一种处理复杂废气的吸附装置制造方法及图纸

技术编号:33459155 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本实用新型专利技术提供一种处理复杂废气的吸附装置,涉及废气处理技术领域,包括底板,底板的底面固定有转接座,转接座的顶面固定有过滤箱,转接座的内部顶面设有齿轮板,转接座的顶面固定有调节电机,调节电机的输出端固定有调节齿轮,过滤箱的内部设有过滤筒,在转接座的内部设有齿轮板,在转接座的的顶面固定有调节电机,调节电机输出端固定的调节齿轮与齿轮板相互啮合,在调节电机的带动下,调节齿轮使齿轮板在转接座内活动,可以隔开过滤箱和转接座,这种设计使两个过滤箱可以进行独立的工作,当需要更换其中一个过滤筒时,齿轮板会将另一个过滤箱与转接座隔开,这种设计使装置在进行过滤筒更换时不需要停止工作,也避免了有害气体的泄漏。害气体的泄漏。害气体的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种处理复杂废气的吸附装置


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种处理复杂废气的吸附装置。

技术介绍

[0002]工业废气是大气污染物的重要来源。工业废气中最难处理的就是有机废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。它们主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气,特点是数量较大,有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性,有的还有恶臭,而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。国内印染行业热熔胶涂布器、PVC压延机塑胶、整形机整形和开炼机在生产遇热过程中产生大量的有机废气。有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能对人体呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性损害,尤其是多环芳烃类有机物能使人体直接致癌。这些有机废气除了造成直接的大气污染外,还会在日照的作用下通过一系列复杂的反应生成二次污染物,成为PM2.5的主要来源之一。所以有机废气的处理与净化势在必行。
[0003]根据专利号为CN212701163U的专利公开了一种VOC废气处理装置,包括底座,所述底座顶部焊接有过滤箱、处理箱和收集箱,且处理箱顶部焊接有水箱,所述过滤箱顶部设有条形槽,且条形槽贯穿过滤箱顶部,所述过滤箱顶部滑动连接有顶盖,且过滤箱内部滑动连接有活性炭滤网,所述活性炭滤网顶部位于条形槽内,且处理箱内部设有除杂机构和杀菌机构,所述处理箱内部粘接有第一过滤网,且处理箱内底部焊接有斜板,所述收集箱内部焊接有第二过滤网,所述处理箱和收集箱之间焊接有连通管,且连通管两端分别与处理箱和收集箱的内部连通。本技术提高了VOC废气的处理效果。
[0004]现有的VOC废气处理装置在进行过滤筒更换时,需要设备停止工作,影响了装置的工作效率,而装置在工作时进行过滤筒更换容易造成有害气体泄漏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种处理复杂废气的吸附装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种处理复杂废气的吸附装置,包括底板,所述底板的底面固定有转接座,所述转接座的顶面固定有过滤箱,且过滤箱的底面贯穿转接座,且过滤箱关于转接座呈轴对称结构,所述转接座的内部顶面设有齿轮板,且齿轮板与转接座活动连接,所述转接座的顶面固定有调节电机,且调节电机的输出端贯穿转接座顶面,所述调节电机的输出端固定有调节齿轮,且调节齿轮与齿轮板相互啮合,所述过滤箱的内部设有过滤筒,且过滤筒与过滤箱活动连接,且过滤筒贯穿过滤箱顶面。
[0007]优选的,所述底板的顶面固定有底座,所述底座的顶面固定有主体,所述底座的内部固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有旋转轴,且旋转轴贯穿底座和主体,且旋转轴与主体活动连接。
[0008]优选的,所述旋转轴的表面阵列固定有旋转漏斗,所述主体的内壁阵列固定有固定漏斗,且旋转漏斗与固定漏斗自上而下交替排列。
[0009]优选的,所述主体的表面固定有进气管和出液管,且进气管和出液管分别贯穿主体,所述主体的顶面固定有进液管,且进液管贯穿主体的顶面,所述主体的顶面固定有输送管,且输送管的两端分别贯穿主体和转接座。
[0010]优选的,所述转接座的正面固定有控制器,且控制器分别与旋转电机、调节电机电性连接。
[0011]优选的,所述齿轮板采用橡胶热塑而成。
[0012]优选的,所述固定漏斗的底端直径大于旋转轴的直径,所述旋转漏斗的顶端直径等于旋转轴的直径。
[0013]有益效果
[0014]本技术中,在转接座的内部设有齿轮板,在转接座的的顶面固定有调节电机,调节电机输出端固定的调节齿轮与齿轮板相互啮合,在调节电机的带动下,调节齿轮使齿轮板在转接座内活动,可以隔开过滤箱和转接座,这种设计使两个过滤箱可以进行独立的工作,当需要更换其中一个过滤筒时,齿轮板会将另一个过滤箱与转接座隔开,这种设计使装置在进行过滤筒更换时不需要停止工作,而且也避免了有害气体的泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为本技术的剖视图;
[0018]图4为本技术的部分结构图。
[0019]图例说明:
[0020]1、底板;2、底座;3、转接座;4、控制器;5、进液管;6、主体;7、进气管;8、出液管;9、输送管;10、过滤筒;11、过滤箱;12、旋转漏斗; 13、固定漏斗;14、旋转轴;15、旋转电机;16、调节电机;17、齿轮板;18、调节齿轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例:
[0024]参照图1

