一种基于负压平台的手动淋胶设备制造技术

本发明专利技术公开了复合板技术领域的一种基于负压平台的手动淋胶设备，包括：喷淋机构，所述喷淋机构包括：喷淋板组件；多个淋胶头组件，多个所述淋胶头组件设置在所述喷淋板组件上朝向复合板的一侧，所述淋胶头组件的内腔与所述喷淋板组件的内腔相贯通；多个刷毛，多个所述刷毛以所述淋胶头组件为轴心均匀安装在所述喷淋板组件上朝向复合板的一侧；进胶机构，所述进胶机构安装在所述喷淋机构的顶部，胶水经过进胶机构进入到喷淋机构的内腔并通过喷淋机构将胶水喷涂在复合板上，本发明专利技术能够有效的防止流胶的现象的出现，节约了成本，提高了加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于负压平台的手动淋胶设备


[0001]本专利技术涉及复合板
，具体为一种基于负压平台的手动淋胶设备。

技术介绍

[0002]复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。
[0003]现有的复合板在生产加工过程中需要对板料的表面喷淋胶水，由于胶水的流动性，喷淋的胶水会流动到板料的边缘处造成胶水浪费，提高了成本的支出，并且流胶在板料的边缘处凝固后需要对其进行清理，清理时容易造成板料的损伤，严重影响了复合板的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于负压平台的手动淋胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合板在生产加工过程中需要对板料的表面喷淋胶水，由于胶水的流动性，喷淋的胶水会流动到板料的边缘处造成胶水浪费，提高了成本的支出，并且流胶在板料的边缘处凝固后需要对其进行清理，清理时容易造成板料的损伤，严重影响了复合板的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于负压平台的手动淋胶设备，包括：
[0006]喷淋机构；
[0007]进胶机构，所述进胶机构安装在所述喷淋机构的顶部，胶水经过进胶机构进入到喷淋机构的内腔并通过喷淋机构将胶水喷涂在复合板上。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括：
[0009]喷淋板组件；
[0010]多个淋胶头组件，多个所述淋胶头组件设置在所述喷淋板组件上朝向复合板的一侧，所述淋胶头组件的内腔与所述喷淋板组件的内腔相贯通；
[0011]多个刷毛，多个所述刷毛以所述淋胶头组件为轴心均匀安装在所述喷淋板组件上朝向复合板的一侧。
[0012]优选的，所述喷淋板组件包括：
[0013]喷淋板；
[0014]多个第一排胶孔，多个所述第一排胶孔均匀开设在所述喷淋板上朝向复合板的一侧，所述第一排胶孔与所述喷淋板的内腔相贯通；
[0015]加热机构，所述加热机构安装在所述喷淋板的内腔四个侧壁上。
[0016]优选的，所述淋胶头组件包括：
[0017]淋胶头；
[0018]多个第二排胶孔，多个所述第二排胶孔均匀开设在所述淋胶头的外侧壁上，所述第二排胶孔与所述淋胶头的内腔相贯通。
[0019]优选的，所述进胶机构包括：
[0020]密封板，所述密封板安装在所述喷淋板组件上远离所述淋胶头组件的一侧，所述密封板的内腔与所述喷淋板组件的内腔相贯通；
[0021]提取机构，所述提取机构安装在所述密封板的侧面，所述提取机构的内腔与所述密封板的内腔相贯通；
[0022]输料机构，所述输料机构安装在所述提取机构上远离所述密封板的一端。
[0023]优选的，所述提取机构包括：
[0024]导料筒；
[0025]提手，所述提手设置在所述导料筒的外侧壁上；
[0026]进料口，所述进料口开设在所述导料筒的端面上，所述进料口与所述导料筒的内腔相贯通；
[0027]连接管，所述连接管设置在所述导料筒上远离所述进料口的一端，所述连接管与所述导料筒的内腔相贯通。
[0028]优选的，所述输料机构包括：
[0029]第一进料管道，所述第一进料管道的一端与储胶桶相连接；
[0030]料泵，所述料泵安装在所述第一进料管道上远离储胶桶一侧；
[0031]第二进料管道，所述第二进料管道安装在所述料泵上远离所述第一进料管道的一端，所述第二进料管道上远离所述料泵的一端通过所述进料口与所述导料筒相连接，所述第二进料管道与所述导料筒的内腔相贯通。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够有效的防止流胶的现象的出现，节约了成本，提高了加工质量，进入到淋胶头内腔的胶水通过第二排胶孔喷出到刷毛上，胶水涂覆在刷毛上，刷毛与复合板接触，人工带动喷淋板移动使得胶水均匀涂覆在复合板上，能够有效的防止流胶现象的出现，节约了胶水的使用，降低了成本，提高了生产质量。
