一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法制造方法及图纸

技术编号:33459029 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本发明专利技术涉及煤气检测技术领域,具体提供了一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法,其中,所述装置包括:阀体,所述阀体为两端设置有开口的筒状;设于所述阀体上的流量统计机构,用于检测流经所述阀体内的燃气流量;设于所述阀体上的切断机构,用于关闭所述阀体内的燃气通道以关闭燃气管路,所述切断机构通过电子信号控制;设于所述阀体的外部的阀外壳,所述阀外壳罩在所述阀体上与所述阀体连接的燃气管路上,所述阀外壳的两端与燃气管路密封以使得所述阀外壳内形成密封空间;本发明专利技术实施例公开的煤气检测堵漏装置能够快速的检测燃气管路是否泄漏和快速的检测出泄漏点所在管路。否泄漏和快速的检测出泄漏点所在管路。否泄漏和快速的检测出泄漏点所在管路。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法


[0001]本专利技术涉及煤气检测技术,尤其涉及一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提升,煤气、天燃气、液化气等已经是家庭及工厂的主要燃料,在使用 煤气、天燃气或液化气时需要架设燃气管道,由于施工水平和材料的限制,燃气管道在使用 过程中存在泄漏的风险。
[0003]目前,对于燃气的泄漏的检测一般是通过传感器检测空气游离的燃气分子,这种检测方 式只有当传感器附近的燃气的浓度达到一定的数值,传感器才能够检测出泄漏的燃气,而传 感器的在布置时并不能恰巧的布置在泄漏点,在发生燃气泄漏时,只有燃气蔓延至最近的传 感器处才能够检测到燃气泄漏,这就存在了一定的滞后性,使得燃气堵漏存在滞后性,造成 了燃气的浪费,因此,本申请提出一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤气检测堵漏装置及检测堵漏方法,以解决目前的目前煤气 泄漏检测装置存在着检测滞后性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种煤气检测堵漏装置,所述装置包括:
[0007]阀体,所述阀体为两端设置有开口的筒状;
[0008]设于所述阀体上的流量统计机构,用于检测流经所述阀体内的燃气流量;
[0009]设于所述阀体上的切断机构,用于关闭所述阀体内的燃气通道以关闭燃气管路,所述切 断机构通过电子信号控制;
[0010]设于所述阀体的外部的阀外壳,所述阀外壳罩在所述阀体上与所述阀体连接的燃气管路 上,所述阀外壳的两端与燃气管路密封以使得所述阀外壳内形成密封空间;
[0011]设于所述阀外壳内的泄漏检测传感器,用于检测燃气。
[0012]进一步的,所述切断机构包括:
[0013]设于所述阀体内的隔板,所述隔板设置有用于气体流经的阀孔;
[0014]滑动连接于所述阀体内的阀杆,所述阀杆贯穿所述阀体,且所述阀杆与所述阀体之间密 封连接;
[0015]设于所述阀杆上的阀芯,用于堵住所述阀孔以闭合所述阀体;
[0016]设于所述阀外壳内的推动组件,用于带动所述阀杆在所述阀体内滑动以带动所述阀芯闭 合或打开阀孔。
[0017]进一步的,所述推动组件包括:
[0018]设于所述阀杆的其中一端的弹性件,用于推动所述阀芯脱离阀孔;
[0019]设于所述阀杆远离所述弹性件的一端的动力部,用于将所述阀芯压紧在阀孔内。
[0020]进一步的,所述动力部包括:
[0021]转动连接于所述阀外壳内的凸轮,所述凸轮抵接在所述阀杆远离所述弹性件的一端;
[0022]固定连接于所述阀外壳内的驱动电机,用于带动所述凸轮转动;
[0023]其中,所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述凸轮的上固定连接有蜗轮,所述 蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0024]进一步的,所述阀外壳包括:
[0025]设于所述阀体外部的第一外壳,所述第一外壳为两端设置有开口筒状,所述阀体的外壁 固定连接到所述阀体的内壁上;
[0026]可拆卸的连接于所述第一外壳两端你的第二管帽,所述第二管帽的轴心处设置有与燃气 管路配合的安装孔;
[0027]设于所述安装孔内的第三密封圈,用于密封所述第二管帽与燃气管路。
[0028]进一步的,所述检测堵漏装置还包括:
[0029]可拆卸连接于所述阀体的两端的第一管帽,所述第一管帽与所述阀体通过螺纹连接;
[0030]设于所述第一管帽内的管芯,所述管芯穿过所述第一管帽并在所述第一管帽内设置内挡 环,所述管芯为两端设置有开口的筒状;
[0031]设于所述内挡环与所述第一管帽的内壁上的第一密封圈,用于密封所述管芯和所述阀体;
[0032]其中,所述第二管帽与所述第一管帽为一体结构,所述第一管帽和所述第二管帽之间设 置有透气孔。
[0033]进一步的,所述检测堵漏装置还包括:
[0034]设于所述阀体上的报警模块,所述报警模块与所述泄漏检测传感器电性连接。
[0035]一种检测堵漏方法,采用上述任意一项所述的煤气检测堵漏装置,包括以下步骤:
[0036]获取输入管路上的第一流量、支路上的第二流量、用气装置的第三流量以及各检测堵路 装置上的泄漏检测传感器的检测信号;
