一种新型熨平纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纠偏领域，具体而言，涉及一种新型熨平纠偏装置，包括生产装置本体，所述纠偏装置包括多个纠偏辊，多个纠偏辊两端可转动的固定在生产装置本体上，聚乙烯醇薄膜依次绕设在多个纠偏辊上，所述生产装置本体上还可转动的固定有至少一个加热辊，所述加热辊与一个所述纠偏辊间隔设置，所述聚乙烯醇薄膜穿过加热辊和纠偏辊，所述加热辊为中空结构，所述加热辊的一端为加热端，所述加热辊的加热端上固定有加热组件和气泵，气泵驱动热空气在加热辊内运动，使得加热辊自身温度上升，加热辊对聚乙烯醇薄膜进行热挤压熨烫，对聚乙烯醇薄膜自身存在的不平整和荷叶边进行纠正。膜自身存在的不平整和荷叶边进行纠正。膜自身存在的不平整和荷叶边进行纠正。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熨平纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏领域，具体而言，涉及一种新型熨平纠偏装置。

技术介绍

[0002]目前，水转印膜的基材是低温水溶性聚乙烯醇薄膜，同时也是热塑型薄膜，其在生产、运输、储存过程中受制备工艺、温度、湿度、储存时间的影响非常大，经常存在平整度不好，荷叶边等现象，严重影响印刷品质和后续的转印加工。常规的纠偏装置只能对聚乙烯醇薄膜的现有状态进行展平纠偏，对于聚乙烯醇薄膜自身已经存在的不平整和有荷叶边的现象没办法进行纠正，对后续印刷过程影响较大。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型熨平纠偏装置，能解决无法对聚乙烯醇薄膜自身存在的不平整和有荷叶边等现象的纠正等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型熨平纠偏装置，其特征在于，包括生产装置本体，所述纠偏装置包括多个纠偏辊，多个纠偏辊两端可转动的固定在生产装置本体上，聚乙烯醇薄膜依次绕设在多个纠偏辊上，所述生产装置本体上还可转动的固定有至少一个加热辊，所述加热辊与一个所述纠偏辊间隔设置，所述聚乙烯醇薄膜穿过加热辊和纠偏辊，所述加热辊为中空结构，所述加热辊的一端为加热端，所述加热辊的加热端上固定有加热组件和气泵，所述加热组件对加热辊内空气进行加热形成热空气，所述气泵驱使热空气由加热端朝向另一端移动进而对加热辊进行加热，实现加热辊通过纠偏辊对聚乙烯醇薄膜进行加热。
[0006]进一步的，所述生产装置本体两侧开设有滑轨，所述加热辊两端滑动连接在滑轨内，所述加热辊两端固定有升降组件，所述升降组件驱动加热辊在滑轨内做往复直线运动，进而控制加热辊与纠偏辊之间的压力。
[0007]进一步的，所述滑轨为竖直设置的腰圆形的轴承套，所述加热辊两端外部套设有第一轴承，所述第一轴承活动设置在轴承套内。
[0008]进一步的，所述升降组件包括升降气缸和第二轴承，所述第二轴承套设在加热辊上，所述第二轴承与升降气缸驱动连接，所述升降气缸通过驱动第二轴承进而控制加热辊在滑轨内运动。
[0009]进一步的，所述加热辊的加热端内嵌设有第三轴承，所述第三轴承固定连接有气阀，所述气阀与气泵相连通。
[0010]进一步的，所述加热辊的中空结构为中空腔，所述中空腔的形状为螺旋状。
[0011]进一步的，所述加热辊为橡胶辊或聚氨酯胶辊。
[0012]进一步的，所述加热辊的硬度为70
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90A。
[0013]进一步的，所述加热辊的直径为100
‑
200mm。
[0014]进一步的，所述压力大小为40
‑
100N。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本方案中，加热辊与纠偏辊相互抵接，加热辊的一端设有气泵和加热组件，气泵驱动热空气在加热辊内运动，使得加热辊自身温度上升，聚乙烯醇薄膜穿过加热辊和纠偏辊时，加热辊对聚乙烯醇薄膜进行热挤压熨烫，对聚乙烯醇薄膜自身存在的不平整和荷叶边进行纠正，有效的保证了聚乙烯醇薄膜的平整度，进而保证生产出来的水转印膜品相完好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1本技术所述熨平纠偏装置结构示意图；
