一种内燃机缸盖钻铣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及内燃机缸盖生产领域，尤其为一种内燃机缸盖钻铣设备，包括底板、座台和加工台，所述底板的上表面设置有座台，所述座台的上方设置有加工台，所述加工台的上表面设置有定位板，且所述加工台两侧的表面均设置有延伸块，两侧所述延伸块的上表面均设置有套筒，两侧所述套筒的内部均设置有第三电动推杆，两侧所述第三电动推杆的顶端均贯穿套筒的表面并固定连接有调节盒，本装置通过设置的加工台、第三电动推杆、压紧板和第二螺纹杆，通过第三电动推杆可带动压紧板的上下移动，使其可以对不同厚度的缸盖进行夹持，并且该装置中第二螺纹杆可以调整压紧板的横向位置，使其适用于不同尺寸大小的缸盖进行夹持，增加了装置的使用范围。使用范围。使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机缸盖钻铣设备


[0001]本技术涉及内燃机缸盖生产领域，具体为一种内燃机缸盖钻铣设备。

技术介绍

[0002]内燃机是一种动力机械，它是通过燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍，现有的大多数的活塞式的内燃机缸盖都是不规则的形状，因此在加工固定时较为麻烦。
[0003]现有的钻铣设备在对内燃机的缸盖进行加工时固定十分不便，从而影响整体的加工效率，此外现有的钻铣设备不具备翻面的功能，这样在对缸盖的不同面加工时需要人工手动拆卸重新安装，浪费了大量的时间且两个固定的位置难以保持一致，因此需要一种内燃机缸盖钻铣设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内燃机缸盖钻铣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内燃机缸盖钻铣设备，包括底板、座台和加工台，所述底板的上表面设置有座台，所述座台的上方设置有加工台，所述加工台的上表面设置有定位板，且所述加工台两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机缸盖钻铣设备，包括底板(1)、座台(8)和加工台(9)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有座台(8)，所述座台(8)的上方设置有加工台(9)，所述加工台(9)的上表面设置有定位板(25)，且所述加工台(9)两侧的表面均设置有延伸块(24)，两侧所述延伸块(24)的上表面均设置有套筒(10)，两侧所述套筒(10)的内部均设置有第三电动推杆(28)，两侧所述第三电动推杆(28)的顶端均贯穿套筒(10)的表面并固定连接有调节盒(26)，两侧所述调节盒(26)的内部均滑动卡接有固定杆(20)，两侧所述固定杆(20)的下表面均设置有压紧板(21)，两侧所述压紧板(21)均位于加工台(9)的正上方，两侧所述调节盒(26)的内部均固定连接有弹簧(27)，两侧所述弹簧(27)的另一端分别与两侧固定杆(20)固定连接，两侧所述调节盒(26)相邻一侧的表面均螺纹插接有第二螺纹杆(22)，两侧所述第二螺纹杆(22)的一端分别与两侧固定杆(20)的表面接触连接。2.根据权利要求1所述的一种内燃机缸盖钻铣设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有移动板(3)，所述移动板(3)与底板(1)滑动连接，且所述移动板(3)远离座台(8)一侧的表面设置有壳体，壳体的内部固定安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端固定连接有转轴，转轴的一端贯穿移动板(3)的表面并固定连接有翻转台(13)，所述翻转台(13)的内侧滑动连接有夹持板(14)，且所述翻转台(13)的上表面两侧均螺纹插接有第一螺纹杆(18)，两侧所述第一螺纹杆(18)的底端均与夹持板(14)的上表面接触连接。3.根据权利要求1所述的一种内燃机缸盖钻铣设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，谭雪友，姜峰，王继文，邱荣超，唐泽豪，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：新型
国别省市：