本实用新型专利技术公开了一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱，所述分流箱的上端连通有进水管，所述分流箱的侧壁上连通有两根分流管，两根分流管上均安装有第一控制阀，所述分流箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴延伸至分流箱内，所述转动轴上均布有若干搅拌杆，所述分流箱的内壁上固定连接有安装板，所述安装板内设置有与分流管连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有滤网板，所述安装板上滑动连接有两块刮板。本实用新型专利技术通过驱动电机带动搅拌杆转动面对污水进行搅拌，同时带动刮板在安装板上往复移动，将滤网板表面堆积的杂质刮除，避免其堵塞影响分流效果。避免其堵塞影响分流效果。避免其堵塞影响分流效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废水处理用污水分流装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高浓度废水处理用污水分流装置。
技术介绍
[0002]高浓度污水处理工程的重点为COD的降解，对于高浓度的污水预处理工程，首先应对进入污水处理场的污水进行分流，即必须将高浓度的污水与普通的污水在进入污水处理场的构筑物之前进行分开，尽量减少高浓度污水量，以减少运行费用。
[0003]现有的污水分流装置在实际使用时，因废水中重金属和油脂等杂质的沉积而发生堵塞问题，从而影响污水分流工作，现有技术中大多采用更换滤网的方式，以保证污水分流的正常进行，然而在更换滤网过程中，需停止对污水的分流，从而影响工作效率，且频繁更换滤网，劳动强度较大，费时费力，并且提高了装置维护成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中易发生堵塞的问题，而提出的一种不易发生堵塞问题的高浓度废水处理用污水分流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱，所述分流箱的上端连通有进水管，所述分流箱的侧壁上连通有两根分流管，两根分流管上均安装有第一控制阀，所述分流箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴延伸至分流箱内，所述转动轴上均布有若干搅拌杆，所述分流箱的内壁上固定连接有安装板，所述安装板内设置有与分流管连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有滤网板，所述安装板上滑动连接有两块刮板，两块所述刮板通过传动机构与转动轴连接，所述分流箱的底部连通有排料管，所述排料管上设置有第二控制阀。
[0007]优选地，所述分流箱的底部设置有向下凹陷的收集槽。
[0008]优选地，所述刮板的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于安装板两侧的侧壁上。
[0009]优选地，所述传动机构包括转动连接于分流箱内壁上的支撑轴，所述支撑轴上固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述支撑轴上固定连接有转动盘，所述转动盘的侧壁上固定连接有固定销，所述固定销外套设有活动框，所述活动框通过两根连接杆分别与两块刮板固定连接。
[0010]优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮外套设有密封盒，所述转动轴和支撑轴均贯穿密封盒并与密封盒密封转动连接。
[0011]优选的，所述刮板的截面呈等腰梯形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、转动杆和搅拌杆，驱动电机工作可带动搅拌杆
转动面对污水进行搅拌，使得污水中重金属和油脂等杂质均匀分布，避免其聚集成团，从而引发滤网板的堵塞。
[0014]2、本技术传动机构和刮板，以转动杆为驱动力，带动刮板在安装板上往复移动，将滤网板表面堆积的杂质刮除，避免其堵塞影响分流效果，无需设置其他动力驱动装置，降低成本，并且可在对污水分流的过程中运行，避免影响工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高浓度废水处理用污水分流装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高浓度废水处理用污水分流装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高浓度废水处理用污水分流装置的传动机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种高浓度废水处理用污水分流装置的密封盒的内部结构示意图。
[0019]图中：1分流箱、2进水管、3分流管、4第一控制阀、5驱动电机、6转动轴、7搅拌杆、8安装板、9滤网板、10刮板、11排料管、12收集槽、13滑块、14支撑轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17转动盘、18固定销、19活动框、20连接杆、21密封盒、22第二控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0022]参照图1
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4，一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱1，分流箱1的上端连通有进水管2，分流箱1的侧壁上连通有两根分流管3，两根分流管3上均安装有第一控制阀4，分流箱1的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为Y132S
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4，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有转动轴6，转动轴6延伸至分流箱1内，转动轴6上均布有若干搅拌杆7，驱动电机5工作可带动搅拌杆7转动面对污水进行搅拌，使得污水中重金属和油脂等杂质均匀分布，避免其聚集成团，从而引发滤网板9的堵塞。
[0023]本技术中，分流箱1的内壁上固定连接有安装板8，安装板8内设置有与分流管3连通的安装槽，安装槽内固定安装有滤网板9，安装板8上滑动连接有两块刮板10，需要说明的是，刮板10的两端均固定连接有滑块13，两个滑块13分别滑动连接于安装板8两侧的侧壁上，两个滑块13的设置，对刮板10起到限位作用，使得刮板10仅可在安装板8表面沿水平方向滑动，需要注意的是，刮板10的截面呈等腰梯形结构，刮板10在安装板8表面往复滑动时，可将滤网板9上的杂质刮除，避免其堵塞影响分流效果，可在对污水分流的过程中运行，避免影响工作效率。
[0024]本技术中，两块刮板10通过传动机构与转动轴6连接，需要说明的是，传动机构包括转动连接于分流箱1内壁上的支撑轴14，支撑轴14上固定连接有第一锥齿轮15，转动轴6的下端固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，支撑轴14上固定连接有转动盘17，转动盘17的侧壁上固定连接有固定销18，固定销18外套设有活动框19，活动框19通过两根连接杆20分别与两块刮板10固定连接。
[0025]值得一提的是，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16外套设有密封盒21，转动轴6和支撑轴14均贯穿密封盒21并与密封盒21密封转动连接，密封盒21可避免污水腐蚀第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，延长其使用寿命。
[0026]本技术中，分流箱1的底部连通有排料管11，排料管11上设置有第二控制阀22，值得一提的是，分流箱1的底部设置有向下凹陷的收集槽12，收集槽12用于暂存由滤网板9上刮下的重金属和油脂等杂质。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：高浓度废水由上方进水管2进入分流箱1中，驱动电机5带动转动轴6转动，继而带动搅拌杆7转动，对污水进行搅拌，使得污水中重金属和油脂等杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱(1)，其特征在于，所述分流箱(1)的上端连通有进水管(2)，所述分流箱(1)的侧壁上连通有两根分流管(3)，两根分流管(3)上均安装有第一控制阀(4)，所述分流箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)延伸至分流箱(1)内，所述转动轴(6)上均布有若干搅拌杆(7)，所述分流箱(1)的内壁上固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)内设置有与分流管(3)连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有滤网板(9)，所述安装板(8)上滑动连接有两块刮板(10)，两块所述刮板(10)通过传动机构与转动轴(6)连接，所述分流箱(1)的底部连通有排料管(11)，所述排料管(11)上设置有第二控制阀(22)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理用污水分流装置，其特征在于，所述分流箱(1)的底部设置有向下凹陷的收集槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理用污水分流装置，其特征在于，所述刮板(10)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，李志强，郭风龙，申森，
申请(专利权)人：开封国投环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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