本发明专利技术涉及枕头内衬加工技术领域，尤其涉及一种内衬连接条的加工方法以及加工装置。加工方法以下步骤：步骤1、内衬制作步骤：制作一端留有开口的内衬；步骤2、连接条临时固定步骤：连接条呈环状并可拆卸连接于水平支撑体；步骤3、内衬与连接条对位步骤：内衬通过开口套于水平支撑体外，且连接条位于内衬内；步骤4、内衬与连接条固定连接步骤：内衬的正面、反面分别与连接条的上端、下端紧贴并热压固定连接；步骤5、退出步骤：内衬携带连接条从水平支撑体退出，连接条脱离水平支撑体。本发明专利技术采用将内衬套于连接条外，并采用热压的方式将连接条与内衬连接，方法简单且有效提高生产效率。方法简单且有效提高生产效率。方法简单且有效提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种内衬连接条的加工方法以及加工装置
[0001]本专利技术涉及枕头内衬加工
，尤其涉及一种内衬连接条的加工方法以及加工装置。
技术介绍
[0002]枕头作为睡眠辅助用品，被广泛使用；而目前的枕头大多采用枕套、内衬和填充物构成，填充物一般采用棉絮、海绵等柔性体；这种枕头在使用时，由于头部会挤压枕头而变形，导致枕头对颈部的压力较大，造成血液流畅不顺，对身体影响很大；为此市面上出现不少中间内凹的枕头，该枕头内衬的中部通过连接条将两侧连接起来，使得内衬的中部在填充时空间宽度较小，内衬的中部形成内凹的形态；目前该内衬在制作时，内部的连接条大多数是通过人工缝制的，加工效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种内衬连接条的加工方法，该制作方法能够快速的将连接条连接于内衬。
[0004]本专利技术的另一目的在于：提供一种加工装置，该加工装置能够快速将连接条固定于内衬。
[0005]一种内衬连接条的加工方法，其包括以下步骤：步骤1、内衬制作步骤：制作一端留有开口的内衬；步骤2、连接条临时固定步骤：连接条呈环状并可拆卸连接于水平支撑体；步骤3、内衬与连接条对位步骤：内衬通过开口套于水平支撑体外，且连接条位于内衬内；步骤4、内衬与连接条固定连接步骤：内衬的正面、反面分别与连接条的上端、下端紧贴并热压固定连接；步骤5、退出步骤：内衬携带连接条从水平支撑体退出，连接条脱离水平支撑体。
[0006]优选地，在进行步骤1时，内衬制作采用两块布贴合连接的方法，或采用一块布对折后再连接的方法。
[0007]优选地，在连接条临时固定步骤中，采用在水平支撑体中设置上设置粘接剂或吸附装置，将连接条粘接或吸附在水平支撑体上。
[0008]一种内衬连接条的加工装置，其包括：水平支撑体，水平支撑体的侧面设有用于与连接条连接的连接片，所述水平支撑体的上方、下方分别设有上升降装置和下升降装置，上升降装置连接有上热压装置，下升降装置连接有下热压装置。
[0009]进一步地，所述水平支撑体的中部设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块连接有滚轮，水平支撑体上端面、下端面分别设有通槽，滚轮的上端、下端伸入对应的通槽；水平支撑体连接有用于驱动滑块移动的线性移动装置。
[0010]进一步地，还包括支架，支架的中部设有支撑板，支撑板的中部设有穿孔；所述下
升降装置与支撑板连接，上升降装置与支架的上端连接；支架的中部设有与水平支撑体连接的固定块。
[0011]进一步地，所述固定块向外延伸有若干引导柱，所述线性驱动装置包括与滑块连接的连杆，连杆伸出水平支撑体，所述引导柱滑动连接有引导块，所述连杆与引导块的一端连接，所述线性驱动装置还包括固定于支撑板的气缸，气缸的推杆与引导块的另一端连接。
[0012]进一步地，所述下升降装置包括与支撑板连接的多个下竖直导向柱， 下竖直导向柱的下端连接有下底板，下底板连接有下气缸，下竖直导向柱的中部连接有直线轴承并通过直线轴承连接有下承接板，下气缸的推杆上端与下承接板连接并驱动下承接板上下移动，下承接板的上端连接有所述下热压装置。
[0013]优选地，下热压装置包括与下承接板连接的下热压块以及下超声波发生器，下超声波发生器与下热压块连接。
[0014]进一步地，所述上升降装置包括与支架连接的上固定板，上固定板设有若干通孔，通孔内连接有直线轴承，该直线轴承套接有上竖直导向柱，上竖直导向柱的下端连接有上承接板，所述上固定板连接有上气缸，上气缸的推杆与上承接板连接并驱动上承接板上下移动；上承接板的下端连接有所述上热压装置。
[0015]优选地，上热压装置包括与上承接板连接的上热压块以及上超声波发生器，上超声波发生器与上热压块连接。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术采用将内衬套于连接条外，并采用热压的方式将连接条与内衬连接，方法简单且有效提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本实施例加工装置的一种结构示意图。
[0018]图2为本实施例加工装置的另一视角结构示意图。
