一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机制造技术

技术编号:33462832 阅读:50 留言:0更新日期:2022-05-19 00:43
本实用新型专利技术公开了一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,包括底板和工作台,所述底板的上方中间焊接有工作台,所述底板的上方两端安装有加工装置。该新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,通过竖杆、挡块、矩形块、第一横板和滑板等结构之间的相互配合,可以使推把通过H形板对打孔机的水平位置进行调节,通过第一横板对打孔机的竖直位置进行调节,之后通过打孔机便可以对塑料门窗进行自动打孔槽工作,通过凹形板、齿轮、齿牙板、挡板和气缸等结构之间的相互配合,可以通过气缸带动挡板移动,挡板配合工作台可以将塑料门窗抵紧固定,从而提高了塑料门窗打孔时的稳定性。了塑料门窗打孔时的稳定性。了塑料门窗打孔时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机


[0001]本技术涉及塑料门窗加工
,具体为一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机。

技术介绍

[0002]近几年来,塑钢门窗以其良好的节能效果在建筑工程领域迅速推广普及,作为“绿色环保”产品,越来越受到广大用户青睐,同等配置条件下比钢、铝门窗节能30%左右,因此可以说塑料门窗是当之无愧的绿色、环保门窗,在塑料门窗的生产过程中需要对其进行加工孔和槽,而现有技术中的加工装置大多数都是人工手动进行,这样便增加了劳动程度,同时现有技术中在对塑料门窗进行加工时对其固定效果也并不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的加工装置大多数都是人工手动进行,这样便增加了劳动程度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,包括底板和工作台,所述底板的上方中间焊接有工作台,所述底板的上方两端安装有加工装置;
[0005]所述加工装置包括竖杆、挡块、矩形块、第一横板和滑板;
[0006]左右所述竖杆的下方与底板焊接相连,所述竖杆的上表面固接有挡块,所述挡块的下方设有矩形块,且矩形块的通孔处内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述矩形块的内侧焊接有第一横板,且第一横板的滑槽处滑动卡接有滑板。
[0007]优选的,所述滑板的下方固接有H形板,且H形板的内部和右侧外壁分别固接有打孔机和推把,这样推把通过H形板可以对打孔机的水平位置进行调节。
[0008]优选的,所述底板的上方内侧安装有调节装置;
[0009]所述调节装置包括竖板、第二横板、液压缸和第三横板;
[0010]左右所述竖板的下方与底板焊接相连,所述竖板的外侧中间焊接有第二横板,且第二横板的外侧内部与竖杆固定相连,所述第二横板的中间内部固接有液压缸,且液压缸的上方与第一横板相固接,所述竖板的内侧上方焊接有第三横板。
[0011]优选的,所述竖板的内侧安装有固定装置;
[0012]所述固定装置包括凹形板、齿轮、齿牙板、挡板和气缸;
[0013]左右所述凹形板的外侧与竖板固定相连,且凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮,所述齿轮的内侧啮合连接有齿牙板,且齿牙板的上方外壁与第三横板的通孔处内壁间隙配合,所述齿牙板的下方焊接有挡板,且挡板的内侧上方固接有气缸,所述气缸的上方与第三横板固定相连。
[0014]优选的,所述挡板的下方设有收集箱,且收集箱的下表面与底板的上方外壁相贴
合,所述收集箱的前端面一体成型设置有把手,这样通过收集箱可以对加工废屑进行收集。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,通过竖杆、挡块、矩形块、第一横板和滑板等结构之间的相互配合,可以使推把通过H形板对打孔机的水平位置进行调节,通过第一横板对打孔机的竖直位置进行调节,之后通过打孔机便可以对塑料门窗进行自动打孔槽工作;
[0016]通过竖板、第二横板、液压缸和第三横板等结构之间的相互配合,当液压缸工作时,液压缸配合矩形块和竖杆可以带动第一横板进行移动,使第一横板通过滑板和H形板带动打孔机移动,从而方便了进行操作;
[0017]通过凹形板、齿轮、齿牙板、挡板和气缸等结构之间的相互配合,可以通过气缸带动挡板移动,挡板配合工作台可以将塑料门窗抵紧固定,从而提高了塑料门窗打孔时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中的剖视图;
[0020]图3为图2中H形板、推把和打孔机处的结构示意图;
[0021]图4为图2中气缸、挡板和齿轮处的结构示意图。
[0022]图中:1、底板,2、工作台,3、加工装置,301、竖杆,302、挡块,303、矩形块,304、第一横板,305、滑板,4、调节装置,401、竖板,402、第二横板,403、液压缸,404、第三横板,5、固定装置,501、凹形板,502、齿轮,503、齿牙板,504、挡板,505、气缸,6、H形板,7、打孔机,8、推把,9、收集箱,10、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,包括底板1和工作台2,底板1的上方中间焊接有工作台2,工作台2上加工有2个凹槽,且凹槽的中间加工有开口,可以使加工时的废屑下落,底板1的上方两端安装有加工装置3,加工装置3包括竖杆301、挡块302、矩形块303、第一横板304和滑板305,左右竖杆301的下方与底板1焊接相连,竖杆301的上表面固接有挡块302,挡块302的下方设有矩形块303,矩形块303的中间加工有通孔,且矩形块303的通孔处内壁与竖杆301的外壁间隙配合,矩形块303可以在竖杆301上进行移动,矩形块303的内侧焊接有第一横板304,第一横板304的下方加工有滑槽,且第一横板304的滑槽处滑动卡接有滑板305,滑板305可以在第一横板304的滑槽处进行移动,滑板305的下方固接有H形板6,且H形板6的内部和右侧外壁分别固接有打孔机7和推把8,打孔机7的型号为DW1

