一种金刚石线的主动竖直放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石线的主动竖直放线装置，包括支架，支架由顶部框架和侧边框架，支架的内部等距设置有九个放线组件，九个放线组件均包括转轴、第一转轮、钢线轮、第二转轮、轴座、电机、连轴器和减速机，转轴的铰接在支架的内侧。该金刚石线的主动竖直放线装置，整体装置放线装置结构简单，制造及维护成本低，便于钢线轮的安装，同时保证了张力稳定性，大大降低了断线率，利用电机和减速机可使放线速度匀速，保张力稳定性，所采用推力轴承和深沟球轴承保证了转动过程中的平稳性，并且采用透明PVC板、装饰用不锈钢压条、密封条做防护，保证了本装置的整体密封性。保证了本装置的整体密封性。保证了本装置的整体密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石线的主动竖直放线装置


[0001]本技术属于电镀线材
，具体涉及一种金刚石线的主动竖直放线装置。

技术介绍

[0002]钢线进行金刚砂的电镀可形成金刚石线。目前，在电镀线材设备用于放线的设备种类很多，从放线动力上分为主动放线和被动放线。其中主动放线的优势是张力控制稳定，缺点是设备及维护成本高。被动放线受到钢线轮的重量的变化影响，会导致放线张力不稳定，容易钢线断线，优点是设备及维护费用低。现有的放线装置基本采用横向放线被动的方式。
[0003]横向放线的结构中，转轴的两端均铰接于支架上，钢线安装不方便，且易造成钢线损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石线的主动竖直放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石线的主动竖直放线装置，包括支架，所述支架由顶部框架和侧边框架，所述支架的内部等距设置有九个放线组件。
[0006]九个所述放线组件均包括转轴、第一转轮、钢线轮、第二转轮、轴座、电机、连轴器和减速机，所述转轴的铰接在支架的内侧，所述第一转轮通过套接在转轴的外侧，所述第二转轮固定套接在转轴位于第一转轮的上方，所述钢线轮安装在第一转轮和第二转轮之间，所述轴座固定安装在支架内侧位于转轴的下方，所述转轴的底端贯穿轴座，所述连轴器固定连接在转轴的底端，所述减速机固定连接在连轴器的底端，所述电机固定安装在减速机的输入端。
[0007]进一步，所述支架的上方设置有密封板，所述支架的底端固定安装有不少于六个地脚杯，所述侧边框架铰接在顶部框架的一侧。
[0008]进一步，所述第一转轮与转轴通过连接键实现连接，所述第一转轮与转轴上均设置与连接键配合的键槽。
[0009]进一步，所述转轴的底端与轴座之间分别设置有推力轴承和深沟球轴承。
[0010]有益效果
[0011]该金刚石线的主动竖直放线装置，整体装置放线装置结构简单，制造及维护成本低，通过钢线轮竖直放置在支架上，转轴的第一端与支架铰接，转轴的第二端为自由端，便于钢线轮的安装，同时保证了张力稳定性，大大降低了断线率，利用电机和减速机可使放线速度匀速，保张力稳定性，所采用推力轴承和深沟球轴承保证了转动过程中的平稳性，并且采用透明PVC板、装饰用不锈钢压条、密封条做防护，保证了本装置的整体密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术的局部放大图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的侧视图。
[0016]图中：1、支架；101、顶部框架；102、侧边框架；2、地脚杯；3、转轴；4、第一转轮；5、钢线轮；6、第二转轮；7、连接键；8、轴座；9、推力轴承；10、深沟球轴承；11、电机；12、连轴器；13、减速机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案，一种金刚石线的主动竖直放线装置，包括支架1，参考附图和附图3，支架1整体为长方体，支架1由顶部框架101和侧边框架102，侧边框架102铰接在顶部框架101的一侧，通过顶部框架101和侧边框架102之间的铰接，以实现顶部框架101最大九十度的旋转打开，从而避免顶部框架101过度展开而影响其他设备的运行，支架1的上方设置有密封板，密封板为透明PVC板，从而便于工作人员从外部观察支架1内部各部件的工作情况，密封板的设置，以实现支架1内部密闭的空腔，空腔的一端设置有出线口E，支架1的底端固定安装有不少于六个地脚杯2，地脚杯2通过螺母实现与支架1之间的连接固定。
[0019]支架1的内部等距设置有九个放线组件，可同时实现九条钢线的放线工作，且九个放线组件的轴线的连线基本形成一条斜线，有效避免相邻的钢线放线时出现干涉，参考附图1和附图2，九个放线组件均包括转轴3、第一转轮4、钢线轮5、第二转轮6、轴座8、电机11、连轴器12和减速机13，转轴3的铰接在支架1的内侧，转轴3可绕竖直方向转动，第一转轮4通过套接在转轴3的外侧，第一转轮4与转轴3通过连接键7实现连接，第一转轮4与转轴3上均设置与连接键7配合的键槽，第二转轮6固定套接在转轴3位于第一转轮4的上方，钢线轮5安装在第一转轮4和第二转轮6之间，钢线轮5用于承载钢线，钢线轮5的轴向贯通孔的直径远远大于转轴3的直径，第二转轮6的设置，可有效避免钢线轮5的顶端出现晃动，提高了放线时的稳定性，且钢线轮5与第二转轮6之间为卡接，此方式，提高了钢线轮5拆装的便捷性，第二转轮6的直径大于钢线轮5的直径，有效避免了杂物直接落在钢线轮5上对放线造成影响，轴座8固定安装在支架1内侧位于转轴3的下方，转轴3的底端贯穿轴座8，连轴器12固定连接在转轴3的底端，减速机13固定连接在连轴器12的底端，电机11固定安装在减速机13的输入端，且电机11置于减速机13的垂直正下方，减速机13可对转轴3的转动提供驱动力，减速机13的驱动力是来自电机11，调节电机11的转速可调整钢线的放线速度。
[0020]转轴3的底端与轴座8之间分别设置有推力轴承9和深沟球轴承10，推力轴承9用于承载轴向力，深沟球轴承10用于承载径向力，保证转轴3转动的平稳。
[0021]本装置的工作原理：使用时，工作人员先将钢线轮5固定在第一转轮4的上端，保证
钢线轮5的耳座穿过第一转轮4的耳座孔，再将第二转轮6压紧在钢线轮5的上方，所有钢线轮5以同样方法固定完毕后盖上顶盖，通过减速机13调节电机11转速至钢线达到要求的放线速度，开启工艺生产各段启动程序，钢线轮5在电机11的驱动下开始按设定速度旋转，从而最终实现放线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石线的主动竖直放线装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）由顶部框架（101）和侧边框架（102），所述支架（1）的内部等距设置有九个放线组件；九个所述放线组件均包括转轴（3）、第一转轮（4）、钢线轮（5）、第二转轮（6）、轴座（8）、电机（11）、连轴器（12）和减速机（13），所述转轴（3）的铰接在支架（1）的内侧，所述第一转轮（4）通过套接在转轴（3）的外侧，所述第二转轮（6）固定套接在转轴（3）位于第一转轮（4）的上方，所述钢线轮（5）安装在第一转轮（4）和第二转轮（6）之间，所述轴座（8）固定安装在支架（1）内侧位于转轴（3）的下方，所述转轴（3）的底端贯穿轴座（8），所述连轴器（12）固定连接在转轴（3）的底端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚运通，李本龙，王伟，
申请(专利权)人：杨凌美畅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：