本实用新型专利技术涉及矿山污水处理技术领域，具体涉及基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，包括污水流通盒和设置在污水流通盒内底面的排列立式磁柱，排列立式磁柱设置有两组，排列立式磁柱的外侧套设有刮渣板，刮渣板的一端设置有清理滑板，污水流通盒包括盒体和设置在排列立式磁柱两侧的调节升降槽，调节升降槽设置有四组，且调节升降槽开设在盒体的内侧表面，盒体的两端均开设有流通接管孔，两组排列立式磁柱的磁柱杆交错排列，污水中的金属碎渣在经过磁柱杆时，因彼此之间的磁力吸附在磁柱杆的表面，在一定程度上，利于提升污水与若干组磁柱杆的接触面积，可防止大量的金属碎渣遗漏至下一道工序。属碎渣遗漏至下一道工序。属碎渣遗漏至下一道工序。
【技术实现步骤摘要】
基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置
[0001]本技术涉及矿山污水处理
，具体为基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置。
技术介绍
[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模通常用年产量或日产量表示。
[0003]矿山污水在处理的过程中，添加净化溶剂对内部的有毒物质进行净化，矿山污水中含有大量的金属碎渣，现有技术大多通过磁石进行吸附，但磁石上的金属碎渣会出现饱和，碎渣清理较为不便，且磁石难以充分接触全部的污水，磁石会遗漏污水中的大部分金属碎渣。
[0004]针对以上问题，为此提出了基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中矿山污水在处理的过程中，添加净化溶剂对内部的有毒物质进行净化，矿山污水中含有大量的金属碎渣，现有技术大多通过磁石进行吸附，但磁石上的金属碎渣会出现饱和，碎渣清理较为不便，且磁石难以充分接触全部的污水，磁石会遗漏污水中的大部分金属碎渣的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，包括污水流通盒和设置在污水流通盒内底面的排列立式磁柱，排列立式磁柱设置有两组，所述排列立式磁柱的外侧套设有刮渣板，刮渣板的一端设置有清理滑板；
[0007]所述污水流通盒包括盒体和设置在排列立式磁柱两侧的调节升降槽，调节升降槽设置有四组，且调节升降槽开设在盒体的内侧表面，盒体的两端均开设有流通接管孔，流通接管孔与盒体的内部相连通，盒体的上表面开设有接合滑孔，接合滑孔设置有四组，接合滑孔和调节升降槽相连通。
[0008]进一步地，所述刮渣板包括套设在排列立式磁柱表面的底刮板和设置在底刮板两侧的侧斜板。
[0009]进一步地，所述底刮板的表面开设有刮合孔，刮合孔内部的两侧壁均设置有滑块。
[0010]进一步地，所述底刮板的两端均固定安装有拼接块，拼接块与调节升降槽相连接。
[0011]进一步地，所述拼接块的上表面设置有平移拉接杆，平移拉接杆的一端安装有限位柱头，平移拉接杆与接合滑孔相连接。
[0012]进一步地，所述清理滑板包括梯形板和安装在梯形板两端的限位圆块，梯形板与
底刮板和侧斜板的内表面相匹配，限位圆块的表面开设有滑移尖槽，滑移尖槽与侧斜板相连接。
[0013]进一步地，所述排列立式磁柱包括安装在盒体内底面的磁柱杆和开设在磁柱杆两侧的滑动立条槽，滑动立条槽与滑块相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，刮渣板包括套设在排列立式磁柱表面的底刮板和设置在底刮板两侧的侧斜板底刮板的表面开设有刮合孔，刮合孔内部的两侧壁均设置有滑块底刮板的两端均固定安装有拼接块，拼接块与调节升降槽相连接，矿水污水通过流通接管孔在盒体的内部进行流动，均匀排列安装在盒体的内部，两组排列立式磁柱的磁柱杆交错排列，污水中的金属碎渣在经过磁柱杆时，因彼此之间的磁力吸附在磁柱杆的表面，在一定程度上，利于提升污水与若干组磁柱杆的接触面积，可防止大量的金属碎渣遗漏至下一道工序。
