一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，包括安装块、主体和滤板，安装块的底端固定有安装结构，安装块的底端设置有主体，主体内部的两侧均设置有导向槽，主体内部的顶端固定有防护结构，主体的内部设置有滤板，滤板的两侧均设置有固定结构，滤板的底端设置有加热组件。本实用新型专利技术通过设置有固定结构可便于将滤板进行固定，使用时将拨块向滤板的内部拨动，拨块带动推柱向滤板的内部挤压弹簧，接着将滤板的两侧卡入导向槽的内部，导向槽可对滤板进行限位导向，将滤板向下推动，当滤板滑动到合适的位置后弹簧膨胀推动推柱与卡槽之间卡合，可将滤板固定住，实现了便于将滤板进行固定。滤板进行固定。滤板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置


[0001]本技术涉及精密铸造
，特别涉及一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，我国的科技水平在不断的提升，在精密铸造回收蜡进行回收时内部可能会存有杂质，此时需要使用到去杂装置将杂质进行滤除，所以就会使用到专门的一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置；
[0003]但是市面上现有的精密铸造回收蜡回收用去杂装置在进行使用时，不便于将滤板进行固定，使用较为麻烦，所以现开发出一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，用以解决现有的精密铸造回收蜡回收用去杂装置不便于将滤板进行固定，使用较为麻烦的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，包括安装块、主体和滤板，所述安装块的底端固定有安装结构，所述安装块的底端设置有主体，所述主体内部的两侧均设置有导向槽，所述主体内部的顶端固定有防护结构，所述主体的内部设置有滤板，所述滤板的两侧均设置有固定结构，所述滤板的底端设置有加热组件。
[0008]优选的，所述固定结构包括卡槽、推柱、弹簧和拨块，所述弹簧均固定于滤板内部的两侧，所述弹簧的一侧固定有推柱，且推柱的顶端固定有拨块，所述卡槽设置于导向槽的一侧，可通过卡槽与推柱之间的卡合实现固定。
[0009]优选的，所述推柱设置有两个，所述推柱与卡槽之间构成卡合结构，设置两个推柱可实现稳定固定。
[0010]优选的，所述安装结构包括螺槽、固定耳和螺栓，所述螺槽固定于安装块的底端，所述螺槽的内部螺纹连接有螺栓，所述固定耳均固定于主体两侧的顶端，将螺栓拧入螺槽的内部可将固定耳固定住。
[0011]优选的，所述螺栓设置有两个，所述螺栓关于主体的垂直中心线呈对称分布，可使固定的更加稳定。
[0012]优选的，所述防护结构包括疏水涂层、隔离膜和固定胶，所述固定胶固定于主体的内部，所述固定胶的内部固定有隔离膜，且隔离膜的内部固定有疏水涂层，疏水涂层可对蜡质进行疏离。
[0013]优选的，所述固定胶的外径小于主体的内径，所述固定胶的内径大于隔离膜的内
径，可实现进行固定。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，其优点在于：通过设置有固定结构可便于将滤板进行固定，使用时将拨块向滤板的内部拨动，拨块带动推柱向滤板的内部挤压弹簧，接着将滤板的两侧卡入导向槽的内部，导向槽可对滤板进行限位导向，将滤板向下推动，当滤板滑动到合适的位置后弹簧膨胀推动推柱与卡槽之间卡合，可将滤板固定住，实现了便于将滤板进行固定；
[0016]通过设置有安装结构可便于将主体进行安装，进行使用前需要将主体安装在安装块的底端，此时将固定耳对准螺槽的位置，接着将固定耳套在螺槽的外部，接着将螺栓拧入螺槽的内部可将固定耳固定住，完成安装，实现了便于将主体进行安装；
[0017]通过设置有防护结构可对主体的内部进行防护，进行使用时主体的内部可能会与蜡质接触容易造成沾黏，主体内部的底端设置的疏水涂层可对蜡质进行疏离，疏水涂层涂在隔离膜的表面，接着隔离膜通过固定胶进行固定，实现了对主体的内部进行防护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的安装结构正视局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的防护结构正视局部剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、安装块；2、安装结构；201、螺槽；202、固定耳；203、螺栓；3、主体；4、固定结构；401、卡槽；402、推柱；403、弹簧；404、拨块；5、加热组件；6、防护结构；601、疏水涂层；602、隔离膜；603、固定胶；7、滤板；8、导向槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，包括安装块1、主体3和滤板7，安装块1的底端固定有安装结构2，安装块1的底端设置有主体3，主体3内部的两侧均设置有导向槽8，主体3内部的顶端固定有防护结构6，主体3的内部设置有滤板7，滤板7的两侧均设置有固定结构4，滤板7的底端设置有加热组件5，在使用时将主体3安装在底端，接着蜡质从主体3的顶端放入，接着滤板7可将蜡质进行过滤，滤板7底端的加热组件5可进行加热防止蜡质凝固，接着可过滤掉杂质。
[0029]实施例一：
[0030]如图1和图3所示，使用该结构时，首先，固定结构4包括卡槽401、推柱402、弹簧403和拨块404，弹簧403均固定于滤板7内部的两侧，弹簧403的一侧固定有推柱402，且推柱402的顶端固定有拨块404，卡槽401设置于导向槽8的一侧，推柱402设置有两个，推柱402与卡槽401之间构成卡合结构，将拨块404向滤板7的内部拨动，拨块404带动推柱402向滤板7的内部挤压弹簧403，接着将滤板7的两侧卡入导向槽8的内部，导向槽8可对滤板7进行限位导向，将滤板7向下推动，当滤板7滑动到合适的位置后弹簧403膨胀推动推柱402与卡槽401之间卡合，可将滤板7固定住。
[0031]实施例二：
[0032]如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，安装结构2包括螺槽201、固定耳202和螺栓203，螺槽201固定于安装块1的底端，螺槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，包括安装块(1)、主体(3)和滤板(7)，其特征在于：所述安装块(1)的底端固定有安装结构(2)，所述安装块(1)的底端设置有主体(3)；所述主体(3)内部的两侧均设置有导向槽(8)，所述主体(3)内部的顶端固定有防护结构(6)，所述主体(3)的内部设置有滤板(7)；所述滤板(7)的两侧均设置有固定结构(4)，所述滤板(7)的底端设置有加热组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，其特征在于：所述固定结构(4)包括卡槽(401)、推柱(402)、弹簧(403)和拨块(404)，所述弹簧(403)均固定于滤板(7)内部的两侧，所述弹簧(403)的一侧固定有推柱(402)，且推柱(402)的顶端固定有拨块(404)，所述卡槽(401)设置于导向槽(8)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种精密铸造回收蜡回收用去杂装置，其特征在于：所述推柱(402)设置有两个，所述推柱(402)与卡槽(401)之间构成卡合结构。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山昌，武韬，
申请(专利权)人：东营市昌瑞精铸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：