本实用新型专利技术公开了氮气循环气提老化油脱水装置，包括装置本体，所述装置本体包括制氮机、气提装置、冷凝器、油水分离器以及氮气增压装置，本实用新型专利技术来自制氮机的氮气从气提装置进入，携带水分和轻质油分的氮气从气提装置的出气口排出并进入冷凝器中，在冷凝器中冷凝下来的液体进入油水分离器分离，分离出的油回收利用，分离出的水排放进入污水回收系统，冷凝器排出的气体通过氮气增压装置再次进入气提装置内循环利用，利用氮气作为气提气体，解决了采用空气不安全的问题，同时采用冷凝器对气提排出气体中的有机成分进行冷凝回收，氮气循环利用，解决了VOC排放问题，扩大了对油品的适应性，并节省氮气用量，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
氮气循环气提老化油脱水装置
[0001]本技术涉及老化油处理领域,具体为氮气循环气提老化油脱水装置。
技术介绍
[0002]油田、炼油厂等石油炼化企业的原油和部分成品油在输送、处理、储存过程中会产生大量的高含水老化油。气提方法可以用于油品的脱水。但现有气提脱水设备采用空气气提，虽然成本低，但对于有一定挥发成分的油品，存在一定的危险性，因为空气与有机挥发份混合可能形成爆炸性混合气体。另外，现有气提脱水设备没有VOC回收装置，挥发性有机物直接排放，不能满足环保要求。所以现有设备只能用于挥发性极低的重质油品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供氮气循环气提老化油脱水装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：氮气循环气提老化油脱水装置，包括装置本体，所述装置本体包括制氮机、气提装置、冷凝器、油水分离器以及氮气增压装置；
[0005]所述制氮机的出气口连接气提装置的进气口，所述气提装置的出气口连接冷凝器的进气口，所述冷凝器的出气口连接氮气增压装置的进气口，所述氮气增压装置的出气口连接气提装置的进气口，所述冷凝器的出液口连接油水分离器的进液口。
[0006]优选的，所述气提装置包括气提箱、曝气管、环形清洁擦、滑架以及滑轨，所述曝气管固定在气提箱的底部，且曝气管的进气端和气提装置的进气口连接，所述滑轨固定在气提箱的内壁，所述滑架和滑轨滑动连接，所述环形清洁擦和滑架固定连接，且环形清洁擦滑动套在曝气管上。
[0007]优选的，所述气提箱内安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构和滑架传动连接。
[0008]优选的，所述滑架和环形清洁擦之间连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定有搅拌叶。
[0009]优选的，所述氮气增压装置为风机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有气提脱水设备用于老化油处理时的缺陷，采用氮气循环气提的方法，设计了一套脱水成套装置。该装置利用氮气作为气提气体，解决了采用空气不安全的问题，同时采用冷凝器对气提排出气体中的有机成分进行冷凝回收，氮气循环利用，解决了VOC排放问题，扩大了对油品的适应性，并节省氮气用量，降低了成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术气体装置结构示意图。
[0013]图中：1制氮机、2气提装置、3冷凝器、4油水分离器、5氮气增压装置、6滑轨、7滑架、
8曝气管、9丝杆传动机构、10环形清洁擦、11连接杆、12搅拌叶。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一：
[0016]请参阅图1
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2，本实施例氮气循环气提老化油脱水装置，包括装置本体，装置本体包括制氮机1、气提装置2、冷凝器3、油水分离器4以及氮气增压装置5；
[0017]制氮机1的出气口连接气提装置2的进气口，气提装置2的出气口连接冷凝器3的进气口，冷凝器3的出气口连接氮气增压装置5的进气口，氮气增压装置5的出气口连接气提装置2的进气口，冷凝器3的出液口连接油水分离器4的进液口。
[0018]在本技术中，来自制氮机1的氮气从气提装置2进入，携带水分和轻质油分的氮气从气提装置2的出气口排出并进入冷凝器3中，在冷凝器3中冷凝下来的液体进入油水分离器4分离，分离出的油回收利用，分离出的水排放进入污水回收系统，冷凝器3排出的气体通过氮气增压装置5再次进入气提装置2内循环利用。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，气提装置2包括气提箱、曝气管8、环形清洁擦10、滑架7以及滑轨6，曝气管8固定在气提箱的底部，且曝气管8的进气端和气提装置2的进气口连接，滑轨6固定在气提箱的内壁，滑架7和滑轨6滑动连接，环形清洁擦10和滑架7固定连接，且环形清洁擦10滑动套在曝气管8上；
[0020]在本技术中，氮气通过曝气管8变成无数个微小的气泡，气泡在向上浮动时带起气提箱底部的待脱水老化油，使含油气体排入冷凝器3中，通过滑动滑架7带动环形清洁擦10滑动，对曝气管8的表面进行清洁，防止曝气管8的网孔发生堵塞。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，气提箱内安装有丝杆传动机构9，丝杆传动机构9和滑架7传动连接，丝杆传动机构9为现有技术。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，滑架7和环形清洁擦10之间连接有连接杆11，连接杆11的侧面固定有搅拌叶12，滑架7在滑动时不仅可以带动环形清洁擦10清洁曝气管8，且滑架7在滑动时还可以带动连接杆11和搅拌叶12在气提箱内活动，对气提箱内的待脱水老化油进行搅拌，使老化油中的油分能够和氮气发出充分的接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，氮气增压装置5为罗茨风机，适合于移动橇装的气提脱水装置，冷凝器3排出的气体进入罗茨风机进行升压后进入气提装置2循环利用，节省氮气用量，降低了成本。
[0024]实施例二：
[0025]区别于实施例一的是，氮气增压装置5为压缩机，适合于固定场所建设，处理能力较大的脱水装置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氮气循环气提老化油脱水装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括制氮机(1)、气提装置(2)、冷凝器(3)、油水分离器(4)以及氮气增压装置(5)；所述制氮机(1)的出气口连接气提装置(2)的进气口，所述气提装置(2)的出气口连接冷凝器(3)的进气口，所述冷凝器(3)的出气口连接氮气增压装置(5)的进气口，所述氮气增压装置(5)的出气口连接气提装置(2)的进气口，所述冷凝器(3)的出液口连接油水分离器(4)的进液口。2.根据权利要求1所述的氮气循环气提老化油脱水装置，其特征在于：所述气提装置(2)包括气提箱、曝气管(8)、环形清洁擦(10)、滑架(7)以及滑轨(6)，所述曝气管(8)固定在气提箱的底部，且曝气...
【专利技术属性】
技术研发人员：康杰卿，杜锴，胡明良，
申请(专利权)人：武汉谦豫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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