[0016]2.本技术提出的基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，拼接块的上表面设置有平移拉接杆，平移拉接杆的一端安装有限位柱头，平移拉接杆与接合滑孔相连接，清理滑板包括梯形板和安装在梯形板两端的限位圆块，梯形板与底刮板和侧斜板的内表面相匹配，限位圆块的表面开设有滑移尖槽，滑移尖槽与侧斜板相连接，排列立式磁柱包括安装在盒体内底面的磁柱杆和开设在磁柱杆两侧的滑动立条槽，滑动立条槽与滑块相连接，当磁柱杆表面的金属碎渣饱和时，向上拉动限位柱头，平移拉接杆沿着接合滑孔进行上移，限位圆块向上刮合磁柱杆，金属碎渣落至底刮板和侧斜板的内部，当滑块移至滑动立条槽的最上端时，底刮板的内表面与磁柱杆的上顶面相持平，通过限位圆块与侧斜板的连接，使梯形板从底刮板和侧斜板内部的一侧端移至另一侧端，进而便于对刮渣板表面的金属碎渣进行刮除。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的污水流通盒结构示意图；
[0019]图3为本技术的刮渣板结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理滑板结构示意图；
[0021]图5为本技术的排列立式磁柱结构示意图。
[0022]图中：1、污水流通盒；11、盒体；12、调节升降槽；13、流通接管孔；14、接合滑孔；2、刮渣板；21、底刮板；211、拼接块；212、平移拉接杆；213、限位柱头；22、侧斜板；23、刮合孔；24、滑块；3、清理滑板；31、梯形板；32、限位圆块；33、滑移尖槽；4、排列立式磁柱；41、磁柱杆；42、滑动立条槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决磁石难以充分接触全部的污水，磁石会遗漏污水中的大部分金属碎渣的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0025]基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，包括污水流通盒1和设置在污水流通盒1内底面的排列立式磁柱4，排列立式磁柱4设置有两组，排列立式磁柱4的外侧套设有刮渣板2，刮渣板2的一端设置有清理滑板3，污水流通盒1包括盒体11和设置在排列立式磁柱4两侧的调节升降槽12，调节升降槽12设置有四组，且调节升降槽12开设在盒体11的内侧表面，盒体11的两端均开设有流通接管孔13，流通接管孔13与盒体11的内部相连通，盒体11的上表面开设有接合滑孔14，接合滑孔14设置有四组，接合滑孔14和调节升降槽12相连通。
[0026]刮渣板2包括套设在排列立式磁柱4表面的底刮板21和设置在底刮板21两侧的侧斜板22底刮板21的表面开设有刮合孔23，刮合孔23内部的两侧壁均设置有滑块24底刮板21的两端均固定安装有拼接块211，拼接块211与调节升降槽12相连接。
[0027]具体的，矿水污水通过流通接管孔13在盒体11的内部进行流动，均匀排列安装在盒体11的内部，两组排列立式磁柱4的磁柱杆41交错排列，污水中的金属碎渣在经过磁柱杆41时，因彼此之间的磁力吸附在磁柱杆41的表面，在一定程度上，利于提升污水与若干组磁柱杆41的接触面积，可防止大量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，包括污水流通盒(1)和设置在污水流通盒(1)内底面的排列立式磁柱(4)，排列立式磁柱(4)设置有两组，其特征在于：所述排列立式磁柱(4)的外侧套设有刮渣板(2)，刮渣板(2)的一端设置有清理滑板(3)；所述污水流通盒(1)包括盒体(11)和设置在排列立式磁柱(4)两侧的调节升降槽(12)，调节升降槽(12)设置有四组，且调节升降槽(12)开设在盒体(11)的内侧表面，盒体(11)的两端均开设有流通接管孔(13)，流通接管孔(13)与盒体(11)的内部相连通，盒体(11)的上表面开设有接合滑孔(14)，接合滑孔(14)设置有四组，接合滑孔(14)和调节升降槽(12)相连通。2.根据权利要求1所述的基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，其特征在于：所述刮渣板(2)包括套设在排列立式磁柱(4)表面的底刮板(21)和设置在底刮板(21)两侧的侧斜板(22)。3.根据权利要求2所述的基于磁分离矿山污水处理的具有刮渣结构的磁收装置，其特征在于：所述底刮板(21)的表面开设有刮合孔(23)，刮合孔(23)内部的两侧壁均设置有滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔成军，杨友良，苏鹏，姜永，王晓光，
申请(专利权)人：北京耐特尔环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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