一种高速轴端齿新型铣工具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削加工技术领域，具体涉及一种高速轴端齿新型铣工具，包括底座和夹具，夹具包括四个第一垫片、四个第一压板、两个垫高法兰盘、四个压紧螺钉和支撑架，使用时，先将支撑架固定在底座上，再将高速轴竖直吊起，轴体远离端齿端放入支撑架孔内，再将两个垫高法兰装在支撑架上，两个法兰中分面贴合后，将高速轴面C缓慢靠在于两个垫高法兰，再通过第一压板将高速轴面压紧固定，该夹具重心更低、刚性更好，装夹高速轴位置距加工位置更近，通用性更高，解决高速轴端齿铣削时，原专用工具装夹位置与加工位置距离较远，重心较高装夹效果不好的问题。果不好的问题。果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速轴端齿新型铣工具


[0001]本技术涉及铣削加工
，尤其涉及一种高速轴端齿新型铣工具。

技术介绍

[0002]蒸汽压缩机的核心部件为转子总成，转子总成中的高速轴与压气叶轮通过端齿接触，靠叶轮拉杆拉紧。高速轴端齿的加工质量直接影响蒸汽压缩机的运行稳定性，高速轴端齿有磨削与铣削两种加工方式，铣削加工具有效率高、成本低的优点，高速轴端齿的铣削有卧式铣削与立式铣削两种方式，卧式铣削依靠卧式数控车铣加工中心实现，使用三爪卡盘和中心架进行装夹，立式铣削往往需要组合夹具或专用工具才能实现装夹，高速轴结构示意如图1所示。
[0003]传统的高速轴端齿立式铣削专用工具用底座靠在高速轴的面A定位，垫等高块，搭压板的方式压紧高速轴面B，该方式需要垫较高的等高块，且需较长的螺杆，装夹位置与加工位置距离较远，整个系统的重心较高，工艺系统刚性较差，传统立式铣削专用工具如图2所示。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速轴端齿新型铣工具，旨在解决高速轴端齿铣削时，原专用工具装夹位置与加工位置距离较远，重心较高装夹效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种高速轴端齿新型铣工具，包括底座和夹具，所述夹具设置于所述底座一侧；
[0006]所述夹具包括四个第一垫片、四个第一压板、两个垫高法兰盘、四个压紧螺钉和支撑架，所述支撑架设置于所述底座一侧，两个所述垫高法兰盘分别设置于所述支撑架远离所述底座一侧，四个所述第一压板分别两两成对设置于两个所述垫高法兰盘一侧，四个所述第一垫片分别设置于四个所述第一压板远离所述垫高法兰盘一侧，四个所述压紧螺钉分别与所述支撑架螺纹连接，均贯穿所述第一压板和所述垫高法兰盘。
[0007]其中，所述垫高法兰盘具有多个通孔，多个所述通孔均位于所述垫高法兰盘一侧。
[0008]其中，所述支撑架包括第一连接盘、第二连接盘和四个支撑筋，所述第一连接盘设置于所述底座一侧，四个所述支撑筋分别与第一连接盘固定连接，均位于远离所述底座一侧，所述第二连接盘与四个所述支撑筋固定连接，且位于远离所述第一连接盘一侧，所述第二连接盘与四个所述压紧螺钉螺纹连接，且位于所述支撑筋一侧。
[0009]其中，所述底座包括工作台、四个等高块和四个第二压板，所述工作台设置于所述第一连接盘远离所述支撑筋一侧，四个所述等高块分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述第一连接盘一侧，四个所述第二压板分别与四个所述等高块固定连接，均位于远离所述工作台一侧。
[0010]其中，所述底座还包括四个螺杆、四个螺母和四个第二垫片，四个所述第二垫片分别设置于四个所述第二压板远离所述等高块一侧，四个所述螺杆分别与所述工作台螺纹连
接，分别贯穿四个所述第二压板，四个所述螺母分别设置于所述四个螺杆远离所述工作台一侧。
[0011]本技术的一种高速轴端齿新型铣工具，所述底座对所述夹具提供安装及支撑条件，所述夹具用于装夹固定高速轴，便于高速轴端齿的铣削加工，具体使用时，工人利用手部先将所述支撑架固定在所述底座上，再将高速轴竖直吊起，高速轴远离端齿一端放入所述支撑架孔内，再将两个所述垫高法兰盘装在所述支撑架上，待两个所述垫高法兰盘中分面贴合后，再将高速轴面缓慢靠在于两个所述垫高法兰盘，并通过所述压紧螺钉使得所述第一压板将高速轴面压紧固定，同时，所述压紧螺钉穿过两个所述垫高法兰盘，将所述垫高法兰盘与所述支撑架连接固定，所述支撑架为高速轴主体提供悬空的空间，所述垫高法兰盘靠在高速轴面，支撑高速轴悬空。所述垫高法兰盘设计为两半式，便于使用，所述垫高法兰盘的内孔应略大于装夹处轴段的直径，为了将整个所述垫高法兰盘放入高速轴面B与面C间的轴段，该夹具重心更低、刚性更好，装夹高速轴位置距加工位置更近，通用性更高，解决高速轴端齿铣削时，原专用工具装夹位置与加工位置距离较远，重心较高装夹效果不好的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是高速轴结构示意图。
