本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域，尤其为一种铝制品焊接用环保焊接装置，针对在现有技术中的焊接装置在使用时，会产生大量的有害气体，容易对空气环境造成破坏的问题，现提出如下方案，其包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有抽气泵，抽气泵的进气端固定连通有进气管，进气管远离抽气泵的一端延伸至焊接装置本体内，抽气泵的出气端固定连通有出气管，焊接装置本体的一侧固定安装有水箱，出气管远离抽气泵的一端延伸至水箱内并固定连通有分气管，分气管固定安装在水箱内。本实用新型专利技术结构设计合理，可以对铝制品焊接时产生的有害气体充分净化后排放，避免了有害气体对空气环境造成破坏的问题。空气环境造成破坏的问题。空气环境造成破坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品焊接用环保焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种铝制品焊接用环保焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，在铝制品的生产加工中，通常需要采用焊接装置对铝制品进行加工焊接。
[0003]然而，在现有技术中的焊接装置在使用时，会产生大量的有害气体，容易对空气环境造成破坏，因此我们提出了一种铝制品焊接用环保焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的焊接装置在使用时，会产生大量的有害气体，容易对空气环境造成破坏的缺点，而提出的一种铝制品焊接用环保焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝制品焊接用环保焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有抽气泵，抽气泵的进气端固定连通有进气管，进气管远离抽气泵的一端延伸至焊接装置本体内，抽气泵的出气端固定连通有出气管，焊接装置本体的一侧固定安装有水箱，出气管远离抽气泵的一端延伸至水箱内并固定连通有分气管，分气管固定安装在水箱内，分气管的顶部固定连通有多个出气头，水箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴远离电机的一端延伸至水箱内并固定安装有多个搅动杆，第一转轴的外侧固定安装有第一锥形齿轮，水箱内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，水箱的顶部固定安装有排气管，第二转轴的顶端延伸至排气管内并固定安装有扇叶，排气管内设有活性炭网。
[0007]优选的，所述水箱的顶部固定安装有加水管，加水管的顶部活动安装有封盖，水箱的一侧固定安装有排水管，排水管上设有截止阀，便于加水与排水。
[0008]优选的，所述分气管的底部固定安装有两个固定杆，两个固定杆远离分气管的一端均固定安装在水箱的底部内壁上，便于固定安装分气管。
[0009]优选的，所述水箱的一侧固定安装有电机罩，电机位于电机罩的内侧，对电机起到保护作用。
[0010]优选的，所述水箱内固定安装有保护罩，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于保护罩的内侧，对第一锥形齿轮与第二锥形齿轮起到保护作用。
[0011]优选的，所述保护罩的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。
[0012]本技术中，所述的一种铝制品焊接用环保焊接装置，通过启动抽气泵，并且通过进气管、出气管、分气管与多个出气头将焊接产生的气体输送进水箱内使得有害气体与水接触净化，同时启动电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动多个搅动杆转动搅动，使得有害气体与水充分接触同时可以通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动，即可使
得第二转轴带动扇叶转动，使得有害气体通过活性炭网的进一步净化后排放，可以对铝制品焊接时产生的有害气体充分净化后排放，避免了有害气体对空气环境造成破坏的问题；
[0013]本技术结构设计合理，可以对铝制品焊接时产生的有害气体充分净化后排放，避免了有害气体对空气环境造成破坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝制品焊接用环保焊接装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铝制品焊接用环保焊接装置的主视的局部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种铝制品焊接用环保焊接装置的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、焊接装置本体；2、抽气泵；3、进气管；4、出气管；5、水箱；6、分气管；7、出气头；8、电机；9、电机罩；10、第一转轴；11、搅动杆；12、第一锥形齿轮；13、保护罩；14、第二转轴；15、第二锥形齿轮；16、排气管；17、扇叶；18、活性炭网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0020]参照图1
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3，一种铝制品焊接用环保焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的顶部固定安装有抽气泵2，抽气泵2的进气端固定连通有进气管3，进气管3远离抽气泵2的一端延伸至焊接装置本体1内，抽气泵2的出气端固定连通有出气管4，焊接装置本体1的一侧固定安装有水箱5，出气管4远离抽气泵2的一端延伸至水箱5内并固定连通有分气管6，分气管6固定安装在水箱5内，分气管6的顶部固定连通有多个出气头7，水箱5的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定连接有第一转轴10，第一转轴10远离电机8的一端延伸至水箱5内并固定安装有多个搅动杆11，第一转轴10的外侧固定安装有第一锥形齿轮12，水箱5内转动安装有第二转轴14，第二转轴14的底端固定安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15相啮合，水箱5的顶部固定安装有排气管16，第二转轴14的顶端延伸至排气管16内并固定安装有扇叶17，排气管16内设有活性炭网18。
[0021]如图1和图2可知，本实施例中，水箱5的顶部固定安装有加水管，加水管的顶部活动安装有封盖，水箱5的一侧固定安装有排水管，排水管上设有截止阀，便于加水与排水。
[0022]如图2可知，本实施例中，分气管6的底部固定安装有两个固定杆，两个固定杆远离分气管6的一端均固定安装在水箱5的底部内壁上，便于固定安装分气管6。
[0023]如图2和图3可知，本实施例中，水箱5的一侧固定安装有电机罩9，电机8位于电机罩9的内侧，对电机8起到保护作用。
[0024]如图2和图3可知，本实施例中，水箱5内固定安装有保护罩13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15均位于保护罩13的内侧，对第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15起到保护作用。
[0025]如图2和图3可知，本实施例中，保护罩13的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第二转轴14与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴14。
[0026]本技术中，在使用时，可以在对铝制品焊接的同时启动抽气泵2，并且通过进气管3、出气管4、分气管6与多个出气头7将焊接产生的气体输送进水箱5内使得有害气体与水接触净化，同时启动电机8带动第一转轴10转动，使得第一转轴10带动多个搅动杆11转动搅动，使得有害气体与水充分接触同时可以通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15的啮合传动，即可使得第二转轴14带动扇叶17转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品焊接用环保焊接装置，包括焊接装置本体(1)，其特征在于，所述焊接装置本体(1)的顶部固定安装有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的进气端固定连通有进气管(3)，所述进气管(3)远离抽气泵(2)的一端延伸至焊接装置本体(1)内，所述抽气泵(2)的出气端固定连通有出气管(4)，焊接装置本体(1)的一侧固定安装有水箱(5)，所述出气管(4)远离抽气泵(2)的一端延伸至水箱(5)内并固定连通有分气管(6)，所述分气管(6)固定安装在水箱(5)内，所述分气管(6)的顶部固定连通有多个出气头(7)，所述水箱(5)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离电机(8)的一端延伸至水箱(5)内并固定安装有多个搅动杆(11)，所述第一转轴(10)的外侧固定安装有第一锥形齿轮(12)，所述水箱(5)内转动安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的底端固定安装有第二锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(15)相啮合，所述水箱(5)的顶部固定安装有排气管(16)，所述第二转轴(14)的顶端延伸至排...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：济南德佳数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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