一种全自动添加剂粉料包装线制造技术

技术编号:33458699 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动添加剂粉料包装线,包括固定座,所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有承载板,所述承载板顶部的右侧固定连接有集料箱,所述集料箱顶部的右侧固定连接有注料管,所述承载板顶部的左侧固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加传动轮、传输带、固定板、吸料泵、进料管、出料管和集料箱,便于自动上料,防止在填料的过程中需要工作者手动上料,提高了工作效率,通过转杆、齿轮、第一电机、齿板和限位夹杆、可以起到夹紧的作用,防止吸料泵在工作的过程中因晃动影响,使得填料的效果大大降低,给工作者带来麻烦。麻烦。麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动添加剂粉料包装线


[0001]本技术涉及包装线
,具体为一种全自动添加剂粉料包装线。

技术介绍

[0002]添加剂是指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质,食品添加剂一般可以不是食物,也不一定有营养价值,但必须符合上述定义的概念,即不影响食品的营养价值,且具有防止食品腐料变质、增强食品感官性状或提高食品质量的作用,现有的添加剂包装装置由于稳定的效果不好,导致在使用的过程中因晃动影响,使得填料效果大大降低,不仅降低了包装装置的使用效率,同时也给工作人员带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动添加剂粉料包装线,具备稳定效果好的优点,解决了现有的添加剂包装装置稳定效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动添加剂粉料包装线,包括固定座,所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有承载板,所述承载板顶部的右侧固定连接有集料箱,所述集料箱顶部的右侧固定连接有注料管,所述承载板顶部的左侧固定连接有支撑座,所述支撑座的表面固定安装有第一电机,所述第一电机的背面固定连接有转杆,所述转杆的背面贯穿至支撑座的内腔套设有齿轮,所述齿轮的两端均啮合有齿板,所述齿板一端的中心处固定连接有滑动块,所述齿板一端的一侧固定连接有限位夹杆,所述支撑座的顶部固定安装有吸料泵,所述吸料泵的右侧固定连接有进料管,所述吸料泵的左侧固定连接有出料管,所述固定座内腔的两侧均固定连接有底座,所述底座内腔一侧的两端均固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板一侧的中心处固定连接有第一活动块,所述第一活动块的两端均活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧活动连接有第二活动块,所述滑动板另一侧的中心处固定连接有缓压杆,所述缓压杆的一侧贯穿至底座的外部固定连接有第二弹簧,所述固定座内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至固定座的外部固定连接有固定板,所述固定板表面的两侧均活动连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有传输带。
[0005]优选的,所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的,所述承载板底部的左侧固定连接有限位杆,且限位杆的底部固定连接有限位套。
[0007]优选的,所述固定座内腔底部的中心处固定连接有挡板,所述挡板的两侧均固定连接有第一弹簧。
[0008]优选的,所述支撑座内腔的两端均开设有第一滑槽,所述滑动块的一端固定连接
有第一滑块,且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0009]优选的,所述底座的两端均开设有第二滑槽,所述滑动板的两端均固定连接有第二滑块,且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加传动轮、传输带、固定板、吸料泵、进料管、出料管和集料箱,便于自动上料,防止在填料的过程中需要工作者手动上料,提高了工作效率,通过转杆、齿轮、第一电机、齿板和限位夹杆、可以起到夹紧的作用,防止吸料泵在工作的过程中因晃动影响,使得填料的效果大大降低,给工作者带来麻烦,通过第一活动块、活动杆、第二活动块、滑动板、第三弹簧、缓压杆、第二弹簧、挡板和第一弹簧,便于对支撑杆进行限位,防止支撑杆在工作的过程中因工作压力过大出现晃动,从而使得输料的效率大大降低,同时解决了现有的添加剂包装装置稳定效果不好的问题。
