一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规制造技术

技术编号:33461931 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:42
本实用新型专利技术属阀杆领域,具体的说是一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,包括主体、检测机构、检测设备、放置板、电动滑轨、夹板、电动伸缩杆、扫描仪、传输线、连接孔,所述检测设备设置在主体的一侧,所述检测设备的一侧设置有放置板;通过检测机构、检测设备、放置板、电动滑轨、夹板、电动伸缩杆、扫描仪、传输线、连接孔、显示屏、防护壳、第一合页,加强自动化使用需求,便于进放置阀杆,减少人工手动操作,且可有效对其进行限位固定,使其检测的精确度提高,对其进行扫描,从而传输其形状以及尺寸来传输至显示屏进行评估质量,且以便于对其精确的效果,可连接至连接孔对其检测密封的效果,对其工作人员自身的安全保障得到提高。工作人员自身的安全保障得到提高。工作人员自身的安全保障得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规


[0001]本技术涉及阀杆领域,具体是一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]而现有的大部分阀杆在制造过后需要对其进行检测,以便确保其产品质量无误方可使用,而大多数不对齐进行检测在致使大多数的尺寸不合适以及使用寿命的减短,具有一定的局限性,可见,一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,用于解决上述提到的技术问题。
[0004]因此,针对上述问题提出一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了检测效果不佳的问题,本技术提出一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,包括主体、检测机构、检测设备、放置板、电动滑轨、夹板、电动伸缩杆、扫描仪、传输线、连接孔,所述检测设备设置在主体的一侧,所述检测设备的一侧设置有放置板,所述放置板的下方一侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨的上方一侧设置有夹板,所述夹板的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的几侧均设置有扫描仪,所述扫描仪的一侧设置有传输线,所述传输线的上方一侧设置有连接孔。
[0007]所述检测设备的一侧设置有显示屏,所述显示屏的一侧设置有防护壳,所述防护壳的一侧设置有第一合页。
[0008]优选的,所述放置板通过电动滑轨与检测设备构成滑动结构,且电动滑轨以放置板的中轴线对称设置,加强自动化使用需求。
[0009]优选的,所述夹板通过电动伸缩杆与检测设备构成伸缩结构,且夹板以检测设备的中轴线对称设置,可有效对其进行限位。
[0010]优选的,所述扫描仪通过传输线与检测设备构成一体化结构,且扫描仪在检测设备的内部一侧呈等间距分布,便于进行扫描检测。
[0011]优选的,所述连接孔与检测设备构成焊胶结构,且连接孔以检测设备的中轴线对称设置,可有效对其进行连接传输。
[0012]优选的,所述防护壳通过第一合页与检测设备构成旋转结构,且第一合页在防护壳的内部呈等间距分布,加强防护效果。
[0013]优选的,所述主体的一侧设置有散热网,且散热网的外壁一侧设置有固定螺栓,且散热网通过固定螺栓与主体螺纹连接,且固定螺栓以散热网的中轴线对称设置,可有效对机器进行散热。
[0014]优选的,所述主体的一侧设置有检修门,且检修门的一侧设置有第二合页,且检修门通过第二合页与主体构成旋转结构,且第二合页以检修门的中轴线对称设置,便于对其进行检修。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过检测机构、检测设备、放置板、电动滑轨、夹板、电动伸缩杆、扫描仪、传输线、连接孔、显示屏、防护壳、第一合页,加强自动化使用需求,便于进放置阀杆,减少人工手动操作,且可有效对其进行限位固定,使其检测的精确度提高,加强机器的工作效率,对其进行扫描,从而传输其形状以及尺寸来传输至显示屏进行评估质量,且以便于对其精确的效果,可连接至连接孔对其检测密封的效果,加强防护效果,对其工作人员自身的安全保障得到提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的正视结构示意图;
[0019]图2为实施例的检测机构示意图;
[0020]图3为实施例的散热网与固定螺栓结构示意图;
[0021]图4为实施例的检修门与第二合页结构示意图;
[0022]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图中:1、主体;2、检测机构;201、检测设备;202、放置板;203、电动滑轨;204、夹板;205、电动伸缩杆;206、扫描仪;207、传输线;208、连接孔;209、显示屏;210、防护壳;211、第一合页;3、散热网;4、固定螺栓;5、检修门;6、第二合页。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1

