一种高度差检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品检测技术领域，具体公开了一种高度差检测装置，包括工作台、位移传感器、控制器和带动位移传感器进行空间移动的移动器，位移传感器连接在移动器的输出端，位移传感器和移动器均与控制器连接，控制器用于控制移动器带动位移传感器进行空间移动，控制器用于储存位移传感器采集到的高度数据。本方案用以解决现有技术中内转子端面、外转子端面与泵体的转子腔端面之间的高度差测试不准确的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高度差检测装置


[0001]本技术涉及产品检测
，具体是一种高度差检测装置。

技术介绍

[0002]柴油(或汽油)发动机一般都配置有机油泵，通过机油泵将机油吸进机油泵内，再将吸入的机油泵在压力作用下排出到发动机的机油滤清器和各润滑油道内，实现对发动机各传动副的润滑减摩、冷却、防蚀、减震等功能。
[0003]机油泵主要由泵体、内转子、外转子、泵盖等组成，泵体上开有用于容纳内转子和外转子的转子腔，泵盖用于将转子腔封闭，转子腔连通着吸油通道和排油通道，内转子与外转子能够啮合，但是内转子和外转子的齿数不同，在内转子带动外转子转动过程中，实现了转子腔的吸油和排油，机油泵的吸油和排油性能除了有内转子和外转子的齿形、整形、机加参数等因素的影响外，还有一个重要的因素，即内转子、外转子和泵盖之间的配合侧隙。而其配合侧隙的大小取决于内转子、外转子与转子腔的高度上的尺寸差。
[0004]目前针对以上提及的高度上的尺寸差的检测普遍采用人工局部采点检测内转子、外转子的高度和转子腔的深度的方式，再将检测到的高度和深度进行比较得到尺寸差，但因这些检测需要将各被检测零件一一分开单独进行检测，检测完成后再进行组装，导致检测麻烦检测成本高，故而一般企业均是进行抽样检测。然而目前的检测方式，无法避免内转子和外转子的形位误差以及转子腔端面平面误差所产生的累计偏差，使得检测后计算得到的高度尺寸差与实际尺寸差并不相同，进而降低了检准率，增大了后期机油泵产生卡阻或泵油量不足等异常情况。
[0005]现有技术中公开了通过传感器实现高度差检测的方式，具体为，采用一种高度差装置，该装置包括工作台和安装在工作台上的检测头，检测头上安装多个相同的传感器，高度差检测时，先将内转子、外转子安装到泵体的转子腔上，然后利用检测头上的多个传感器同时测量传感器与内转子端面、外转子端面和转子腔端面的距离，进而快速检测得到各检测点距离传感器的高度数据，通过检测到的高度数据对比得知内转子端面、外转子端面与转子腔端面之间的高度差。
[0006]但是目前这种方式，需要多个传感器，增加了测试装置的成本，此外，不同传感器不会完全相同，存在测量偏差而导致检测不准确的问题。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供一种高度差检测装置，以解决现有技术中对内转子端面、外转子端面与泵体的转子腔端面之间的高度差测试不准确的问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0009]一种高度差检测装置，包括工作台和位移传感器，还包括控制器和带动位移传感器进行空间移动的移动器，位移传感器连接在移动器的输出端，移动器与控制器连接，控制器用于控制移动器带动位移传感器进行空间移动。
[0010]相比于现有技术的有益效果：
[0011]采用本方案时，通过控制器控制移动器带动位移传感器对内转子端面、外转子端面和泵体转子腔端面进行高度检测，使得通过一个位移传感器即对不同的零件进行了高度检测，避免了因不同传感器对高度数据进行采集时存在差异而带来检测不准确的问题；此外，本方案中，仅仅使用一个位移传感器，降低了位移传感器的成本。
[0012]本方案通过控制器和移动器的设置，使得本装置能够对不同尺寸、型号的机油泵进行内转子、外转子和泵体转子腔端面高度差的检测，相比于现有技术中多个位置确定的传感器不能通用不同机油泵的高度检测的情况，本方案能够适应不用规格的机油泵，进而实用性更高；此外，本方案通过控制器对移动器的控制，使得本装置的自动化程度得以提高。
[0013]进一步，所述移动器的输出端连接有升降板，移动器上设有导轨，升降板竖向滑动连接在导轨上，位移传感器固定连接在升降板上。
