一种用于电机的新型前端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体公开了一种用于电机的新型前端盖，包括前端盖本体，所述前端盖本体上开设有出轴孔，所述出轴孔上开设有骨架油封安装孔，所述前端盖本体的前端设置有若干条第一加强筋，所述前端盖本体的背面设置有与所述出轴孔连通的轴承室，所述轴承室的内侧设置有铁衬套，所述轴承室的外侧设置有若干条第二加强筋。本实用新型专利技术通过增加设置骨架油封安装孔来安装骨架油封，能够提高电机的密封性，防止雨水进入，通过设置第一加强筋、第二加强筋及铁衬套，加强了前端盖的强度，并且防止轴承外圈跑圈而蠕变损坏的现象，提高电机的安全性及使用寿命。机的安全性及使用寿命。机的安全性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的新型前端盖


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种用于电机的新型前端盖。

技术介绍

[0002]电机是将电功率变换为机械功率的设备，由转子及定子两个部分组成。电机上一般设置有电机前端盖，其主要应用于轴流风机的电机上固定电机定子、转子定位及电机安装固定在轴流风机上用，是保证电机能够安全顺畅的运转的一个零部件。然而现有的电机前端盖存在以下缺陷：
[0003]1.端盖出轴孔位置无骨架油封安装孔，不能防水；
[0004]2.端盖外没有加强筋，强度不足；
[0005]3.轴承室没有铁衬套，轴承外圈易跑圈，轴承易发生蠕变损坏。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于电机的新型前端盖，通过增加设置骨架油封安装孔来安装骨架油封，能够提高电机的密封性，防止雨水进入，通过设置第一加强筋、第二加强筋及铁衬套，加强了前端盖的强度，并且防止轴承外圈跑圈而蠕变损坏的现象，提高电机的安全性及使用寿命。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种用于电机的新型前端盖，包括前端盖本体，所述前端盖本体上开设有出轴孔，所述出轴孔上开设有骨架油封安装孔，所述前端盖本体的前端设置有若干条第一加强筋，所述前端盖本体的背面设置有与所述出轴孔连通的轴承室，所述轴承室的内侧设置有铁衬套，所述轴承室的外侧设置有若干条第二加强筋。
[0009]优选地，所述骨架油封安装孔设置于所述出轴孔的前端，所述骨架油封安装孔上设置有骨架油封。
[0010]优选地，所述第一加强筋与所述前端盖本体的前端一体化连接，所述第一加强筋均匀分布设置于所述前端盖本体的前端。
[0011]优选地，所述第二加强筋与所述轴承室的外侧一体化连接，所述第二加强筋均匀分布设置于所述轴承室的外侧，每一相邻的所述第二加强筋之间的距离相等。
[0012]优选地，所述出轴孔的横截面、骨架油封安装孔的横截面及轴承室的横截面均为圆形。
[0013]优选地，所述前端盖本体的外侧设置有若干个固定安装柱，每一相邻的所述固定安装柱之间的距离相等，所述固定安装柱上开设有螺丝孔。
[0014]采用上述技术方案，本技术提供的一种用于电机的新型前端盖，具有以下有益效果：该新型电机端盖中的前端盖本体上开设有出轴孔，出轴孔上开设有骨架油封安装孔，前端盖本体的前端设置有若干条第一加强筋，前端盖本体的背面设置有与出轴孔连通的轴承室，轴承室的内侧设置有铁衬套，所述轴承室的外侧设置有若干条第二加强筋；1.通
过在新型前端盖的出轴孔位置增加骨架油封安装孔来安装骨架油封，防止雨水进入，密封性好，提高了电机的密封性，提高电机的安全性及产品的一致性和稳定性；2.通过在新型前端盖上增加设置第一加强筋及第二加强筋，增加新型前端盖的强度，结构强度增强，保证了电机的可靠性，降低了电机的振动，降低了机组的整体噪音；3.通过在轴承室上增加设置铁衬套，防止轴承外圈跑圈而蠕变损坏，提高机组的安全性及使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术的纵剖图；
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的立体图；
[0020]图6为本技术另一角度的立体图；
[0021]图7为本技术的使用状态示意图；
[0022]图中，1
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前端盖本体、2
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出轴孔、3
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骨架油封安装孔、4
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第一加强筋、5
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轴承室、6
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铁衬套、7
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第二加强筋、8
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骨架油封、9
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固定安装柱、10
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螺丝孔、11
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定子、12
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转子。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]如图1
‑
7所示，该用于电机的新型前端盖包括前端盖本体1，该前端盖本体1上开设有出轴孔2，该出轴孔2上开设有骨架油封安装孔3，该前端盖本体1的前端设置有若干条第一加强筋4，该前端盖本体1的背面设置有与该出轴孔2连通的轴承室5，该轴承室5的内侧设置有铁衬套6，该轴承室5的外侧设置有若干条第二加强筋7。可以理解的，该前端盖本体1可以是不锈钢材质或铝合金材质等，主要应用于轴流风机电机上，用于固定电机定子及转子，以及方便电机安装固定在轴流风机上。
[0027]具体地，该骨架油封安装孔3设置于该出轴孔2的前端，该骨架油封安装孔3上设置
有骨架油封8；该第一加强筋4与该前端盖本体1的前端一体化连接，该第一加强筋4均匀分布设置于该前端盖本体1的前端；该第二加强筋7与该轴承室5的外侧一体化连接，该第二加强筋7均匀分布设置于该轴承室5的外侧，每一相邻的该第二加强筋7之间的距离相等；该出轴孔2的横截面、骨架油封安装孔3的横截面及轴承室5的横截面均为圆形；该前端盖本体1的外侧设置有若干个固定安装柱9，每一相邻的该固定安装柱9之间的距离相等，该固定安装柱9上开设有螺丝孔。可以理解的，该铁衬套6可以是钢圈等。
[0028]可以理解的，本技术设计合理，构造独特，该新型前端盖具有以下优点：1.该新型前端盖增加骨架油封安装孔3来安装骨架油封8，从而提高了电机的密封性，提高电机的安全性及产品的一致性和稳定性；2.结构强度增强，保证了电机的可靠性，降低了电机的振动，降低了机组的整体噪音；3.能够防止轴承外圈跑圈蠕变损坏，提高机组的安全性及使用寿命。
[0029]以上结合附图对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的新型前端盖，包括前端盖本体，其特征在于：所述前端盖本体上开设有出轴孔，所述出轴孔上开设有骨架油封安装孔，所述前端盖本体的前端设置有若干条第一加强筋，所述前端盖本体的背面设置有与所述出轴孔连通的轴承室，所述轴承室的内侧设置有铁衬套，所述轴承室的外侧设置有若干条第二加强筋。2.根据权利要求1所述的用于电机的新型前端盖，其特征在于：所述骨架油封安装孔设置于所述出轴孔的前端，所述骨架油封安装孔上设置有骨架油封。3.根据权利要求1所述的用于电机的新型前端盖，其特征在于：所述第一加强筋与所述前端盖本体的前端一体化连接，所述第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖座朝，
申请(专利权)人：广东威麦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：