环封式离心管及环封式离心管板制造技术

技术编号:33463316 阅读:59 留言:0更新日期:2022-05-19 00:43
本实用新型专利技术属于实验器材技术领域,具体涉及一种环封式离心管及环封式离心管板。本环封式离心管,包括:管体;和盖体,其上设有有所述管体适配的凸出部,以堵住管体的管口;以及所述凸出部与所述管体的内壁的贴合面上开有盖体填料密封槽。本环封式离心管的盖体上设有凸出部,盖体在盖合管体时,凸出部可堵住管体的管口,且凸出部上还开有盖体填料密封槽,可进行填料密封,进一步提高密封性。进一步提高密封性。进一步提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
环封式离心管及环封式离心管板


[0001]本技术属于实验器材
,具体涉及一种环封式离心管及环封式离心管板。

技术介绍

[0002]环介导等温扩增法是一种新型的核酸扩增方法,具有操作简单、特异性强、产物易检测等特点。也正因为环介导等温扩增法的灵敏度高,反应时一旦与空气接触易形成气溶胶污染,因此使用该法时通常直接将自带盖的离心管作为反应容器。
[0003]现有的离心管大多是通用式的离心管,并没有针对环介导等温扩增法所需的高密封性进行相应密封设计,容易发生气溶胶污染,导致扩增失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种环封式离心管,以解决离心管密封性不足的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种环封式离心管,包括:管体;和盖体,其上设有有所述管体适配的凸出部,以堵住管体的管口;以及所述凸出部与所述管体的内壁的贴合面上开有盖体填料密封槽。
[0006]进一步,所述盖体上开有与所述盖体填料密封槽连通的填料通道。
[0007]进一步,所述盖体填料密封槽的槽壁上设有若干齿槽。
[0008]进一步,所述管体与所述凸出部的贴合处开有管体填料密封槽,以在所述盖体盖合时对接所述盖体填料密封槽。
[0009]进一步,所述管体上设有刻度线。
[0010]进一步,所述管体上设有油封指示线。
[0011]进一步,所述填料通道中预置有密封塞。
[0012]另一方面,本技术还提供了一种环封式离心管板,包括:如上所述的环封式离心管;和承载板,其上固接有若干所述环封式离心管。
[0013]本技术的有益效果是,本技术旨在解决离心管密封性不足的技术问题,本环封式离心管的盖体上设有凸出部,盖体在盖合管体时,凸出部可堵住管体的管口,且凸出部上还开有盖体填料密封槽,可进行填料密封,进一步提高密封性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的环封式离心管的爆炸图;
[0016]图2是本技术的环封式离心管的剖视图一;
[0017]图3是本技术的环封式离心管的剖视图二;
[0018]图4是本技术的环封式离心管的剖视图三;
[0019]图5是本技术的环封式离心管的剖视图四;
[0020]图6是本技术的环封式离心管板的结构示意图;
[0021]图中:
[0022]管体100,管体填料密封槽110,刻度线120,油封指示线130;
[0023]盖体200,凸出部210,盖体填料密封槽220,填料通道230,齿槽240,密封塞250;
[0024]承载板300。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。
[0026]实施例
[0027]如图1所示,本技术提供了一种环封式离心管,包括:管体100;和盖体200,其上设有有所述管体100适配的凸出部210,以堵住管体100的管口;以及所述凸出部210与所述管体100的内壁的贴合面上开有盖体填料密封槽220。
[0028]通过盖体200上设置的凸出部210,盖体200在盖合管体100时,凸出部210可堵住管体100的管口,且凸出部210上还开有盖体填料密封槽220,可进行填料密封,进一步提高密封性。如图1所示,可在盖体填料密封槽220中抹上一层填充物后,再将盖体200盖合管体100。在本实施例中,优选的,填充物可以是石蜡或蜡组合物。
[0029]如图2所示,所述盖体200上也可以开有与所述盖体填料密封槽220连通的填料通道230,从而在将盖体200盖合管体100后,使用例如注射器将填充物通过填料通道230打入盖体填料密封槽220。所述填料通道230可以是如图2中所示的竖直通道,也可以是如图3中所示的弯道。
[0030]如图2所示,所述盖体填料密封槽220的槽壁上可以设有若干齿槽240,填充物凝固后与齿槽240形成交错结构,一方面可防止凝固的填充物因盖体填料密封槽220的槽壁过于光滑发生滑动而形成缝隙,另一方面也可形成迷宫密封。
[0031]如图4所示,所述管体100与所述凸出部210的贴合处可以开有管体填料密封槽110,以在所述盖体200盖合时对接所述盖体填料密封槽220。此时,填充物位于盖体200与管体100之间的缝隙的上方,可以完全盖住该缝隙,进一步提高了密封性。在本实施例中,管体填料密封槽110与盖体填料密封槽220的对接可以是如图4和图5中所示,两者尺寸适配,正好对接上。但需要说明的是,管体填料密封槽110与盖体填料密封槽220的对接也可以存在些许竖直方向上的错位,只要使填充物能够位于盖体200与管体100之间的缝隙的上方,都能起到同样的密封效果。
[0032]图4中的环封式离心管的管体100开有管体填料密封槽110,且填料通道230是竖直的;图5中的环封式离心管的管体100开有管体填料密封槽110,且填料通道230是弯道。
[0033]如图1所示,所述管体100上可以设有刻度线120。
[0034]如图1所示,所述管体100上可以设有油封指示线130,部分环介导等温扩增法在试验时还会额外设置油封层,油封指示线130可在加油时作为添加多少的辅助参考。
[0035]如图2所示,所述填料通道230中可以预置有密封塞250,在加入填充物后,再塞回密封塞250,防止填充物溢出导致的密封性能下降。
[0036]如图6所示,本实施例中还提供了一种环封式离心管板,包括:如上所述的环封式离心管;和承载板300,其上固接有若干所述环封式离心管。在本实施例中,环封式离心管可通过管体100的上部与承载板300固定连接。环封式离心管在承载板300上集成后,更便于批量操作。
[0037]综上所述,本技术提供的环封式离心管及环封式离心管板,通过在盖体上设置凸出部,盖体在盖合管体时,凸出部可堵住管体的管口,且凸出部上还开有盖体填料密封槽,可进行填料密封,进一步提高密封性。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环封式离心管,其特征在于,包括:管体(100);和盖体(200),其上设有所述管体(100)适配的凸出部(210),以堵住管体(100)的管口;以及所述凸出部(210)与所述管体(100)的内壁的贴合面上开有盖体填料密封槽(220)。2.根据权利要求1所述的环封式离心管,其特征在于,所述盖体(200)上开有与所述盖体填料密封槽(220)连通的填料通道(230)。3.根据权利要求1所述的环封式离心管,其特征在于,所述盖体填料密封槽(220)的槽壁上设有若干齿槽(240)。4.根据权利要求1所述的环封式离心管,其特征在于,所述管体(100)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雨娟梁钱英敖大
申请(专利权)人:常州艾立贝医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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