一种冻干机自动进出料对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冻干机自动进出料对接结构，包括位于冻干机内的桥板和位于冻干机外的过渡板，还包括位于桥板与过渡板之间的移动板、以及位于过渡板下方的安装板，移动板与过渡板通过梳齿对接，安装板上设有支座和移动座，过渡板设于所述支座上，移动板设于移动座上，安装板下方设有用于带动移动座移动的驱动件。本实用新型专利技术采用移动板与桥板对接，安装板下方的驱动件可以带动移动座移动，进而可以带动移动板与桥板对接或者分离，相较于现有的翻板与桥板对接结构，占用空间更小，结构更简单，驱动件也不会在移动板、过渡板上方产生污染，避免了级别穿越带来的污染风险，移动板也不存在翻板翻转后可能掉落的风险，可靠性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机自动进出料对接结构


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械
，尤其涉及一种冻干机自动进出料对接结构。

技术介绍

[0002]随着我国制药行业的快速发展，制药厂家对于更加智能化、自动化的制药设备的需求进一步提升，智能化、自动化的制药设备不仅可以提高生产效率，还可以降低操作人员与药品接触时被药品污染的风险，同时避免药品对于操作人员健康带来的不利影响。
[0003]目前，冻干机自动进出料系统中与桥板对接多采用翻板，翻板通过一气缸提供动力实现上下翻转，翻板旋转一定角度后与桥板断开，在与桥板对接前翻板一直悬停在一定角度位置，这种技术方案存在的不足在于：1、翻板长时间悬停于此角度位置，如果气缸或气路存在泄漏，翻板就有掉落风险；2、由于气缸安装于B级洁净环境中，导致在A级洁净环境(A级洁净环境的洁净度等级高于B级洁净环境)下所制得的药品被污染的风险提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可靠性高，占用空间小，有利于避免级别穿越带来的污染风险的冻干机自动进出料对接结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种冻干机自动进出料对接结构，包括位于冻干机内的桥板和位于冻干机外的过渡板，还包括位于所述桥板与所述过渡板之间的移动板、以及位于所述过渡板下方的安装板，所述移动板与所述过渡板通过梳齿对接，所述安装板上设有支座和移动座，所述过渡板设于所述支座上，所述移动板设于所述移动座上，所述安装板下方设有用于带动所述移动座移动的驱动件。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板上设有移动导轨，所述移动座设于所述移动导轨上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座内设有直线轴承，所述移动导轨穿设于所述直线轴承中。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座内设有两个所述直线轴承并相互平行，所述移动导轨设有两根并与两个所述直线轴承一一对应布置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座设有两个并分设于所述移动板的两端。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座上设有传动齿条，所述传动齿条配设有传动齿轮，所述驱动件穿过所述安装板后与所述传动齿轮连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板于所述传动齿轮下方设有防护罩。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座上设有主动轴，所述桥板上设有从动轴，所述主动轴端部设有第一端面齿，所述从动轴端部设有与所述第一端面齿配合的第
二端面齿。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一端面齿的中心设有定位销，所述第二端面齿的中心设有与所述定位销配合的定位孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一端面齿的中心设有定位孔，所述第二端面齿的中心设有与所述定位孔配合的定位销。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的冻干机自动进出料对接结构，采用移动板与桥板对接，安装板下方的驱动件可以带动移动座移动，进而可以带动移动板与桥板对接或者分离，相较于现有的翻板与桥板对接结构，占用空间更小，结构更简单，驱动件也不会在移动板、过渡板上方产生污染，避免了级别穿越带来的污染风险，移动板也不存在翻板翻转后可能掉落的风险，可靠性更高。
附图说明