[0019]图2本技术所述的熨平纠偏装置A部分结构放大示意图；
[0020]图3本技术所述的熨平纠偏装置侧视图；
[0021]图4本技术所述的熨平纠偏装置B部分结构放大示意图；
[0022]图5本技术所述的加热辊结构示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]1、生产装置本体；101、侧板；102、轴承套；103、升降气缸；104、加热组件；
[0025]2、纠偏辊；
[0026]3、加热辊；301、加热辊本体；302、加热辊轴；303、中空腔；304、第一轴承；305、第二轴承；306、第三轴承；
[0027]4、聚乙烯醇薄膜。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参照图1
‑
5，本技术提供一种新型熨平纠偏装置，包括生产装置本体1，生产装置本体1包括两个相对设置的侧板101，纠偏装置包括多个纠偏辊2，多个纠偏辊2两端可转动的固定在两个侧板101上，聚乙烯醇薄膜4依次绕设在多个纠偏辊2上，本实施例中，纠偏辊2为金属辊。两个侧板101之间还可转动的固定有至少一个加热辊3，本实施例中，加热辊3的数量为1个，加热辊3的数量还可以为两个或两个以上。加热辊3与一个纠偏辊2间隔设置，聚乙烯醇薄膜4穿过加热辊3和纠偏辊2。加热辊3为中空结构，加热辊3的一端为加热端，加热辊3的加热端上固定有加热组件104和气泵(附图未体现)，加热组件104对加热辊3内空
气进行加热形成热空气，气泵驱使热空气由加热端朝向另一端移动进而对加热辊3进行加热，实现加热辊3通过纠偏辊2对聚乙烯醇薄膜4进行加热。加热辊3与纠偏辊2相互抵接，聚乙烯醇薄膜从加热辊3与纠偏辊2之间穿过，使得加热辊3对聚乙烯醇薄膜4进行热压熨烫，使得聚乙烯醇薄膜4能够更加平整。
[0030]请参照图1
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4，生产装置本体1两侧的侧板101上开设有滑轨，加热辊3两端滑动连接在滑轨内。加热辊3两端固定有升降组件，升降组件驱动加热辊3在滑轨内做往复直线运动，进而控制加热辊3与纠偏辊2之间的压力。压力大小为40
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100N，优选的压力大小为70
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80N,本实施例中，升降组件驱动加热辊3与纠偏辊2之间的压力为75N，压力的大小还可以为40N、70N、80N或100N。加热辊3与纠偏辊2之间压力越大，加热辊3与聚乙烯醇薄膜4的接触越紧密，有效的保证了加热辊3的热挤压熨烫效果。
[0031]请参照图2和图4，滑轨为竖直设置的腰圆形的轴承套102，加热辊3两端外部套设有第一轴承304，第一轴承304活动设置在轴承套102内。轴承套102在不影响第一轴承304转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型熨平纠偏装置，其特征在于，包括生产装置本体，所述纠偏装置包括多个纠偏辊，多个纠偏辊两端可转动的固定在生产装置本体上，聚乙烯醇薄膜依次绕设在多个纠偏辊上，所述生产装置本体上还可转动的固定有至少一个加热辊，所述加热辊与一个所述纠偏辊间隔设置，所述聚乙烯醇薄膜穿过加热辊和纠偏辊，所述加热辊为中空结构，所述加热辊的一端为加热端，所述加热辊的加热端上固定有加热组件和气泵，所述加热组件对加热辊内空气进行加热形成热空气，所述气泵驱使热空气由加热端朝向另一端移动进而对加热辊进行加热，实现加热辊通过纠偏辊对聚乙烯醇薄膜进行加热。2.根据权利要求1所述的新型熨平纠偏装置，其特征在于：所述生产装置本体两侧开设有滑轨，所述加热辊两端滑动连接在滑轨内，所述加热辊两端固定有升降组件，所述升降组件驱动加热辊在滑轨内做往复直线运动，进而控制加热辊与纠偏辊之间的压力。3.根据权利要求2所述的新型熨平纠偏装置，其特征在于：所述滑轨为竖直设置的腰圆形的轴承套，所述加热辊两端外部套设有第一轴承，所述第一轴承活动设置在轴承套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽棋，韩智虎，
申请(专利权)人：厦门正清曲面披覆有限公司，
类型：新型
国别省市：