一种激光喷码机用板件快速定位装置制造方法及图纸

技术编号:33450385 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:34
本实用新型专利技术公开了一种激光喷码机用板件快速定位装置,包括:底座,其顶部固定安装由气泵,所述气泵上固定连通有连接管的进气端口,且连接管的两个出气端口分别固定连通在对应的主气筒端部,而且主气筒对称分布在所述底座的顶部;还包括:推杆,其滑动贯穿于所述主气筒设置,所述推杆和主气筒同轴设置,且推杆的端部垂直安装在侧板的侧壁中心处,并且侧板的底面贴合设置在所述底座的上表面;压板,其外壁贴合设置在所述侧板的侧壁顶部。该激光喷码机用板件快速定位装置,其具备横向和纵向双重方位的固定能力,对板件的固定效果更好,能够有效防止板件发生偏移,并快速将板件定位。并快速将板件定位。并快速将板件定位。

【技术实现步骤摘要】
一种激光喷码机用板件快速定位装置


[0001]本技术涉及激光喷码设备
,具体为一种激光喷码机用板件快速定位装置。

技术介绍

[0002]激光喷码机能够通过高温激光将特定的图案或文字喷印在板件上,喷码过程中需要使用定位装置将板件固定,然而现有的喷码机用板件定位装置仍存在一些问题。
[0003]市面上的喷码机板件定位装置,其通常采用侧面夹持的方式将板件固定,固定的方位单一,使用过程中,板件容易在外力的作用下发生偏移,从而导致喷码错位。
[0004]针对上述问题,急需在原有喷码机用板件定位装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光喷码机用板件快速定位装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的喷码机用板件定位装置,其通常采用侧面夹持的方式将板件固定,固定的方位单一,使用过程中,板件容易在外力的作用下发生偏移,从而导致喷码错位的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光喷码机用板件快速定位装置,包括:
[0007]底座,其顶部固定安装有气泵,所述气泵上固定连通有连接管的进气端口,且连接管的两个出气端口分别固定连通在对应的主气筒端部,而且主气筒对称分布在所述底座的顶部;
[0008]还包括:
[0009]推杆,其滑动贯穿于所述主气筒设置,所述推杆和主气筒同轴设置,且推杆的端部垂直安装在侧板的侧壁中心处,并且侧板的底面贴合设置在所述底座的上表面;
[0010]压板,其外壁贴合设置在所述侧板的侧壁顶部,所述压板的两端滑动贯穿有起到限位作用的导向杆,且2个导向杆对称分布在所述侧板的两端,并且导向杆垂直安装在侧板上。
[0011]优选的,所述推杆的侧壁上固定连接有同轴设置的安装环,且安装环的侧壁贴合在所述主气筒的内壁上,并且推杆的端面边侧设置有所述连接管的出气端口,使得推杆能够在主气筒内移动。
[0012]优选的,所述安装环和受力环的端面之间固定连接有第一弹簧,且第一弹簧套设在所述推杆的外侧,并且受力环同轴贴合在推杆的外壁上,而且受力环的外壁与所述主气筒的内壁贴合设置,使得受力环能够在推杆上移动。
[0013]优选的,所述推杆上固定贯穿安装有输气管,且输气管的进气端口和推杆的侧壁平齐,并且输气管的进气端口和受力环的内壁贴合,而且输气管的出气端口固定连通在副气筒的侧壁上,使得输气管内的空气能够进入副气筒中。
[0014]优选的,所述副气筒的侧壁上部固定连通有电磁阀管,且副气筒竖直设置,并且副
气筒固定安装在侧板的顶部,所述侧板的底面上固定安装有对称分布的导块,且导块呈“T”形结构,并且导块滑动嵌设在底座上开设的限位导槽内,使得侧板能够在底座上滑动。
[0015]优选的,所述副气筒的内壁上同轴贴合有塞杆的上端,且塞杆滑动贯穿于副气筒设置,并且塞杆的下端固定安装在压板的上表面,所述塞杆的上端面和副气筒的内壁之间固定连接有第二弹簧,使得塞杆能够带动压板移动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该激光喷码机用板件快速定位装置,其具备横向和纵向双重方位的固定能力,对板件的固定效果更好,能够有效防止板件发生偏移,并快速将板件定位,其具体内容如下:
[0017]1、气泵上固定连通有连接管的进气端口,连接管的两个出气端口分别固定连通在对应的主气筒端部,主气筒对称分布在底座的顶部,推杆滑动贯穿于主气筒设置,推杆的端部固定连接在侧板上,使得气泵能够将高压气体送入主气筒内,利用高压气体推动推杆和侧板同步移动;
