一种智能型自动化粗纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型自动化粗纱机，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱两侧的前侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离过滤箱的一端与粗纱机本体连通，所述过滤箱的后侧固定连接有保护箱。本实用新型专利技术通过粗纱机本体、过滤箱、保护箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、过滤筒、吸风机、进风管、驱动箱、第二电机、凸轮、推杆、支柱、刷板、滑板、横杆和弹簧的配合使用，具备吸棉除尘功能的优点，解决了现有的粗纱机不具备吸棉除尘的功能，纱线在缠绕过程中产生摩擦会使大量的毛绒和纤维脱离，容易粘附在转轴的表面，影响粗纱机的正常工作，降低了粗纱机实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型自动化粗纱机


[0001]本技术涉及粗纱机
，具体为一种智能型自动化粗纱机。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，然而现有的粗纱机不具备吸棉除尘的功能，纱线在缠绕过程中产生摩擦会使大量的毛绒和纤维脱离，容易粘附在转轴的表面，影响粗纱机的正常工作，降低了粗纱机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能型自动化粗纱机，具备吸棉除尘功能的优点，解决了现有的粗纱机不具备吸棉除尘的功能，纱线在缠绕过程中产生摩擦会使大量的毛绒和纤维脱离，容易粘附在转轴的表面，影响粗纱机的正常工作，降低了粗纱机实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型自动化粗纱机，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱两侧的前侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离过滤箱的一端与粗纱机本体连通，所述过滤箱的后侧固定连接有保护箱，所述保护箱内腔后侧的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有支撑管，所述支撑管的前端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有过滤筒，所述保护箱的左侧固定连接有吸风机，所述吸风机右侧的进风口连通有进风管，所述进风管的右端贯穿至保护箱的内腔，所述过滤箱的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有推杆，所述推杆的前侧固定连接有支柱，所述支柱的左侧贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有刷板，所述支柱的内腔设置有滑板，所述滑板的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧贯穿支柱并与驱动箱的内壁固定连接，所述横杆的表面且位于支柱的内腔套设有弹簧。
[0005]优选的，所述弹簧的两端分别与滑板和支柱的内壁固定连接，所述滑板与支柱的内腔滑动连接。
[0006]优选的，所述凸轮的左侧与推杆相接触，所述支柱的右侧开设有配合横杆使用的第一开口。
[0007]优选的，所述推杆的后侧固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述支撑管的表面通过轴承与保护箱活动连接，所述过滤箱内腔的底部设置有收集盒。
[0009]优选的，所述粗纱机本体正面的左侧设置有控制面板，所述粗纱机本体底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过粗纱机本体、过滤箱、保护箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、过滤筒、吸风机、进风管、驱动箱、第二电机、凸轮、推杆、支柱、刷板、滑板、横杆和弹簧的配合使用，具备吸棉除尘功能的优点，解决了现有的粗纱机不具备吸棉除尘的功能，纱线在缠绕过程中产生摩擦会使大量的毛绒和纤维脱离，容易粘附在转轴的表面，影响粗纱机的正常工作，降低了粗纱机实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧，能够对滑板进行弹性支撑，便于对支柱进行复位，通过设置凸轮，能够推动推杆移动，便于配合支柱带动刷板与过滤筒接触，通过设置滑块和滑槽，能够对推杆的移动进行支撑，通过设置收集盒，能够对清洁下的棉尘进行收集，方便操作人员进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构图2中A的放大图。
[0016]图中：1、粗纱机本体；2、过滤箱；3、吸尘管；4、保护箱；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、支撑管；9、过滤筒；10、吸风机；11、进风管；12、驱动箱；13、第二电机；14、凸轮；15、推杆；16、支柱；17、刷板；18、滑板；19、横杆；20、弹簧；21、收集盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种智能型自动化粗纱机，包括粗纱机本体1，粗纱机本体1的后侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2两侧的前侧均连通有吸尘管3，吸尘管3远离过滤箱2的一端与粗纱机本体1连通，过滤箱2的后侧固定连接有保护箱4，保护箱4内腔后侧的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的左侧啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的轴心处固定连接有支撑管8，支撑管8的前端贯穿至过滤箱2的内腔并固定连接有过滤筒9，保护箱4的左侧固定连接有吸风机10，吸风机10右侧的进风口连通有进风管11，进风管11的右端贯穿至保护箱4的内腔，过滤箱2的右侧固定连接有驱动箱12，驱动箱12内腔的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有凸轮14，凸轮14的左侧设置有推杆15，推杆15的前侧固定连接有支柱16，支柱16的左侧贯穿至过滤箱2的内腔并固定连接有刷板17，支柱16的内腔设置有滑板18，滑板18的右侧固定连接有横杆19，横杆19的右侧贯穿支柱16并与驱动箱12的内壁固定连接，横杆19的表面且位于支柱16的内腔套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与滑板18和支柱16的内壁固定连接，通过设置弹簧20，能够对滑板18进行弹性支撑，便于对支柱16进行复位，滑板18与支柱16的内腔滑动连接，凸轮14
的左侧与推杆15相接触，通过设置凸轮14，能够推动推杆15移动，便于配合支柱16带动刷板17与过滤筒9接触，支柱16的右侧开设有配合横杆19使用的第一开口，推杆15的后侧固定连接有滑块，驱动箱12内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对推杆15的移动进行支撑，支撑管8的表面通过轴承与保护箱4活动连接，过滤箱2内腔的底部设置有收集盒21，通过设置收集盒21，能够对清洁下的棉尘进行收集，方便操作人员进行清理，粗纱机本体1正面的左侧设置有控制面板，粗纱机本体1底部的四角均固定连接有支腿，通过粗纱机本体1、过滤箱2、保护箱4、第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、支撑管8、过滤筒9、吸风机10、进风管11、驱动箱12、第二电机13、凸轮14、推杆15、支柱16、刷板17、滑板18、横杆19和弹簧20的配合使用，具备吸棉除尘功能的优点，解决了现有的粗纱机不具备吸棉除尘的功能，纱线在缠绕过程中产生摩擦会使大量的毛绒和纤维脱离，容易粘附在转轴的表面，影响粗纱机的正常工作，降低了粗纱机实用性的问题。
[0019]使用时，操作人员通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型自动化粗纱机，包括粗纱机本体(1)，其特征在于：所述粗纱机本体(1)的后侧固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)两侧的前侧均连通有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)远离过滤箱(2)的一端与粗纱机本体(1)连通，所述过滤箱(2)的后侧固定连接有保护箱(4)，所述保护箱(4)内腔后侧的右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的左侧啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的轴心处固定连接有支撑管(8)，所述支撑管(8)的前端贯穿至过滤箱(2)的内腔并固定连接有过滤筒(9)，所述保护箱(4)的左侧固定连接有吸风机(10)，所述吸风机(10)右侧的进风口连通有进风管(11)，所述进风管(11)的右端贯穿至保护箱(4)的内腔，所述过滤箱(2)的右侧固定连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)内腔的底部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)的左侧设置有推杆(15)，所述推杆(15)的前侧固定连接有支柱(16)，所述支柱(16)的左侧贯穿至过滤箱(2)的内腔并固定连接有刷板(17)，所述支柱(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼祥，
申请(专利权)人：福州翔隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：