本发明专利技术公开了一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，属于打标机技术领域，包括施工台和设于施工台上方的打标头，上述施工台上形成有施工腔室，上述施工腔室内设有随着工件的输入和输出进行升降的锁定装置，还设有适应不同形状工件定位的锁定装置；其中上述锁定装置至少包括承接台及两个安装于承接台两端的上沿螺杆，两个上述上沿螺杆上均同轴连接有蜗杆，而每个上述蜗杆的两端均啮合有蜗轮；其中上述锁定装置至少包括两个对称于施工腔室内部空间两侧的滑动夹座及受到两个滑动夹座控制的弧状形变夹，两个上述滑动夹座内腔侧壁的中心处均转动连接有横螺柱。该带有工件快速定位锁定装置的打标机，提高了定位效率，几乎不存在定位延迟。存在定位延迟。
【技术实现步骤摘要】
一种带有工件快速定位锁定装置的打标机
[0001]本专利技术属于打标机
，具体涉及一种带有工件快速定位锁定装置的打标机。
技术介绍
[0002]打标机主要分为气动、激光和电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
[0003]申请号为CN202110626959.6的中国专利公开了一种全封闭高效激光打标机，包括装置底座...通过设置夹持机构，利用固定夹板与滑动夹板的间距调节，实现对原料进入装置箱内时的初步固定与定位，便于进入装置箱内后的打标处理以及动态定位过程，提高激光打标过程打标点的定位效率。参考申请文件的【0043】段可知，“随后将原料放置在两个滑动夹板11之间,随后转动调节旋钮12带动调节螺杆28与固定夹板10的螺纹连接,对两个滑动夹板11之间的距离进行调节,实现对原料的初步夹持”。
[0004]这种方式虽然可以实现提高了定位效率，但由于定位的过程中，需要转动调节旋钮12，而转动的操作要么由人工进行要么由机器进行，还是会存在一定的延迟，以及操作的过程也需要时间，导致定位效率还是较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，包括施工台和设于施工台上方的打标头，上述施工台上形成有施工腔室，上述施工腔室内设有随着工件的输入和输出进行升降的锁定装置，还设有适应不同形状工件定位的夹持装置；
[0007]其中上述锁定装置至少包括承接台及两个安装于承接台两端的上沿螺杆，两个上述上沿螺杆上均同轴连接有蜗杆，而每个上述蜗杆的两端均啮合有蜗轮；
[0008]其中上述夹持装置至少包括两个对称于施工腔室内部空间两侧的滑动夹座及受到两个滑动夹座控制的弧状形变夹，两个上述滑动夹座内腔侧壁的中心处均转动连接有横螺柱，两个横螺柱上均螺纹套设有内滑板。
[0009]优选的，上述施工台顶壁的一侧形成有滑件斜面，其中上述滑件斜面与施工腔室相通。
[0010]优选的，上述打标头安装于凸起梁上，上述凸起梁的两端分别焊接于施工台顶壁的两侧。
[0011]优选的，上述施工腔室的两侧均向施工台内凹陷形成有一个侧槽，上述承接台的两端分别伸入两个侧槽中且螺纹套设于两个上沿螺杆上，每个侧槽位于承接台下方均设有
相互连接的连接环和第一复位弹簧。
[0012]作为优选的实施方案，每个上述蜗轮上均同轴连接有一个支撑轴，每个上述支撑轴上均同轴连接有外伸螺杆。
[0013]优选的，两个上述横螺柱相互靠近的一端均螺纹连接有衔接杆，上述横螺柱螺纹穿入衔接杆内，而两个上述衔接杆分别与两个弧状形变夹转动连接。
[0014]作为优选的实施方案，两个上述弧状形变夹相向设置，其具有形变能力。
[0015]作为优选的实施方案，上述内滑板的顶壁和底壁均与滑动夹座内壁贴合，上述内滑板的两端分别滑动套设于两个限位棒上。
[0016]作为优选的实施方案，上述限位棒的两端分别套设有受压弹簧和第二复位弹簧，其中上述受压弹簧远离限位棒的一端与弧状形变夹固定连接，上述第二复位弹簧远离限位棒的一端与滑动夹座内壁固定连接，上述受压弹簧和第二复位弹簧均与内滑板抵接。
[0017]作为优选的实施方案，每个上述蜗轮两端的外伸螺杆螺纹穿过一个滑动夹座并伸入其内腔中，上述滑动夹座内的内滑板底壁开设有供外伸螺杆穿过的通孔。
[0018]该带有工件快速定位锁定装置的打标机的技术效果和优点：
[0019]当工件进入打标腔室内之后，由于其自身的重力会带动承接台沿着两个上沿螺杆下滑，带动两个上沿螺杆和下沿螺杆运转，使两个蜗杆随之带动与之连接的蜗轮运转，从而使两个滑动夹座相互靠近对工件定位锁定，相比于传统方法中待工件进入打标腔室内之后再使用机械或电力设备驱动锁定装置进行定位锁定，该打标机做到了进入夹持座之后立即固定，提高了定位效率，几乎不存在定位延迟，且免去了使用人力或机械设备的麻烦，还能节省设备成本和人力资源；
