差更严重，当出现较大偏差时，会影响桥梁的受力状态，严重时将影响桥梁承载力。根据对某大桥的孔道进行灌浆检测时，发现实际孔道位置与设计位置出现严重偏离。
[0004]目前，针对孔道灌浆密实度检测，虽然有较为成熟的检测方法，如四川升拓检测技术股份有限公司提出的专利技术专利：“一种桥梁预应力孔道灌浆密实度测试方法及系统”(专利号：ZL201110155408.2)，能够有效对孔道灌浆质量进行检测，其中，采用孔道缺陷位置检测的检测法检测时，需要事先明确孔道在测试表面的投影位置，该专利及其他相关检测技术均采用基于设计图纸等方法确定孔道位置，再进行密实度的检测。当孔道实际位置与设计位置偏移距离大于孔道直径时，将会出现漏测、错测的现象，无法真实反映桥梁孔道注浆质量的真实情况，另外在最好的情况下其检测结果能确定在孔道轴向的缺陷范围，无法确定在垂向孔道方向的位置，无法准确的为后期孔道缺陷的修补提供依据。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，能够准确确定缺陷孔道在测试表面的位置，为后期缺陷孔道的修补提供必要可靠的依据。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，包括如下步骤：
[0008]S1，根据设计图纸，结合梁板受压方向初步明确预应力孔道的走向；
[0009]S2，垂向于预应力孔道的走向方向，布置两条垂向测线，垂向测线上设置垂向测点，并在远离预应力孔道的位置标记波速标定测点；
[0010]S3，利用无损检测仪器在波速标定测点位置进行波速测试，确定波速标定位置的弹性波波速；
[0011]S4，利用无损检测仪器沿垂向测线进行测试，当垂向测线的垂向测点位置的弹性波波速小于波速标定测点的弹性波波速的设定百分比时，该垂向测点位置为缺陷孔道位置，分别确定两条垂向测线的缺陷孔道位置；
[0012]S5，连接两条垂向测线的缺陷孔道位置的测点，并延长，描画出孔道轴线在测试表面的水平走向的水平测线，水平测线上设置水平测点，水平测线范围大于两条垂向测线间距；
[0013]S6，利用无损检测仪器沿水平测线进行测试，当水平测线的水平测点位置的弹性波波速小于波速标定测点的弹性波波速的设定百分比时，该水平测点位置为缺陷孔道位置，依次完成水平测线上其余水平测点的测试，确定注浆缺陷孔道的区域。
[0014]进一步的，步骤S2中，两条垂向测线之间的间隔大于孔道直径。
[0015]进一步的，所述设定百分比为2％。
[0016]进一步的，所述步骤S1中，梁板受压方向即为预应力孔道的走向。
[0017]进一步的，所述步骤S1还包括：对板梁的测试表面进行打磨，清理粉尘杂质，使其平整。
[0018]进一步的，所述垂向测线和水平测线上均设置有多个测试信号接收点，所述测试信号接收点分别与垂向测点或水平测点间隔设置。
[0019]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术提供的确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，根据设计图纸或其他方法在预应力混凝土桥梁混凝土表面确定孔道中心在测试表面投影位置；在预计孔道走向方向的垂直方向布置垂向测点及测线；利用无损检测仪器测试该孔道附近混凝土的弹性波波速，并利用该波速测试并判定该孔道走向垂直方向的注浆情况；以判定为注浆缺陷测点位置为基础，描画沿孔道走向方向的水平测线及测点；利用无损检测仪器沿水平测线进行测试，并结合已标定的弹性波波速对孔道注浆质量进行判定；最后结合沿孔道方向及垂直孔道方向测试结果，判定缺陷孔道在测试面的投影位置；通过该方法，可以提高被检测孔道缺陷在测试表面的二维位置，为缺陷孔道的后期修补提供可靠的依据。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术实施例确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法流程图；
[0022]图2是本专利技术实施例确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的结构布局示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例波速标定频谱分析图；
[0024]图4是本专利技术实施例垂向测线频谱分析图；
[0025]图5是本专利技术实施例水平测线频谱分析图；
[0026]附图标记说明：1、预应力混凝土结构；2、预应力孔道；3、水平测线；4、水平测点；5、水平测试信号接收点；6、垂向测线；7、垂向测试信号接收点；8、垂向测点；9、波速标定测点；10、波速标定信号接收点。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的目的是提供一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，能够准确确定缺陷孔道在测试表面的位置，为后期缺陷孔道的修补提供必要可靠的依据。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示，本专利技术提供的确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，包括如下步骤：
[0031]S1，根据设计图纸，结合梁板受压方向初步明确预应力孔道的走向，梁板受压方向即为预应力孔道的走向；
[0032]S2，垂向于预应力孔道的走向方向，布置间隔大于孔道直径的两条垂向测线，垂向测线上设置垂向测点，并在远离预应力孔道的位置标记波速标定测点；
[0033]S3，利用无损检测仪器在波速标定测点位置进行波速测试，确定波速标定位置的弹性波波速；
[0034]S4，利用无损检测仪器沿垂向测线进行测试，当垂向测线的垂向测点位置的弹性波波速小于波速标定测点的弹性波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，根据设计图纸，结合梁板受压方向初步明确预应力孔道的走向；S2，垂向于预应力孔道的走向方向，布置两条垂向测线，垂向测线上设置垂向测点，并在远离预应力孔道的位置标记波速标定测点；S3，利用无损检测仪器在波速标定测点位置进行波速测试，确定波速标定位置的弹性波波速；S4，利用无损检测仪器沿垂向测线进行测试，当垂向测线的垂向测点位置的弹性波波速小于波速标定测点的弹性波波速的设定百分比时，该垂向测点位置为缺陷孔道位置，分别确定两条垂向测线的缺陷孔道位置；S5，连接两条垂向测线的缺陷孔道位置的测点，并延长，描画出孔道轴线在测试表面的水平走向的水平测线，水平测线上设置水平测点，水平测线范围大于两条垂向测线间距；S6，利用无损检测仪器沿水平测线进行测试，当水平测线的水平测点位置的弹性波波速小于波速标定测点的弹性波波速的设定百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳晔，黄伯太，邓立，刘阳，刘秀娟，王伟，徐毛毛，
申请(专利权)人：成都升拓工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：