[0014]有益效果：通过将位移传感器安装在升降板上，以便于对位移传感器的高度位置进行调节，而升降板竖向滑动连接在导轨上，使得升降板的升降动作更加平稳，保证升降板上带有的位移传感器的升降稳定性。
[0015]进一步，所述工作台上设有定位块，定位块与泵体凹凸配合。
[0016]有益效果：通过定位块的设置，使得泵体放置位置得以固定，进而方便泵体快速准确地放置在工作台的指定位置。
[0017]进一步，所述定位块包括固定连接的导向部和定位部，导向部位于定位部的上方，定位部与泵体凹凸配合。
[0018]有益效果：通过导向部的设置方便泵体从导向部向下滑入到定位部上，进一步提高泵体放置的准确性和快速性。
[0019]进一步，所述定位部上设有控制开关，控制开关与控制器连接。
[0020]有益效果：采用本方案时，只有泵体放置到与定位部上时，才意味着放置到位，同时泵体放置到位的同时即自动触发控制开关，控制开关被触发后，控制器接收到该信号并控制移动器开始带动位移传感器进行数据采集，提高了本装置的自动化程度。
[0021]进一步，还包括用于对位移传感器进行校对的标准块。
[0022]有益效果：因在实际使用中，位移传感器的信号会随着自身的使用状况而发生轻微变化，为避免位移传感器的变化造成检测不准确的问题，本方案增加标准块，以方便对位移传感器进行校对，保证后续位移传感器数据采集的准确性和可靠性。
[0023]进一步，所述位移传感器采用气动式电感测头。
[0024]有益效果：气动式电感测头检测精度高，有利于提高检测的精准性。
[0025]进一步，所述移动器采用三维移动模组，三维移动模组用于带动位移传感器实现X轴、Y轴和Z轴的移动。
[0026]进一步，所述三维移动模组上设有行程限位开关。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的三维结构示意图；
[0028]图2为图1中放置泵体后的三维结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中升降器和升降板分离后的三维结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中泵体的转子腔内安装内转子和外转子后的俯视图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0032]说明书附图中的附图标记包括：工作台1、位移传感器2、移动器3、升降器31、升降板32、定位块4、导向部41、定位部42、标准块5、控制开关6、泵体10。
[0033]实施例
[0034]实施例基本如附图1至图4所示，一种高度差检测装置，包括工作台1、位移传感器2、控制器和带动位移传感器2进行空间移动的移动器3，位移传感器2连接在移动器3的输出端，位移传感器2和移动器3均与控制器连接，控制器用于控制移动器3带动位移传感器2进行空间移动，控制器用于储存位移传感器2采集到的高度数据，控制器连接有显示器，控制器通过显示器将位移传感器2采集到的高度数据进行显示。
[0035]移动器3采用三维移动模组，三维移动模组用于位移传感器2实现X轴、Y轴和Z轴的移动，本实施例中三维移动模组包括X轴线性模组、Y轴线性模组和升降器31，X轴线性模组固定连接在Y轴线性模组的输出端，升降器31固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度差检测装置，包括工作台和位移传感器，其特征在于：还包括控制器和带动位移传感器进行空间移动的移动器，位移传感器连接在移动器的输出端，移动器与控制器连接，控制器用于控制移动器带动位移传感器进行空间移动。2.根据权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于：所述移动器的输出端连接有升降板，移动器上设有导轨，升降板竖向滑动连接在导轨上，位移传感器固定连接在升降板上。3.根据权利要求1所述的高度差检测装置，其特征在于：所述工作台上设有定位块，定位块与泵体凹凸配合。4.根据权利要求3所述的高度差检测装置，其特征在于：所述定位块包括固定连接的导向部和定位部，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉志刚，张超，
申请(专利权)人：重庆百吉四兴压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：