[0017]图1是本技术移动板与桥板对接时的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术移动板与桥板分离时的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术中的移动座的局部结构示意图。
[0020]图4是本技术中的主动轴端面的结构示意图。
[0021]图5是本技术中的从动轴端面的结构示意图。
[0022]图中各标号表示：1、桥板；11、从动轴；12、第二端面齿；13、定位孔；2、过渡板；3、移动板；4、安装板；41、防护罩；5、支座；6、移动座；61、直线轴承；62、传动齿条；63、传动齿轮；64、主动轴；65、第一端面齿；66、定位销；7、驱动件；8、移动导轨。
具体实施方式
[0023]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]图1至图5示出了本技术冻干机自动进出料对接结构的一种实施例，本实施例的冻干机自动进出料对接结构，包括位于冻干机内的桥板1和位于冻干机外的过渡板2，还包括位于桥板1与过渡板2之间的移动板3、以及位于过渡板2下方的安装板4，移动板3与过渡板2通过梳齿对接，安装板4上设有支座5和移动座6，过渡板2设于支座5上，移动板3设于移动座6上，安装板4下方设有用于带动移动座6移动的驱动件7。
[0025]该冻干机自动进出料对接结构，采用移动板3与桥板1对接，安装板4下方的驱动件7可以带动移动座6移动，进而可以带动移动板3与桥板1对接或者分离，相较于现有的翻板与桥板1对接结构，占用空间更小，结构更简单，驱动件7也不会在移动板3、过渡板2上方产生污染，避免了级别穿越带来的污染风险，移动板3也不存在翻板翻转后可能掉落的风险，可靠性更高。
[0026]进一步地，本实施例中，安装板4上设有移动导轨8，移动座6设于移动导轨8上。移动导轨8可以为移动座6的移动提供导向作用，保证移动座6具有较高的运动精度，进而保证移动板3能够与桥板1准确对接，结构简单、可靠。
[0027]更进一步地，本实施例中，移动座6内设有直线轴承61，移动导轨8穿设于直线轴承61中。设置直线轴承61，可以减少移动座6与移动导轨8之间的摩擦阻力并提高导向精度，使得移动座6移动更顺畅，运动精度更高。
[0028]作为优选的实施例，移动座6内设有两个直线轴承61并相互平行，移动导轨8设有两根并与两个直线轴承61一一对应布置。相较于单根移动导轨8，采用两根平行布置的移动导轨8，有利于避免移动座6的移动方向发生偏差。
[0029]作为优选的实施例，移动座6设有两个并分设于移动板3的两端，使得移动板3两端受力平衡，有利于提高移动板3的承载能力。
[0030]进一步地，本实施例中，移动座6上设有传动齿条62，传动齿条62配设有传动齿轮63，驱动件7(例如常见的电机等)穿过安装板4后与传动齿轮63连接。工作时，驱动件7带动传动齿轮63转动，进而带动传动齿条62往复移动，移动座6及设于移动座6上的移动板3随传动齿条62同步移动，以实现与桥板1对接或分离，结构简单、紧凑，传动可靠。当然在其他实施例中，可以采用同步带等结构代替传动齿轮63和传动齿条62构成的传动结构。
[0031]作为优选的实施例，安装板4于传动齿轮63下方设有防护罩41。防护罩41可以避免传动轴、轴承等外露，并防止安装板4上下两侧贯通。
[0032]进一步地，本实施例中，移动座6上设有主动轴64，桥板1上设有从动轴11，主动轴64端部设有第一端面齿6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干机自动进出料对接结构，包括位于冻干机内的桥板(1)和位于冻干机外的过渡板(2)，其特征在于：还包括位于所述桥板(1)与所述过渡板(2)之间的移动板(3)、以及位于所述过渡板(2)下方的安装板(4)，所述移动板(3)与所述过渡板(2)通过梳齿对接，所述安装板(4)上设有支座(5)和移动座(6)，所述过渡板(2)设于所述支座(5)上，所述移动板(3)设于所述移动座(6)上，所述安装板(4)下方设有用于带动所述移动座(6)移动的驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的冻干机自动进出料对接结构，其特征在于：所述安装板(4)上设有移动导轨(8)，所述移动座(6)设于所述移动导轨(8)上。3.根据权利要求2所述的冻干机自动进出料对接结构，其特征在于：所述移动座(6)内设有直线轴承(61)，所述移动导轨(8)穿设于所述直线轴承(61)中。4.根据权利要求3所述的冻干机自动进出料对接结构，其特征在于：所述移动座(6)内设有两个所述直线轴承(61)并相互平行，所述移动导轨(8)设有两根并与两个所述直线轴承(61)一一对应布置。5.根据权利要求1所述的冻干机自动进出料对接结构，其特征在于：所述移动座(6)设有两个并分设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗富，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：