球阀半自动组装机中阀球的上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了球阀半自动组装机中阀球的上料机构，属于机械技术领域。它解决了输送稳定性差的问题。它包括底座、固定在底座上的直线振动器以及安装在直线振动器上的直线输送导轨，直线输送导轨上侧设有沿其长度方向布置的定位槽，直线输送导轨上侧面于定位槽的一侧连接有沿其长度方向布置的挡板，挡板能通过平移调节与定位槽之间的距离，直线输送导轨上还连接有沿其长度方向布置的限位板，限位板位于定位槽的另一侧且限位板靠近定位槽的一侧上端具有凸板，凸板位于定位槽上方且限位板能相对于直线输送导轨上下移动。它具有输送更稳定、适用性广等优点。适用性广等优点。适用性广等优点。

【技术实现步骤摘要】
球阀半自动组装机中阀球的上料机构


[0001]本技术属于机械
，涉及球阀半自动组装机，尤其涉及球阀半自动组装机中阀球的上料机构。

技术介绍

[0002]球阀主要包括阀体、设于阀体内的阀球以及内端伸入阀体内并插接于阀球上的一字型连接槽内的阀杆，在现有的球阀装配过程中，阀球需要工人手动装入到阀体内，因此生产效率很低。针对上述情况，中国专利公开了申请号为201711275641.8的阀球上料装置，它包括输送轨道、设于输送轨道出料口处的旋转夹具以及能驱动旋转夹具转动的旋转驱动件，输送轨道呈长条型，输送轨道的底部下侧连接有直线振动器，输送轨道的底部上侧面具有凸出的呈长条状的卡块，该卡块的设置方向与输送轨道的送料方向相同且用于卡入阀球的连接槽内以对阀球进行定位；输送轨道的出料口处水平设置有底板，底板上连接有凸出于底板上的卡接块，该卡接块用于卡入阀球的连接槽，卡接块两侧的底板上均设置有限位块，两个限位块顶部朝向卡接块的一侧均具有用于支撑阀球外侧面的限位部。在使用时，输送轨道的进料口与振动盘相对接，由振动盘将阀球依次输送至输送轨道上，然后由直线振动器带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球阀半自动组装机中阀球的上料机构，包括底座(1)、固定在底座(1)上的直线振动器(2)以及安装在直线振动器(2)上的直线输送导轨(3)，直线输送导轨(3)上侧设有沿其长度方向布置的定位槽(3a)，其特征在于，所述的直线输送导轨(3)上侧面于定位槽(3a)的一侧连接有沿其长度方向布置的挡板(4)，挡板(4)能通过平移调节与定位槽(3a)之间的距离，直线输送导轨(3)上还连接有沿其长度方向布置的限位板(5)，限位板(5)位于定位槽(3a)的另一侧且限位板(5)靠近定位槽(3a)的一侧上端具有凸板(5a)，凸板(5a)位于定位槽(3a)上方且限位板(5)能相对于直线输送导轨(3)上下移动。2.根据权利要求1所述的球阀半自动组装机中阀球的上料机构，其特征在于，所述的直线输送导轨(3)上设有沿竖直方向贯穿设置的活动槽(3b)，限位板(5)具有插入活动槽(3b)内并能沿活动槽(3b)滑动且在滑动后能固定的配合块(5b)。3.根据权利要求2所述的球阀半自动组装机中阀球的上料机构，其特征在于，所述的配合块(5b)侧部贯穿设置有条形槽一(5b1)，条形槽一(5b1)沿竖直方向布置，配合块(5b)与直线输送导轨(3)通过穿过杆部条形槽一(5b1)并螺纹连接在直线输送导轨(3)内的连接螺钉一(6)相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的球阀半自动组装机中阀球的上料机构，其特征在于，所述的挡板(4)的横截面呈L型，挡板(4)的水平部分位于挡板(4)竖直部分远离定位槽(3a)的一侧，挡板(4)的水平部分沿竖直方向贯穿设置有条形槽二(4a)，条形槽二(4a)沿挡板(4)的平移方向布置，挡板(4)与直线输送导轨(3)通过杆部穿过条形槽二(4a)并螺纹连接在直线输送导轨(3)内的连接螺钉二(7)相连接。5.根据权利要求1或2或3所述的球阀半自动组装机中阀球的上料机构，其特征在于，所述的直线输送导轨(3)的出料端底部固定有支架(8)，支架(8)上固定有伸缩气缸一(9)，伸缩气缸一(9)的活塞杆上端部固定有承载块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志勇，田保国，周兴良，徐正家，
申请(专利权)人：浙江博民机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：