【技术实现步骤摘要】
四刃高精高效钻
[0001]本技术属于机械加工刀具领域，具体涉及一种四刃高精高效钻。
技术介绍
[0002]在机械、模具行业中，对钢件、铸铁类工件进行圆孔加工时，一般会用到麻花钻和铰刀，其中麻花钻用于对没有预铸孔的工件钻孔加工，加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差，铰刀则是利用侧刃进行切削，把钻头钻出来的尺寸精度不高，孔壁光洁度不高的孔，经过铰刀的铰削，使孔的精度、光洁度达到要求。上述传统加工方式需要对同一圆孔二次加工，才能达到符合要求的圆孔，不仅加工效率较低，而且期间需要二次对刀，影响孔的圆度，因此这种方式加工精度不高，加工成本较大。
技术实现思路
[0003]针对上述问题和技术需求，本技术提供一种四刃高精高效钻，将钻头和铰刀集成于一体，能够一次性完成钻孔和铰孔的工作，加工精度和效率都优于传统方式。
[0004]本技术的技术方案如下：四刃高精高效钻，包括刀柄和刀体，刀体直径为D，刀体的钻尖顶角范围为135
°‑
145
°
，所述刀体钻尖端面上设有呈中心旋转对称的两个钻削...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.四刃高精高效钻，包括刀柄和刀体，其特征在于：刀体直径为D，刀体的钻尖顶角范围为135
°‑
145
°
，所述刀体钻尖端面上设有呈中心旋转对称的两个钻削部，钻削部前侧面为前刀面，两个钻削部之间设有两条主排屑槽；每个钻削部包括按顺时针方向依次连接的主后刀面、副后刀面、断屑槽和容屑槽，所述前刀面和主后刀面的交线为主切削刃，每个副后刀面的外缘处设有一条副排屑槽，副排屑槽在副后刀面上切出的棱边为副切削刃，刀体前端面进给时，主切削刃和副切削刃同时对工件表面进行钻削。2.根据权利要求1所述的四刃高精高效钻，其特征在于：所述主排屑槽和副排屑槽绕刀体呈螺旋形向后延伸，主排屑槽的深度和宽度均大于副排屑槽。3.根据权利要求2所述的四刃高精高效钻，其特征在于：所述主排屑槽和副排屑槽在刀体周面上形成的棱边分别为主周刃和副周刃，主周刃和副周刃均对应设有螺旋形刃带，且主周刃的刃带宽度大于副周刃的刃带宽度。4.根据权利要求1所述的四刃高精高效钻，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春香，江明杰，翟莹，
申请(专利权)人：常州尚俊精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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