[0012]2、本技术通过第一滑槽的设置,便于对第一滑块进行限位,避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象,通过限位杆和限位套的设置,可以起到稳固的作用,防止出料管在工作的过程中出现抖动的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术固定座内部结构剖视图;
[0015]图3为本技术支撑座内部结构剖视图;
[0016]图4为本技术底座内部结构剖视图。
[0017]图中:1、固定座;2、固定柱;3、支撑杆;4、集料箱;5、注料管;6、进料管;7、第一电机;8、吸料泵;9、支撑座;10、出料管;11、承载板;12、固定杆;13、传输带;14、传动轮;15、固定板;16、第一弹簧;17、挡板;18、第二弹簧;19、底座;20、转杆;21、齿轮;22、滑动块;23、齿板;24、限位夹杆;25、第三弹簧;26、滑动板;27、第一活动块;28、活动杆;29、第二活动块;30、缓压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种全自动添加剂粉料包装线,包括固定座1,固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2,固定柱2的底部固定连接有防滑垫,固定座1内腔底部的中心处固定连接有挡板17,挡板17的两侧均固定连接有第一弹簧16,固定座1顶部的两侧均固定连接有固定杆12,固定杆12的顶部固定连接有承载板11,承载板11底部的左侧固定连接有限位杆,且限位杆的底部固定连接有限位套,通过限位杆和限位套的设置,可以起到稳固的作用,防止出料管10在工作的过程中出现抖动的现象,承载板11顶部的右侧固定连接有集料箱4,集料箱4顶部的右侧固定连接有注料管5,承载板11顶部的左侧固定连接有支撑座9,支撑座9内腔的两端均开设有第一滑槽,滑动块22的一端固定连接有第一滑块,且第一滑块的表面
滑动连接于第一滑槽的内腔中,通过第一滑槽的设置,便于对第一滑块进行限位,避免了滑动块22在滑动的过程中出现抖动的现象,支撑座9的表面固定安装有第一电机7,第一电机7的背面固定连接有转杆20,转杆20的背面贯穿至支撑座9的内腔套设有齿轮21,齿轮21的两端均啮合有齿板23,齿板23一端的中心处固定连接有滑动块22,齿板23一端的一侧固定连接有限位夹杆24,支撑座9的顶部固定安装有吸料泵8,吸料泵8的右侧固定连接有进料管6,吸料泵8的左侧固定连接有出料管10,固定座1内腔的两侧均固定连接有底座19,底座19的两端均开设有第二滑槽,滑动板26的两端均固定连接有第二滑块,且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中,底座19内腔一侧的两端均固定连接有第三弹簧25,第三弹簧25的一侧固定连接有滑动板26,滑动板26一侧的中心处固定连接有第一活动块27,第一活动块27的两端均活动连接有活动杆28,活动杆28的一侧活动连接有第二活动块29,滑动板26另一侧的中心处固定连接有缓压杆30,缓压杆30的一侧贯穿至底座19的外部固定连接有第二弹簧18,固定座1内腔底部的两侧均固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动添加剂粉料包装线,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部的两侧均固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶部固定连接有承载板(11),所述承载板(11)顶部的右侧固定连接有集料箱(4),所述集料箱(4)顶部的右侧固定连接有注料管(5),所述承载板(11)顶部的左侧固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的表面固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的背面固定连接有转杆(20),所述转杆(20)的背面贯穿至支撑座(9)的内腔套设有齿轮(21),所述齿轮(21)的两端均啮合有齿板(23),所述齿板(23)一端的中心处固定连接有滑动块(22),所述齿板(23)一端的一侧固定连接有限位夹杆(24),所述支撑座(9)的顶部固定安装有吸料泵(8),所述吸料泵(8)的右侧固定连接有进料管(6),所述吸料泵(8)的左侧固定连接有出料管(10),所述固定座(1)内腔的两侧均固定连接有底座(19),所述底座(19)内腔一侧的两端均固定连接有第三弹簧(25),所述第三弹簧(25)的一侧固定连接有滑动板(26),所述滑动板(26)一侧的中心处固定连接有第一活动块(27),所述第一活动块(27)的两端均活动连接有活动杆(28),所述活动杆(28)的一侧活动连接有第二活动块(29),所述滑动板(26)另一侧的中心处固定连接有缓压杆(30),所述缓压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文
申请(专利权)人:苏州英豪包装机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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