一种细长型主轴电机的双向轴伸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种细长型主轴电机的双向轴伸结构，包括转子铁芯和主轴，转子铁芯具有与主轴对应的装配通孔，主轴经过装配通孔贯通转子铁芯的前后两端并相互连接固定，主轴的后端具有用于连接加工工具的主接头，主轴的前端连接有副轴，副轴的后端具有与主轴对应的连接腔，副轴的前端具有用于连接加工工具的副接头，主轴的前端插入连接腔并通过过盈配合相互连接固定，通过在主轴上连接副轴，使转子铁芯的前后两端均可以连接加工工具，使设备可以适应更多不同使用场合，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种细长型主轴电机的双向轴伸结构


[0001]本技术涉及电机设备技术的
，具体涉及一种细长型主轴电机的双向轴伸结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，主轴电机在各行加工业中越来越普及，目前市面上的主轴电机普遍是单向轴伸，制造业对主轴电机的组合加工日益强烈，需要主轴电机带有双轴伸结构,便于在两轴伸端制作刀具夹持。现有的主轴电机，因为需要高速运转，其设计特点均为细长型，这也决定了电机铁芯需要选用小型号加长转子，由于转子内径尺寸的限制，使得一端的转子轴直径要符合转子内孔尺寸，无法做成双轴伸结构。而采用在非轴伸端焊接、拼装组合的双向轴伸，其加工精度难以保证。因此，一般的细长主轴电机均为单向轴伸。只能在单边做成刀具夹持，在要求两种组合加工的场合，需更换电机进行第二次定位和加工，生产效率较低。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种细长型主轴电机的双向轴伸结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种细长型主轴电机的双向轴伸结构，包括转子铁芯和主轴，转子铁芯具有与主轴对应的装配通孔，主轴经过装配通孔贯通转子铁芯的前后两端并相互连接固定，主轴的后端具有用于连接加工工具的主接头，主轴的前端连接有副轴，副轴的后端具有与主轴对应的连接腔，副轴的前端具有用于连接加工工具的副接头，主轴的前端插入连接腔并通过过盈配合相互连接固定。
[0007]所述副轴上对应连接腔的位置设有排气孔。
[0008]所述副轴上设有对称设置的排气孔，主轴上设有与排气孔对应的销钉孔，当主轴与副轴连接固定时，排气孔和销钉孔的轴心重合并形成销钉通道，销钉通道连接有固定销钉。
[0009]所述主轴与副轴分别通过膨胀系数一致的材质加工成型。
[0010]所述主接头和副接头的轴径相当且大于主轴前端的轴径。
[0011]所述主接头和副接头上分别设有方向相反的螺纹结构。
[0012]所述主轴上设有限位台阶，当主轴经过装配通孔贯通转子铁芯的前后两端并相互连接固定时，限位台阶抵靠在装配通孔的外侧位置上。
[0013]所述加工工具为刀具或者砂轮磨头或者锯片，主接头和副接头分别可以连接相同或者不同的加工工具。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过在主轴上连接副轴，使转子铁芯的前后两端均可以连接加工工具，使设备可以适应更多不同使用场合，提高生产效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术第一实施例的剖面示意图。
[0019]图3为本技术第一实施例的分解示意图一。
[0020]图4为本技术第一实施例的分解示意图二。
[0021]图5为本技术第一实施例的分解示意图三。
[0022]图6为本技术第一实施例与电机装配后的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]第一实施例
[0025]参见图1
‑
图6，本细长型主轴电机的双向轴伸结构，包括转子铁芯1和主轴2，转子铁芯1具有与主轴2对应的装配通孔11，主轴2经过装配通孔11贯通转子铁芯1的前后两端并相互连接固定，主轴2的后端具有用于连接加工工具的主接头21，主轴2的前端连接有副轴3，副轴3的后端具有与主轴2对应的连接腔32，副轴3的前端具有用于连接加工工具的副接头31，主轴2的前端插入连接腔32并通过过盈配合相互连接固定，通过在主轴2上连接副轴3，使转子铁芯1的前后两端均可以连接加工工具，使设备可以适应更多不同使用场合，提高生产效率。