120D,推把8通过H形板6可以对打孔机7的水平位置进行调节。
[0025]底板1的上方内侧安装有调节装置4,调节装置4包括竖板401、第二横板402、液压
缸403和第三横板404,左右竖板401的下方与底板1焊接相连,竖板401的外侧中间焊接有第二横板402,且第二横板402的外侧内部与竖杆301固定相连,第二横板402的中间内部固接有液压缸403,液压缸403的型号为MOB,且液压缸403的上方与第一横板304相固接,通过液压缸403可以带动第一横板304进行移动,竖板401的内侧上方焊接有第三横板404,第三横板404的内部加工有通孔。
[0026]竖板401的内侧安装有固定装置5,固定装置5包括凹形板501、齿轮502、齿牙板503、挡板504和气缸505,左右凹形板501的外侧与竖板401固定相连,且凹形板501的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮502,齿轮502的内侧啮合连接有齿牙板503,通过齿牙板503可以带动齿轮502进行转动,且齿牙板503的上方外壁与第三横板404的通孔处内壁间隙配合,这样通过第三横板404的通孔和齿轮502可以对齿牙板503起限位作用,齿牙板503的下方焊接有挡板504,通过齿牙板503可以使挡板504移动的更稳定,且挡板504的内侧上方固接有气缸50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,包括底板(1)和工作台(2),所述底板(1)的上方中间焊接有工作台(2),其特征在于:所述底板(1)的上方两端安装有加工装置(3);所述加工装置(3)包括竖杆(301)、挡块(302)、矩形块(303)、第一横板(304)和滑板(305);左右所述竖杆(301)的下方与底板(1)焊接相连,所述竖杆(301)的上表面固接有挡块(302),所述挡块(302)的下方设有矩形块(303),且矩形块(303)的通孔处内壁与竖杆(301)的外壁间隙配合,所述矩形块(303)的内侧焊接有第一横板(304),且第一横板(304)的滑槽处滑动卡接有滑板(305)。2.根据权利要求1所述的一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,其特征在于:所述滑板(305)的下方固接有H形板(6),且H形板(6)的内部和右侧外壁分别固接有打孔机(7)和推把(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型绿色环保型塑料门窗孔槽加工机,其特征在于:所述底板(1)的上方内侧安装有调节装置(4);所述调节装置(4)包括竖板(401)、第二横板(402)、液压缸(403)和第三横板(404);左右所述竖板(401)的下方与底板(1)焊接相连,所述竖板(401)的外侧中间焊接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹桢山
申请(专利权)人:济南德佳数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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