一种测量管路截止阀的定位组件制造技术

本实用新型专利技术涉及截止阀相关技术领域，具体为一种测量管路截止阀的定位组件，测量管路截止阀的定位组件包括限位座、限位机构，限位座为设置在阀体的上表面，阀体上转动安装有阀柄，且阀体的两侧分别设置有进液端口、出液端口，限位机构为连接安装在阀柄上的安装座上；通过设置由限位座和限位机构组合构成的测量管路截止阀定位组件，并通过在限位座的上表面开设环形槽，并在环形槽的侧壁上开设限位孔，并通过将限位机构设置成由转动座、拨杆、限位杆、导杆和复位弹簧组合构成，从而通过限位杆与限位孔之间的相互卡合作用，从而避免阀柄与阀体之间由于机械振动而出现相对转动，从而影响到截止阀的截止效果。响到截止阀的截止效果。响到截止阀的截止效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测量管路截止阀的定位组件


[0001]本技术涉及截止阀相关
，具体为一种测量管路截止阀的定位组件。

技术介绍

[0002]管路截止阀是仪表测量管路系统中的重要组成部分，它主要用来开启或切断管道通路，但是传统管路截止阀的阀柄与阀体之间并未设置专门的定位机构，从而导致管路截止阀在设备运行的机械振动下会出现松动现象，从而留下一定的安全隐患，为此，本技术提出一种测量管路截止阀的定位组件用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种测量管路截止阀的定位组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测量管路截止阀的定位组件，所述测量管路截止阀的定位组件包括：
[0005]限位座，所述限位座为设置在阀体的上表面，所述阀体上转动安装有阀柄，且阀体的两侧分别设置有进液端口、出液端口；
[0006]限位机构，所述限位机构为连接安装在阀柄上的安装座上。
[0007]优选的，所述限位座为一个环形座体，且限位座与阀体的壳体之间为一体成型。
[0008]优选的，所述限位座的上表面开设有环形槽，所述环形槽的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔为等间距设置有一周。
[0009]优选的，所述限位机构由转动座、拨杆、限位杆、导杆和复位弹簧组合构成。
[0010]优选的，所述转动座为转动安装在安装座上，且转动座上开设有矩形槽，且导杆为设置在矩形槽之中，所述拨杆的上端开设有导杆孔，且拨杆为活动设置在导杆上，所述复位弹簧为活动套设在导杆上，所述限位杆与拨杆一体成型，且转动座靠向阀柄时，其限位杆与限位孔等高度设置。
[0011]优选的，所述限位杆的前端设置有锥形头，且相邻限位孔的靠内侧端口位置为相连通设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置由限位座和限位机构组合构成的测量管路截止阀定位组件，并通过在限位座的上表面开设环形槽，并在环形槽的侧壁上开设限位孔，并通过将限位机构设置成由转动座、拨杆、限位杆、导杆和复位弹簧组合构成，从而通过限位杆与限位孔之间的相互卡合作用，从而避免阀柄与阀体之间由于机械振动而出现相对转动，从而影响到截止阀的截止效果；
[0014]2.并通过在限位杆的前端设置锥形头，并将相邻限位孔的靠内侧端口呈相连通设置，从而便于限位杆与限位孔之间进行对位连接。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术限位座结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术限位机构示意图。
[0019]图中：阀体1、阀柄2、限位座3、限位机构4、进液端口5、出液端口6、安装座7、转动座8、拨杆9、限位杆10、导杆11、复位弹簧12、环形槽13、限位孔14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种测量管路截止阀的定位组件，测量管路截止阀的定位组件包括：
[0022]限位座3，限位座3为设置在阀体1的上表面，阀体1上转动安装有阀柄2，且阀体1的两侧分别设置有进液端口5、出液端口6；
[0023]限位机构4，限位机构4为连接安装在阀柄2上的安装座7上。
[0024]限位座3为一个环形座体，且限位座3与阀体1的壳体之间为一体成型；
[0025]限位座3的上表面开设有环形槽13，环形槽13的侧壁上开设有限位孔14，限位孔14为等间距设置有一周；
[0026]限位机构4由转动座8、拨杆9、限位杆10、导杆11和复位弹簧12组合构成；
[0027]转动座8为转动安装在安装座7上，且转动座8上开设有矩形槽，且导杆11为设置在矩形槽之中，拨杆9的上端开设有导杆孔，且拨杆9为活动设置在导杆11上，复位弹簧12为活动套设在导杆11上，限位杆10与拨杆9一体成型，且转动座8靠向阀柄2时，其限位杆10与限位孔14等高度设置，通过设置由限位座3和限位机构4组合构成的测量管路截止阀定位组件，并通过在限位座3的上表面开设环形槽13，并在环形槽13的侧壁上开设限位孔14，并通过将限位机构4设置成由转动座8、拨杆9、限位杆10、导杆11和复位弹簧12组合构成，从而通过限位杆10与限位孔14之间的相互卡合作用，从而避免阀柄2与阀体1之间由于机械振动而出现相对转动，从而影响到截止阀的截止效果；
[0028]限位杆10的前端设置有锥形头，且相邻限位孔14的靠内侧端口位置为相连通设置，通过在限位杆10的前端设置锥形头，并将相邻限位孔14的靠内侧端口呈相连通设置，从而便于限位杆10与限位孔14之间进行对位连接；
[0029]工作原理：通过设置由限位座3和限位机构4组合构成的测量管路截止阀定位组件，并通过在限位座3的上表面开设环形槽13，并在环形槽13的侧壁上开设限位孔14，并通过将限位机构4设置成由转动座8、拨杆9、限位杆10、导杆11和复位弹簧12组合构成，从而通过限位杆10与限位孔14之间的相互卡合作用，从而避免阀柄2与阀体1之间由于机械振动而出现相对转动，从而影响到截止阀的截止效果，并通过在限位杆10的前端设置锥形头，并将相邻限位孔14的靠内侧端口呈相连通设置，从而便于限位杆10与限位孔14之间进行对位连
接，实际使用时，当需要对截止阀进行关闭时，工作人员通过向内侧推动拨杆9，从而让限位杆10从限位孔14之中退出，接着通过将转动座8向上转动，从而让限位杆10退出环形槽13，然后松开拨杆9，接着转动阀柄2，以将截止阀断开，然后再推动拨杆9，然后再将拨杆9推入至环形槽13之中，然后再对阀柄2进行轻微转动，从而让限位杆10嵌入至限位孔14之中即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量管路截止阀的定位组件，其特征在于：所述测量管路截止阀的定位组件包括：限位座(3)，所述限位座(3)为设置在阀体(1)的上表面，所述阀体(1)上转动安装有阀柄(2)，且阀体(1)的两侧分别设置有进液端口(5)、出液端口(6)；限位机构(4)，所述限位机构(4)为连接安装在阀柄(2)上的安装座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种测量管路截止阀的定位组件，其特征在于：所述限位座(3)为一个环形座体，且限位座(3)与阀体(1)的壳体之间为一体成型。3.根据权利要求2所述的一种测量管路截止阀的定位组件，其特征在于：所述限位座(3)的上表面开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的侧壁上开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)为等间距设置有一周。4.根据权利要求3所述的一种测量管路截止阀的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐静，
申请(专利权)人：建湖县新亚阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：