[0026]本技术解决了细长型主轴电机在进行双向轴伸设计时的困难，解决了市场对主轴电机组合加工的要求，电机可同时两端工作，也可一机两用，提高加工效率和加工精度，也降低用户采购多台设备的成本。
[0027]副轴3通过与主轴2连接可以直接使用，无需后续加工，简化整体装配结构，相对现有一般的主轴电机只能有单个接头的结构，本技术提高设备的适应性和生产效率。
[0028]进一步地，副轴3上对应连接腔32的位置设有排气孔33，排气孔33可以在主轴2和副轴3对接的过程中排出连接腔32内的气体，降低安装难度。
[0029]进一步地，副轴3上设有对称设置的排气孔33，主轴2上设有与排气孔33对应的销钉孔22，当主轴2与副轴3连接固定时，排气孔33和销钉孔22的轴心重合并形成销钉通道，销钉通道连接有固定销钉4，排气孔33除了可以降低安装难度，还可以通过与销钉孔22和固定销钉4配合进一步提高主轴2和副轴3的连接强度。
[0030]进一步地，主轴2与副轴3分别通过膨胀系数一致的材质加工成型，保证后续使用中主轴2与副轴3不因为冷热变化产生变形。
[0031]进一步地，主接头21和副接头31的轴径相当且大于主轴2前端的轴径，增加了主接头21和副接头31承载符合的能力。
[0032]进一步地，主接头21和副接头31上分别设有方向相反的螺纹结构(图中未标示)，
螺纹结构可以用于连接固定螺母，避免加工工具意外脱出，提高设备整体的安全性。
[0033]进一步地，主轴2上设有限位台阶23，当主轴2经过装配通孔11贯通转子铁芯1的前后两端并相互连接固定时，限位台阶23抵靠在装配通孔11的外侧位置上，提高主轴2与转子铁芯1的安装精度。
[0034]第二实施例
[0035]本实施例与第一实施例的不同在于：本细长型主轴电机的双向轴伸结构的加工工具为锯片或者砂轮磨头，所述主接头21和锯片连接，副接头31和砂轮磨头连接。
[0036]作为等同步变换，主接头21可以和砂轮磨头连接，副接头31可以和锯片连接。
[0037]其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
[0038]第三实施例
[0039]本实施例与第一实施例的不同在于：本细长型主轴电机的双向轴伸结构的加工刀具均为锯片，主接头21和副接头31分别与对应的锯片连接。
[0040]其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
[0041]第四实施例
[0042]本实施例与第一实施例的不同在于：本细长型主轴电机的双向轴伸结构的加工刀具为锯片或者刀具，所述主接头21和锯片连接，副接头31和刀具连接。
[0043]作为等同步变换，主接头21可以和刀具连接，副接头31可以和砂轮磨头连接。
[0044]其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
[0045]第五实施例
[0046]本实施例与第一实施例的不同在于：本细长型主轴电机的双向轴伸结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长型主轴电机的双向轴伸结构，包括转子铁芯(1)和主轴(2)，所述转子铁芯(1)具有与主轴(2)对应的装配通孔(11)，所述主轴(2)经过装配通孔(11)贯通转子铁芯(1)的前后两端并相互连接固定，主轴(2)的后端具有用于连接加工工具的主接头(21)，其特征在于，所述主轴(2)的前端连接有副轴(3)，所述副轴(3)的后端具有与主轴(2)对应的连接腔(32)，副轴(3)的前端具有用于连接加工工具的副接头(31)，主轴(2)的前端插入连接腔(32)并通过过盈配合相互连接固定。2.根据权利要求1所述细长型主轴电机的双向轴伸结构，其特征在于：所述副轴(3)上对应连接腔(32)的位置设有排气孔(33)。3.根据权利要求2所述细长型主轴电机的双向轴伸结构，其特征在于：所述副轴(3)上设有对称设置的排气孔(33)，所述主轴(2)上设有与排气孔(33)对应的销钉孔(22)，当主轴(2)与副轴(3)连接固定时，排气孔(33)和销钉孔(22)的轴心重合并形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙梅，李伟，
申请(专利权)人：德庆通达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：