[0018]2、副气筒的内壁上同轴贴合有塞杆的上端,塞杆滑动贯穿于副气筒设置,塞杆的下端固定安装在压板的上表面,压板外壁贴合设置在侧板的侧壁顶部,压板的两端滑动贯穿有起到限位作用的导向杆,且2个导向杆对称分布在侧板的两端,当副气筒的内部压强升高时,高压气体将推动塞杆向下移动,塞杆带动压板沿着导向杆同步移动。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0020]图2为本技术侧板安装结构示意图;
[0021]图3为本技术推杆安装结构示意图;
[0022]图4为本技术输气管安装结构示意图;
[0023]图5为本技术塞杆安装结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、气泵;3、连接管;4、主气筒;5、安装环;6、推杆; 7、受力环;8、第一弹簧;9、输气管;10、侧板;11、副气筒;12、塞杆;13、第二弹簧;14、电磁阀管;15、压板;16、导向杆;17、导块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种激光喷码机用板件快速定位装置,包括:
[0027]底座1,其顶部固定安装有气泵2,气泵2上固定连通有连接管3的进气端口,且连接管3的两个出气端口分别固定连通在对应的主气筒4端部,而且主气筒4对称分布在底座1的顶部;
[0028]还包括:
[0029]推杆6,其滑动贯穿于主气筒4设置,推杆6和主气筒4同轴设置,且推杆 6的端部垂
直安装在侧板10的侧壁中心处,并且侧板10的底面贴合设置在底座 1的上表面;
[0030]压板15,其外壁贴合设置在侧板10的侧壁顶部,压板15的两端滑动贯穿有起到限位作用的导向杆16,且2个导向杆16对称分布在侧板10的两端,并且导向杆16垂直安装在侧板10上。
[0031]推杆6的侧壁上固定连接有同轴设置的安装环5,且安装环5的侧壁贴合在主气筒4的内壁上,并且推杆6的端面边侧设置有连接管3的出气端口,安装环5和受力环7的端面之间固定连接有第一弹簧8,且第一弹簧8套设在推杆6 的外侧,并且受力环7同轴贴合在推杆6的外壁上,而且受力环7的外壁与主气筒4的内壁贴合设置,气泵2将通过连接管3不断将高压气体送入2个主气筒4内,此时推杆6的一侧压强将不断升高,使得推杆6的两端形成压强差,利用压强差推动推杆6向主气筒4的外侧移动,2个推杆6将带动对应的侧板 10同步移动。
[0032]推杆6上固定贯穿安装有输气管9,且输气管9的进气端口和推杆6的侧壁平齐,并且输气管9的进气端口和受力环7的内壁贴合,而且输气管9的出气端口固定连通在副气筒11的侧壁上,副气筒11的侧壁上部固定连通有电磁阀管14,且副气筒11竖直设置,并且副气筒11固定安装在侧板10的顶部,侧板 10的底面上固定安装有对称分布的导块17,且导块17呈“T”形结构,并且导块17滑动嵌设在底座1上开设的限位导槽内,副气筒11的内壁上同轴贴合有塞杆12的上端,且塞杆12滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光喷码机用板件快速定位装置,包括:底座(1),其顶部固定安装有气泵(2),所述气泵(2)上固定连通有连接管(3)的进气端口,且连接管(3)的两个出气端口分别固定连通在对应的主气筒(4)端部,而且主气筒(4)对称分布在所述底座(1)的顶部;其特征在于,还包括:推杆(6),其滑动贯穿于所述主气筒(4)设置,所述推杆(6)和主气筒(4)同轴设置,且推杆(6)的端部垂直安装在侧板(10)的侧壁中心处,并且侧板(10)的底面贴合设置在所述底座(1)的上表面;压板(15),其外壁贴合设置在所述侧板(10)的侧壁顶部,所述压板(15)的两端滑动贯穿有起到限位作用的导向杆(16),且2个导向杆(16)对称分布在所述侧板(10)的两端,并且导向杆(16)垂直安装在侧板(10)上。2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机用板件快速定位装置,其特征在于:所述推杆(6)的侧壁上固定连接有同轴设置的安装环(5),且安装环(5)的侧壁贴合在所述主气筒(4)的内壁上,并且推杆(6)的端面边侧设置有所述连接管(3)的出气端口。3.根据权利要求2所述的一种激光喷码机用板件快速定位装置,其特征在于:所述安装环(5)和受力环(7)的端面之间固定连接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家永
申请(专利权)人:塔斯科智能科技青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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