[0020]当工件的两端与两个弧状形变夹接触后，如果工件为圆柱体，则刚好两个弧状形变夹对其两端进行贴合夹持，如果工件为长方体、五棱柱和六棱柱等形状，则工件会与弧状形变夹内侧的边缘处接触，对弧状形变夹的两端进行挤压，使两个受压弹簧和两个第二复位弹簧被挤压，此时内滑板随之滑动并带动横螺柱运转，使衔接杆随之随之向滑动夹座内腔外部移出，使弧状形变夹的中心处向着工件移动并与工件的某一角进行接触，最终达到弧状形变的两端和中心处均与工件接触进行夹持的效果，夹持效果更好更稳定，使得该打标机可适应圆柱状、长方体、五棱柱和六棱柱等常见的形状规则的工件的夹持，且对于这类工件的夹持效果均稳定，大大降低了出现夹持不稳定的概率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的主视图；
[0023]图3为本专利技术实施例的俯视图；
[0024]图4为本专利技术图1中实施例沿A
‑
A处的剖视图；
[0025]图5为本专利技术图4中B处实施例的放大图；
[0026]图6为本专利技术图1中C处实施例的放大图；
[0027]图7为本专利技术图1中实施例沿D
‑
D处的剖视图；
[0028]图8为本专利技术图7中E处实施例的放大图。
[0029]图中：100、施工台；101、滑件斜面；102、施工腔室；200、打标头；201、凸起梁；300、
锁定装置；301、承接台；302、上沿螺杆；303、蜗杆；304、连接环；305、下沿螺杆；306、第一复位弹簧；307、蜗轮；3071、支撑轴；308、外伸螺杆；400、夹持装置；401、滑动夹座；402、弧状形变夹；4021、衔接杆；403、横螺柱；404、内滑板；405、限位棒；406、受压弹簧；407、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅如图1
‑
图8所示的一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，
[0032]包括施工台100，施工台100上形成有施工腔室102，施工台100顶壁的一侧形成有滑件斜面101，其中滑件斜面101与施工腔室102相通，当承接台301上未输入工件时，即承接台301处在自然状态时，滑件斜面101最低处的高度也高于承接台301顶壁的高度，因此由滑件斜面101滑落的工件可直接输入至承接台301上，滑件斜面101所在的斜面与水平面之间的夹角为45
°
～60
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，包括施工台(100)和设于施工台(100)上方的打标头(200)，其特征在于：所述施工台(100)上形成有施工腔室(102)，所述施工腔室(102)内设有随着工件的输入和输出进行升降的锁定装置(300)，还设有适应不同形状工件定位的夹持装置(400)；其中所述锁定装置(300)至少包括承接台(301)及两个安装于承接台(301)两端的上沿螺杆(302)，两个所述上沿螺杆(302)上均同轴连接有蜗杆(303)，而每个所述蜗杆(303)的两端均啮合有蜗轮(307)；其中所述夹持装置(400)至少包括两个对称于施工腔室(102)内部空间两侧的滑动夹座(401)及受到两个滑动夹座(401)控制的弧状形变夹(402)，两个所述滑动夹座(401)内腔侧壁的中心处均转动连接有横螺柱(403)，两个横螺柱(403)上均螺纹套设有内滑板(404)。2.根据权利要求1所述的一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，其特征在于：所述施工台(100)顶壁的一侧形成有滑件斜面(101)，其中所述滑件斜面(101)与施工腔室(102)相通。3.根据权利要求1所述的一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，其特征在于：所述打标头(200)安装于凸起梁(201)上，所述凸起梁(201)的两端分别焊接于施工台(100)顶壁的两侧。4.根据权利要求1所述的一种带有工件快速定位锁定装置的打标机，其特征在于：所述施工腔室(102)的两侧均向施工台(100)内凹陷形成有一个侧槽，所述承接台(301)的两端分别伸入两个侧槽中且螺纹套设于两个上沿螺杆(302)上，每个侧槽位于承接台(301)下方均设有相互连接的连接环(304)和第一复位弹簧(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭生春，刘洁媚，
申请(专利权)人：广东佰德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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