一种钐钴磁体的制备方法技术

本申请公开了一种钐钴磁体的制备方法，包括以下步骤：将包括15

【技术实现步骤摘要】
一种钐钴磁体的制备方法


[0001]本申请涉及永磁材料领域，尤其涉及一种钐钴磁体的制备方法。

技术介绍

[0002]永磁材料作为“工业味精”，已经广泛应用到计算机技术、微彼通信技术、汽车工业、航空航空工业、新能源、仪表技术、深海设备等各个重要领域。2:17型钐钴永磁材料由于具有高的耐高温性、耐腐蚀性、耐辐射性，饱和磁化强度，高矫顽力，高的居里温度，使得其成为很多应用环境复杂行业中永磁材料的最佳选择。近年来，圆环或圆柱磁体在高速电机领域得到快速应用，高速电机一般应用于数控雕刻机、精密磨床及高速离心设备等设备。高速电机具有如下优点：一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快。因此2:17型钐钴圆环磁体具有十分广阔的应用前景。
[0003]烧结及回火是粉末冶金的关键工序，对最终产品的性能起着决定性作用。固溶结束后的冷却速率越大，对2:17型钐钴的磁性能越有利。但由于2:17型钐钴平行于磁化方面与垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钐钴磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将包括15
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18wt％Fe、5
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6.5wt％Cu、48
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51wt％Co、2.5
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3.3wt％Zr和24.5
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27wt％Sm的原料熔炼，得到合金熔液；将所述合金溶液冷却成型，得到铸锭；将所述铸锭制成粉状，得到钐钴材料粉末；将所述烧结钐钴材料压制成型，得到成型材料；将所述成型材料烧结、回火，得到钐钴磁体。2.如权利要求1所述的钐钴磁体的制备方法，其特征在于，所述熔炼过程中，将包括15
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18wt％Fe、5
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6.5wt％Cu、48
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51wt％Co、2.5
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3.3wt％Zr和24.5
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27wt％Sm的原料置于真空熔炼炉中，抽真空至真空熔炼炉的真空度小于或等于0.1Pa，向真空熔炼炉中充入惰性气体使真空度保持在
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0.1～
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0.05MPa，令熔炼温度为1450
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1550℃。3.如权利要求1所述的钐钴磁体的制备方法，其特征在于，所述制成粉状的过程中，将所述铸锭进行粗破，将粗破后的所述铸锭输送至氧含量低于100ppm的气流磨内进行制粉，设置研磨压力为0.4
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0.7MPa，并将颗粒的表面平均粒径控制在3.5
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6.5μm。4.如权利要求1所述的钐钴磁体的制备方法，其特征在于，所述成型过程中，将所述钐钴材料粉末置于模具中，成型磁场强度为1.0
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2.5T，充磁电流为50
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100A，退磁电流为20
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50A，成型压力为2
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10MPa，成型压制密度为4.2
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4.6g/...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒守栋，
申请(专利权)人：杭州磁聚力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：