[0037]基于获取的第一流量、第二流量和第三流量判断输入管路、支路以及支路和用气装置的 接口是否存在燃气泄漏的问题,基于所述的泄漏检测传感器的检测信号判断所述检测堵漏装 置与燃气管路之间是否发生泄漏;
[0038]输出判断结果并切断泄漏点所在管路的供气。
[0039]进一步的,判断否存在燃气泄漏的问题的具体步骤包括:
[0040]当第一流量与各支路上第二流量的和的差值小于第一预设值时,判断输入管路不发生泄 漏;
[0041]当第一流量与各支路上第二流量的和的差值大于第一预设值时,判断输入管路发生泄漏;
[0042]当位于同一支路上的第二流量和第三流量发生的差值小于第二预设值时,判断该支路没 有发生泄漏问题;
[0043]当位于同一支路上的第二流量和第三流量发生的差值大于第二预设值时,判断该支路发 生泄漏问题;
[0044]当所述泄漏检测传感器检测到燃气浓度超过第三预设值时,判断检测值超过第三
预设值 的所述泄漏检测传感器所在的检测堵漏装置发生泄漏问题,反之,没有检测堵漏装置发生泄 漏的问题。
[0045]进一步的,切断泄漏点所在管路的供气的具体方法包括:
[0046]控制位于泄漏点的所在管路的输入端的检测堵漏装置内的切断机构关闭泄漏点所在管 路。
[0047]综上所述,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0048]1、本专利技术实施例公开的煤气检测堵漏装置通过设置流量统计机构检测燃气管路上的气体 流量,并通过对比输入管路和支路上的气体流量判断燃气管路是否泄漏,同时通过泄漏检测 传感器检测管路接口处是否发生泄漏,相对于现有技术,本专利技术实施例公开的煤气检测堵漏 装置能够快速的检测燃气管路是否泄漏和快速的检测出泄漏点所在管路。
[0049]2、本专利技术实施例公开的煤气检测堵漏装置还通过设置切断机构远程关闭泄漏点所在管 路,从而减小燃气泄漏。
[0050]3、本专利技术实施例公开的煤气检测堵漏装置还通过设置报警单元指出泄漏点所在管路。
[0051]3、本专利技术实施例公开的煤气检测堵漏方法能够能够快速的检测燃气管路是否泄漏和快速 的检测出泄漏点所在管路。
附图说明
[0052]图1为本专利技术公开的煤气检测堵漏装置其中一个实施例的结构示意图。
[0053]图2为专利技术公开的煤气检测堵漏装置中凸轮的结构示意图。
[0054]图3为专利技术公开的煤气检测堵漏装置另一个实施例的结构示意图。
[0055]图4为专利技术公开的煤气检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述装置包括:阀体,所述阀体为两端设置有开口的筒状;设于所述阀体上的流量统计机构,用于检测流经所述阀体内的燃气流量;设于所述阀体上的切断机构,用于关闭所述阀体内的燃气通道以关闭燃气管路,所述切断机构通过电子信号控制;设于所述阀体的外部的阀外壳,所述阀外壳罩在所述阀体上与所述阀体连接的燃气管路上,所述阀外壳的两端与燃气管路密封以使得所述阀外壳内形成密封空间;设于所述阀外壳内的泄漏检测传感器,用于检测燃气。2.根据权利要求1所述的煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述切断机构包括:设于所述阀体内的隔板,所述隔板设置有用于气体流经的阀孔;滑动连接于所述阀体内的阀杆,所述阀杆贯穿所述阀体,且所述阀杆与所述阀体之间密封连接;设于所述阀杆上的阀芯,用于堵住所述阀孔以闭合所述阀体;设于所述阀外壳内的推动组件,用于带动所述阀杆在所述阀体内滑动以带动所述阀芯闭合或打开阀孔。3.根据权利要求2所述的煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述推动组件包括:设于所述阀杆的其中一端的弹性件,用于推动所述阀芯脱离阀孔;设于所述阀杆远离所述弹性件的一端的动力部,用于将所述阀芯压紧在阀孔内。4.根据权利要求3所述的煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述动力部包括:转动连接于所述阀外壳内的凸轮,所述凸轮抵接在所述阀杆远离所述弹性件的一端;固定连接于所述阀外壳内的驱动电机,用于带动所述凸轮转动;其中,所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述凸轮的上固定连接有蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。5.根据权利要求1

4任意一项所述的煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述阀外壳包括:设于所述阀体外部的第一外壳,所述第一外壳为两端设置有开口筒状,所述阀体的外壁固定连接到所述阀体的内壁上;可拆卸的连接于所述第一外壳两端你的第二管帽,所述第二管帽的轴心处设置有与燃气管路配合的安装孔;设于所述安装孔内的第三密封圈,用于密封所述第二管帽与燃气管路。6.根据权利要求5所述的煤气检测堵漏装置,其特征在于,所述检测堵漏装置还包括:可拆卸连接于所述阀体的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗恪程则袁林飞黄思辰华思贝谭鸿博罗威覃雁南
申请(专利权)人:武汉鼎业环保工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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