附图说明
[0033]图1为本专利技术结构示意图；
[0034]图2为本专利技术喷淋机构结构示意图；
[0035]图3为本专利技术喷淋板组件结构示意图；
[0036]图4为本专利技术淋胶头组件结构示意图；
[0037]图5为本专利技术进胶机构结构示意图；
[0038]图6为本专利技术提取机构结构示意图；
[0039]图7为本专利技术输料机构结构示意图。
[0040]图中：100喷淋机构、110喷淋板组件、111喷淋板、112第一排胶孔、113加热机构、120淋胶头组件、121淋胶头、122第二排胶孔、130刷毛、200进胶机构、210密封板、220提取机构、221导料筒、222提手、223进料口、224连接管、230输料机构、231第一进料管道、232料泵、233第二进料管道。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]本专利技术提供一种基于负压平台的手动淋胶设备，能够有效的防止流胶的现象的出现，节约了成本，提高了加工质量，请参阅图1，包括：喷淋机构100和进胶机构200；
[0043]请参阅图1
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2，喷淋机构100包括：
[0044]喷淋板组件110，喷淋板组件110包括：
[0045]喷淋板111为金属材质的喷淋板，喷淋板111的长对与复合板的宽度相等，喷淋板111沿着符合板的长度方向移动，能够一次性对复合板进行淋胶，提高了工作效率，喷淋板111的外侧安装有支架，支架的底部安装有万向轮，通过万向轮和支架的配合使用带动喷淋板111进行移动；
[0046]多个第一排胶孔112均匀开设在喷淋板111上朝向复合板的一侧，第一排胶孔112与喷淋板111的内腔相贯通；
[0047]加热机构113安装在喷淋板111的内腔四个侧壁上，加热机构113的加热方式为电磁加热，通过加热机构113对喷淋板111进行加热，能够在对喷淋板111进行清理时通过高温对残留的胶水进行软化，便于对残留的胶水进行清洗；
[0048]多个淋胶头组件120设置在喷淋板组件110上朝向复合板的一侧，淋胶头组件120的内腔与喷淋板组件110的内腔相贯通，淋胶头组件120包括：
[0049]淋胶头121的数量与第一排胶孔112的数量相等，淋胶头121的位置与第一排胶孔112的位置相对应，进入到喷淋板111内腔的胶水通过第一排胶孔112进入到淋胶头121的内腔，淋胶头121的材质与喷淋板111的材质相同，加热机构113对喷淋板111进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于负压平台的手动淋胶设备，其特征在于：包括：喷淋机构(100)；进胶机构(200)，所述进胶机构(200)安装在所述喷淋机构(100)的顶部，胶水经过进胶机构(200)进入到喷淋机构(100)的内腔并通过喷淋机构(100)将胶水喷涂在复合板上。2.根据权利要求1所述的一种基于负压平台的手动淋胶设备，其特征在于：所述喷淋机构(100)包括：喷淋板组件(110)；多个淋胶头组件(120)，多个所述淋胶头组件(120)设置在所述喷淋板组件(110)上朝向复合板的一侧，所述淋胶头组件(120)的内腔与所述喷淋板组件(110)的内腔相贯通；多个刷毛(130)，多个所述刷毛(130)以所述淋胶头组件(120)为轴心均匀安装在所述喷淋板组件(110)上朝向复合板的一侧。3.根据权利要求2所述的一种基于负压平台的手动淋胶设备，其特征在于：所述喷淋板组件(110)包括：喷淋板(111)；多个第一排胶孔(112)，多个所述第一排胶孔(112)均匀开设在所述喷淋板(111)上朝向复合板的一侧，所述第一排胶孔(112)与所述喷淋板(111)的内腔相贯通；加热机构(113)，所述加热机构(113)安装在所述喷淋板(111)的内腔四个侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种基于负压平台的手动淋胶设备，其特征在于：所述淋胶头组件(120)包括：淋胶头(121)；多个第二排胶孔(122)，多个所述第二排胶孔(122)均匀开设在所述淋胶头(121)的外侧壁上，所述第二排胶孔(122)与所述淋胶头(121)的内腔相贯通。5.根据权利要求4所述的一种基于负压平台的手动淋胶设备，其特征在于：所述进胶机构(200)包括：密封板(210)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施杰，
申请(专利权)人：江苏悦达迪科汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：