本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的菊花酒生产用酒渣液分离装置，包括固定框，所述固定框的两端均开有安装孔，且安装孔的内壁均通过轴承连接有安装轴，安装轴的一端均固定连接有安装座，安装座的相对一侧固定连接有分离桶，分离桶的底部设置有分离结构，安装轴的另一端与固定框的外壁之间设置有旋转机构，所述固定框的一侧顶部和底部固定连接有U型架，且U型架的内部设置有升降机构，升降机构的一端固定连接有安装盘。本实用新型专利技术利用挤压座挤压分离桶内的酒渣，使得剩余的酒渣液通过过滤布导出，充分提高整个分离装置的分离效果，利用齿槽与齿轮的啮合作用带动分离桶进行转动，使得分离桶倒置，便于酒渣的排料处理。便于酒渣的排料处理。便于酒渣的排料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种菊花酒生产用酒渣液分离装置
[0001]本技术涉及菊花酒
，尤其涉及一种菊花酒生产用酒渣液分离装置。
技术介绍
[0002]菊花为常用中药，能疏风清热、平肝明目,其主要成分为挥发油、黄酮类及氨基酸、微量元素等。根据其产地、生境及加工方法不同，又分为杭菊、亳菊、祁菊、贡菊、滁菊、怀菊、济菊、黄菊等，菊花酒是由菊花与糯米、酒曲酿制而成的酒，古称长寿酒，其味清凉甜美，有养肝、明目、健脑、延缓衰老等功效。
[0003]目前，菊花酒在进行生产时，为了得到充分酒水，也需要对酒渣液中含有的酒水给分离出，但现有的酒渣液分离装置不具有较好的分离效果，因此，亟需设计一种菊花酒生产用酒渣液分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种菊花酒生产用酒渣液分离装置，包括固定框，所述固定框的两端均开有安装孔，且安装孔的内壁均通过轴承连接有安装轴，安装轴的一端均固定连接有安装座，安装座的相对一侧固定连接有分离桶，分离桶的底部设置有分离结构，安装轴的另一端与固定框的外壁之间设置有旋转机构，所述固定框的一侧顶部和底部固定连接有U型架，且U型架的内部设置有升降机构，升降机构的一端固定连接有安装盘，安装盘的外壁设置有挤压座，挤压座的底部和分离桶的底部均设置为球面状，挤压座的外壁与分离桶的底部内壁相吻合。
[0007]优选地，所述分离结构包括开设在分离桶底部中间位置的圆形孔，且圆形孔的内壁固定连接有过滤布，圆形孔的底部固定连接有出液管，出液管的底部设置有出液阀。
[0008]优选地，所述旋转机构包括固定连接在安装轴另一端的齿轮，且固定框的两端顶部均固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞端均固定连接有L型推架，L型推架的一侧均开有齿槽，齿槽的一侧与齿轮的一侧相啮合。
[0009]优选地，所述固定框的两端均开有导向槽，且L型推架的一侧固定连接有插接在导向槽内的导向座，导向座的横截面与导向槽的横截面均呈T型。
[0010]优选地，所述升降机构包括固定连接有U型架底部一端的正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，U型架的顶部开有活动槽，螺纹杆的外壁螺纹连接有穿过活动槽的活动架，活动架的一端与安装盘的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述安装盘的中间位置开有通孔，且挤压座的底部内壁中间位置固定连接有穿过通孔的导向杆，挤压座的底部内壁中间位置与安装盘的底部中间位置固定连接有弹簧，弹簧套接在导向杆的外壁。
[0012]优选地，所述固定框的两侧内壁均固定连接有支撑座，且支撑座的一侧均设置为
弧面，支撑座的一侧与分离桶的底部相吻合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置在U型架上的升降机构和挤压座，将菊花酒的酒渣注入到分离桶的内部，使得酒渣中的部分水分通过过滤布和出液管漏出，利用升降机构内的正反转电机带动螺纹杆进行转动，降低活动架在螺纹杆上和活动槽内的高度，降低安装盘和挤压座的高度，利用挤压座挤压分离桶内的酒渣，使得剩余的酒渣液通过过滤布导出，并利用弹簧进行挤压缓冲处理，充分提高整个分离装置的分离效果。
