【技术实现步骤摘要】
一种细长型主轴电机的双向轴伸结构
[0001]本技术涉及电机设备技术的
,具体涉及一种细长型主轴电机的双向轴伸结构。
技术介绍
[0002]随着经济的发展,主轴电机在各行加工业中越来越普及,目前市面上的主轴电机普遍是单向轴伸,制造业对主轴电机的组合加工日益强烈,需要主轴电机带有双轴伸结构,便于在两轴伸端制作刀具夹持。现有的主轴电机,因为需要高速运转,其设计特点均为细长型,这也决定了电机铁芯需要选用小型号加长转子,由于转子内径尺寸的限制,使得一端的转子轴直径要符合转子内孔尺寸,无法做成双轴伸结构。而采用在非轴伸端焊接、拼装组合的双向轴伸,其加工精度难以保证。因此,一般的细长主轴电机均为单向轴伸。只能在单边做成刀具夹持,在要求两种组合加工的场合,需更换电机进行第二次定位和加工,生产效率较低。
[0003]因此,需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种细长型主轴电机的双向轴伸结构,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细长型主轴电机的双向轴伸结构,包括转子铁芯(1)和主轴(2),所述转子铁芯(1)具有与主轴(2)对应的装配通孔(11),所述主轴(2)经过装配通孔(11)贯通转子铁芯(1)的前后两端并相互连接固定,主轴(2)的后端具有用于连接加工工具的主接头(21),其特征在于,所述主轴(2)的前端连接有副轴(3),所述副轴(3)的后端具有与主轴(2)对应的连接腔(32),副轴(3)的前端具有用于连接加工工具的副接头(31),主轴(2)的前端插入连接腔(32)并通过过盈配合相互连接固定。2.根据权利要求1所述细长型主轴电机的双向轴伸结构,其特征在于:所述副轴(3)上对应连接腔(32)的位置设有排气孔(33)。3.根据权利要求2所述细长型主轴电机的双向轴伸结构,其特征在于:所述副轴(3)上设有对称设置的排气孔(33),所述主轴(2)上设有与排气孔(33)对应的销钉孔(22),当主轴(2)与副轴(3)连接固定时,排气孔(33)和销钉孔(22)的轴心重合并形成...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈妙梅,李伟,
申请(专利权)人:德庆通达电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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