5所示,一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,包括主体1、检测机构2、检测设备201、放置板202、电动滑轨203、夹板204、电动伸缩杆205、扫描仪206、传输线207、连接孔208,检测设备201设置在主体1的一侧,检测设备201的一侧设置有放置板202,放置板202的下方一侧设置有电动滑轨203,电动滑轨203的上方一侧设置有夹板204,夹板204的一侧设置有电动伸缩杆205,电动伸缩杆205的几侧均设置有扫描仪206,扫描仪206的一侧设置有传输线207,传输线207的上方一侧设置有连接孔208。
[0026]检测设备201的一侧设置有显示屏209,显示屏209的一侧设置有防护壳210,防护
壳210的一侧设置有第一合页211。
[0027]本实施例中,放置板202通过电动滑轨203与检测设备201构成滑动结构,且电动滑轨203以放置板202的中轴线对称设置,便于进行放料,操作简单。
[0028]本实施例中,夹板204通过电动伸缩杆205与检测设备201构成伸缩结构,且夹板204以检测设备201的中轴线对称设置,加强自动化使用需求,便于进行固定。
[0029]本实施例中,扫描仪206通过传输线207与检测设备201构成一体化结构,且扫描仪206在检测设备201的内部一侧呈等间距分布,可通过其扫描仪206进行检测的精确度提高。
[0030]本实施例中,连接孔208与检测设备201构成焊胶结构,且连接孔208以检测设备201的中轴线对称设置,可有效检测其密封效果,提高机器的工作效率。
[0031]本实施例中,防护壳210通过第一合页211与检测设备201构成旋转结构,且第一合页211在防护壳210的内部呈等间距分布,加强防护效果,对其工作人员自身安全保障得到提高。
[0032]本实施例中,主体1的一侧设置有散热网3,且散热网3的外壁一侧设置有固定螺栓4,且散热网3通过固定螺栓4与主体1螺纹连接,且固定螺栓4以散热网3的中轴线对称设置,可有效对机器内部进行散热通风降温。
[0033]本实施例中,主体1的一侧设置有检修门5,且检修门5的一侧设置有第二合页6,且检修门5通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,包括主体(1)、检测机构(2)、检测设备(201)、放置板(202)、电动滑轨(203)、夹板(204)、电动伸缩杆(205)、扫描仪(206)、传输线(207)、连接孔(208),其特征在于:所述检测设备(201)设置在主体(1)的一侧,所述检测设备(201)的一侧设置有放置板(202),所述放置板(202)的下方一侧设置有电动滑轨(203),所述电动滑轨(203)的上方一侧设置有夹板(204),所述夹板(204)的一侧设置有电动伸缩杆(205),所述电动伸缩杆(205)的几侧均设置有扫描仪(206),所述扫描仪(206)的一侧设置有传输线(207),所述传输线(207)的上方一侧设置有连接孔(208);所述检测设备(201)的一侧设置有显示屏(209),所述显示屏(209)的一侧设置有防护壳(210),所述防护壳(210)的一侧设置有第一合页(211)。2.根据权利要求1所述的一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,其特征在于:所述放置板(202)通过电动滑轨(203)与检测设备(201)构成滑动结构,且电动滑轨(203)以放置板(202)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种检测阀杆外形尺寸的检测综合规,其特征在于:所述夹板(204)通过电动伸缩杆(205)与检测设备(201)构成伸缩结构,且夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李民峰单林杨王旭东
申请(专利权)人:杭州鸿利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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