[0015]2.通过设置在固定框两端的旋转机构，当分离完成后，将升降机构复位，通过旋转机构内的电动推杆降低L型推架的高度，利用齿槽与齿轮的啮合作用带动齿轮、安装轴、安装座和分离桶进行转动，使得分离桶倒置，便于酒渣的排料处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置的U型架和安装座结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置的分离桶剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置的弹簧和导向杆结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置的实施例2的支撑座结构示意图。
[0021]图中：1、固定框；2、分离桶；3、L型推架；4、挤压座；5、安装盘；6、活动架；7、电动推杆；8、螺纹杆；9、齿轮；10、正反转电机；11、U型架；12、安装座；13、活动槽；14、导向槽；15、齿槽；16、过滤布；17、出液管；18、弹簧；19、导向杆；20、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1，请同时参见图1
‑
4，一种菊花酒生产用酒渣液分离装置，包括固定框1，固定框1的两端均开有安装孔，且安装孔的内壁均通过轴承连接有安装轴，安装轴的一端均通过螺栓连接有安装座12，安装座12的相对一侧通过螺栓连接有分离桶2，分离桶2的底部设置有分离结构，安装轴的另一端与固定框1的外壁之间设置有旋转机构，固定框1的一侧顶部和底部通过螺栓连接有U型架11，且U型架11的内部设置有升降机构，升降机构的一端通过螺栓连接有安装盘5，安装盘5的外壁设置有挤压座4，挤压座4的底部和分离桶2的底部均设置为球面状，挤压座4的外壁与分离桶2的底部内壁相吻合。
[0026]进一步的，分离结构包括开设在分离桶2底部中间位置的圆形孔，且圆形孔的内壁通过螺栓连接有过滤布16，圆形孔的底部焊接有出液管17，出液管17的底部设置有出液阀。
[0027]进一步的，旋转机构包括通过螺栓连接在安装轴另一端的齿轮9，且固定框1的两端顶部均通过螺栓连接有电动推杆7，电动推杆7的活塞端均通过螺栓连接有L型推架3，L型推架3的一侧均开有齿槽15，齿槽15的一侧与齿轮9的一侧相啮合。
[0028]进一步的，固定框1的两端均开有导向槽14，且L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菊花酒生产用酒渣液分离装置，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）的两端均开有安装孔，且安装孔的内壁均通过轴承连接有安装轴，安装轴的一端均固定连接有安装座（12），安装座（12）的相对一侧固定连接有分离桶（2），分离桶（2）的底部设置有分离结构，安装轴的另一端与固定框（1）的外壁之间设置有旋转机构，所述固定框（1）的一侧顶部和底部固定连接有U型架（11），且U型架（11）的内部设置有升降机构，升降机构的一端固定连接有安装盘（5），安装盘（5）的外壁设置有挤压座（4），挤压座（4）的底部和分离桶（2）的底部均设置为球面状，挤压座（4）的外壁与分离桶（2）的底部内壁相吻合。2.根据权利要求1所述的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置，其特征在于，所述分离结构包括开设在分离桶（2）底部中间位置的圆形孔，且圆形孔的内壁固定连接有过滤布（16），圆形孔的底部固定连接有出液管（17），出液管（17）的底部设置有出液阀。3.根据权利要求2所述的一种菊花酒生产用酒渣液分离装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接在安装轴另一端的齿轮（9），且固定框（1）的两端顶部均固定连接有电动推杆（7），电动推杆（7）的活塞端均固定连接有L型推架（3），L型推架（3）的一侧均开有齿槽（15），齿槽（15）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈向阳，毕淑峰，吴永祥，胡长玉，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：新型
国别省市：
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