[0019]附图标记包括：1——支架；2——下底板；3——下气缸；4——下热压块；5——下竖直导向柱；6——下超声波发生器；7——支撑板；8——穿孔；9——连接片；10——水平支撑体；11——通槽；12——上热压块；13——上承接板；14——上超声波发生器；15——上竖直导向柱；16——上固定板；17——上气缸；18——引导柱；19——连杆；20——引导块；21——气缸；22——固定块；23——下承接板；24——滑块；25——滚轮；26——滑槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对专利技术进行详细的描述。如图1至图2所示。
[0021]实施例1：一种内衬连接条的加工方法，其包括以下步骤：步骤1、内衬制作步骤：制作一端留有开口的内衬；步骤2、连接条临时固定步骤：连接条呈环状并可拆卸连接于水平支撑体10；步骤3、内衬与连接条对位步骤：内衬通过开口套于水平支撑体10外，且连接条位于内衬内；步骤4、内衬与连接条固定连接步骤：内衬的正面、反面分别与连接条的上端、下端紧贴并热压固定连接；
步骤5、退出步骤：内衬携带连接条从水平支撑体10退出，连接条脱离水平支撑体10。
[0022]本技术方案在将内衬与连接条连接时，先对内衬进行加工，加工后留有用于填充的开口；利用这一开口，将内衬套在连接条外以及水平支撑杆外，连接条临时固定于水平支撑杆上，并呈环状；使得内衬的上端面中部、下端面中部分别与连接条的上端、下端对应，这里的连接条上端、下端对应于连接条的两端，可以通过固定的方式进行调整；最后采用热压的方式将其连接；连接后，内衬与连接条的连接力远大于连接条与水平支撑杆的连接力，内衬退出水平支撑杆时将连接条带走，并完成内衬与连接条的加工。该加工方法效率远超人工缝制。
[0023]优选地，在进行步骤1时，内衬制作采用两块布贴合连接的方法，或采用一块布对折后再连接的方法。
[0024]在进行步骤1时，内衬可以采用两块相同的布料贴合，然后将布料的4条边进行连接并留下开口；也可以采用一块布料，然后中间对准，对其他三条边进行连接并留下开口。
[0025]优选地，在连接条临时固定步骤中，采用在水平支撑体10中设置上设置粘接剂或吸附装置，将连接条粘接或吸附在水平支撑体10上。
[0026]实施例2：参见图1、图2；一种内衬连接条的加工装置，其包括：水平支撑体10，水平支撑体10的侧面设有用于与连接条连接的连接片9，所述水平支撑体10的上方、下方分别设有上升降装置和下升降装置，上升降装置连接有上热压装置，下升降装置连接有下热压装置。
[0027]本加工装置在加工时，先将连接条环绕在水平支撑体10上，并与连接片9连接，然后将内衬套于水平支撑体10外，内衬的上侧面中部、下侧面中部分别与连接条的上端、下端对应；然后：上升降装置、下升降装置动作，驱动上热压装置、下热压装置逐渐靠近并抵压水平支撑体10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内衬连接条的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤：步骤1、内衬制作步骤：制作一端留有开口的内衬；步骤2、连接条临时固定步骤：连接条呈环状并可拆卸连接于水平支撑体；步骤3、内衬与连接条对位步骤：内衬通过开口套于水平支撑体外，且连接条位于内衬内；步骤4、内衬与连接条固定连接步骤：内衬的正面、反面分别与连接条的上端、下端紧贴并热压固定连接；步骤5、退出步骤：内衬携带连接条从水平支撑体退出，连接条脱离水平支撑体。2.根据权利要求1所述的一种内衬连接条的加工方法，其特征在于：在进行步骤1时，内衬制作采用两块布贴合连接的方法，或采用一块布对折后再连接的方法。3.根据权利要求1所述的一种内衬连接条的加工方法，其特征在于：在连接条临时固定步骤中，采用在水平支撑体中设置上设置粘接剂或吸附装置，将连接条粘接或吸附在水平支撑体上。4.一种内衬连接条的加工装置，其特征在于：其包括：水平支撑体，水平支撑体的侧面设有用于与连接条连接的连接片，所述水平支撑体的上方、下方分别设有上升降装置和下升降装置，上升降装置连接有上热压装置，下升降装置连接有下热压装置。5.根据权利要求4所述的一种内衬连接条的加工装置，其特征在于：所述水平支撑体的中部设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块连接有滚轮，水平支撑体上端面、下端面分别设有通槽，滚轮的上端、下端伸入对应的通槽；水平支撑体连接有用于驱动滑块移动的线性移动装置。6.根据权利要求4所述的一种内衬连接条的加工装置，其特征在于：还包括支架，支架的中部设有支撑板，支撑板的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫法荣，
申请(专利权)人：莫法荣，
类型：发明
国别省市：
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