4,一种处理复杂废气的吸附装置,包括底板1,底板1的底面固定有转接座3,转接座3的顶面固定有过滤箱11,且过滤箱11的底面贯穿转接座3,且过滤箱11关于转接座3呈轴对称结构,转接座3的内部顶面设有齿轮板17,且齿轮板17与转接座3活动连接,转接座3的顶面固定有调节电机16,且调节电机16的输出端贯穿转接座3顶面,调节电机16的输出端固定有调节齿轮18,且调节齿轮18与齿轮板17相互啮合,过滤箱11的内部设有过
滤筒10,且过滤筒10与过滤箱11活动连接,且过滤筒10贯穿过滤箱 11顶面。
[0025]底板1的顶面固定有底座2,底座2的顶面固定有主体6,底座2的内部固定有旋转电机15,旋转电机15的输出端固定有旋转轴14,且旋转轴14贯穿底座2和主体6,且旋转轴14与主体6活动连接。旋转轴14的表面阵列固定有旋转漏斗12,主体6的内壁阵列固定有固定漏斗13,且旋转漏斗12与固定漏斗13自上而下交替排列。主体6的表面固定有进气管7和出液管8,且进气管7和出液管8分别贯穿主体6,主体6的顶面固定有进液管5,且进液管5贯穿主体6的顶面,主体6的顶面固定有输送管9,且输送管9的两端分别贯穿主体6和转接座3。转接座3的正面固定有控制器4,且控制器4分别与旋转电机15、调节电机16电性连接。齿轮板17采用橡胶热塑而成。固定漏斗13的底端直径大于旋转轴14的直径,旋转漏斗12的顶端直径等于旋转轴14的直径。
[0026]本技术的工作原理:气体通过进气管7进入主体6内,液体催化剂从进液管5进入主体6内,然后旋转电机15带动旋转轴14使旋转漏斗12进行旋转,旋转漏斗12和固定漏斗13使催化剂与气体的接触时间增长,增强了气体的处理效率,然后气体通过输送管9进入转接座3内,在转接座3的内部设有齿轮板17,在转接座3的的顶面固定有调节电机16,调节电机16输出端固定的调节齿轮18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理复杂废气的吸附装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定有转接座(3),所述转接座(3)的顶面固定有过滤箱(11),且过滤箱(11)的底面贯穿转接座(3),且过滤箱(11)关于转接座(3)呈轴对称结构,所述转接座(3)的内部顶面设有齿轮板(17),且齿轮板(17)与转接座(3)活动连接,所述转接座(3)的顶面固定有调节电机(16),且调节电机(16)的输出端贯穿转接座(3)顶面,所述调节电机(16)的输出端固定有调节齿轮(18),且调节齿轮(18)与齿轮板(17)相互啮合,所述过滤箱(11)的内部设有过滤筒(10),且过滤筒(10)与过滤箱(11)活动连接,且过滤筒(10)贯穿过滤箱(11)顶面。2.根据权利要求1所述的一种处理复杂废气的吸附装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面固定有底座(2),所述底座(2)的顶面固定有主体(6),所述底座(2)的内部固定有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出端固定有旋转轴(14),且旋转轴(14)贯穿底座(2)和主体(6),且旋转轴(14)与主体(6)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮姚永生徐德
申请(专利权)人:武汉乾宸环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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