[0014]图2是传统立式铣削专用工具的结构示意图。
[0015]图3是本技术提供一种高速轴端齿新型铣工具的结构示意图。
[0016]图4是图3细节A处的放大图。
[0017]图5是图3细节B处的放大图。
[0018]图6是本技术提供一种高速轴端齿新型铣工具的支撑架结构示意图。
[0019]图7是本技术提供一种高速轴端齿新型铣工具的垫高法兰盘的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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高速轴、2
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压紧螺钉、3
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第一垫片、4
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第一压板、5
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垫高法兰盘、6
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支撑架、7
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螺母、8
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第二垫片、9
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第二压板、10
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等高块、11
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工作台、12
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螺杆、13
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通孔、14
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底座、15
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夹具、16
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第一连接盘、17
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支撑筋、18
‑
第二连接盘。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种高速轴端齿新型铣工具，包括底座14和夹具15，所述夹具15设置于所述底座14一侧；
[0024]所述夹具15包括四个第一垫片3、四个第一压板4、两个垫高法兰盘5、四个压紧螺钉2和支撑架6，所述支撑架6设置于所述底座14一侧，两个所述垫高法兰盘5分别设置于所述支撑架6远离所述底座14一侧，四个所述第一压板4两两成对分别设置于两个所述垫高法兰盘5一侧，四个所述第一垫片3分别设置于四个所述第一压板4远离所述垫高法兰盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速轴端齿新型铣工具，其特征在于，包括底座和夹具，所述夹具设置于所述底座一侧；所述夹具包括四个第一垫片、四个第一压板、两个垫高法兰盘、四个压紧螺钉和支撑架，所述支撑架设置于所述底座一侧，两个所述垫高法兰盘分别设置于所述支撑架远离所述底座一侧，四个所述第一压板两两成对分别设置于两个所述垫高法兰盘一侧，四个所述第一垫片分别设置于四个所述第一压板远离所述垫高法兰盘一侧，四个所述压紧螺钉分别与所述支撑架螺纹连接，均贯穿所述第一压板和所述垫高法兰盘。2.如权利要求1所述的一种高速轴端齿新型铣工具，其特征在于，所述垫高法兰盘具有多个通孔，多个所述通孔均位于所述垫高法兰盘一侧。3.如权利要求1所述的一种高速轴端齿新型铣工具，其特征在于，所述支撑架包括第一连接盘、第二连接盘和四个支撑筋，所述第一连接盘设置于所述底座一侧，四个所述支撑筋分别与第一连接盘固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建于，袁列军，罗攀，赵倩，卢常鑫，蒋中亮，柯益，徐海燕，胡亚，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：