本实用新型专利技术公开了一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，涉及印刷领域，包括主印刷机，所述主印刷机的一侧边开设有出料侧槽，所述主印刷机的一侧边水平开设有运动侧槽，所述运动侧槽的开口侧对接有运动块，所述主印刷机的一侧边焊接有延伸侧板，所述延伸侧板的底面斜焊接有支撑斜板，所述支撑侧板之间侧边设置有主料辊，所述延伸侧板之间侧边水平开设有侧卡接槽，所述侧卡接槽的内侧边卡接有活动卡块，所述活动卡块之间侧边插接有挤压料辊，所述运动块的一侧边螺栓连接有驱动块。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了自动收卷包装结构使得收纳更加的快速高效，同时在包装和自动剪切一体化结构使得大大的提高了生产效率。动剪切一体化结构使得大大的提高了生产效率。动剪切一体化结构使得大大的提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有包装功能的自剪切数控印刷机
[0001]本技术涉及印刷
，具体是一种具有包装功能的自剪切数控印刷机。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]对于现在的印刷机在进行出料时就是直接性的将物料传输出，并没有对其进一步的处理，造成了还是需要另外的设备进行操作，并且很多的环节需要人为的参与使得给印刷造成效率造成了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的印刷机在进行出料时就是直接性的将物料传输出，并没有对其进一步的处理，造成了还是需要另外的设备进行操作，并且很多的环节需要人为的参与使得给印刷造成效率造成了一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，包括主印刷机，所述主印刷机的一侧边开设有出料侧槽，所述主印刷机的一侧边水平开设有运动侧槽，所述运动侧槽的开口侧对接有运动块，所述主印刷机的一侧边焊接有延伸侧板，所述延伸侧板的底面斜焊接有支撑斜板，所述支撑侧板之间侧边设置有主料辊，所述延伸侧板之间侧边水平开设有侧卡接槽，所述侧卡接槽的内侧边卡接有活动卡块，所述活动卡块之间侧边插接有挤压料辊，所述运动块的一侧边螺栓连接有驱动块，所述运动块的底面固定插接有刀片块，一块所述延伸侧板的侧边水平开设有通接槽，所述支撑斜板之间侧边设置有包装辊，所述活动卡块的顶面和底面设置有驱动轮，所述活动卡块的内侧边卡接有转动圆盘，所述转动圆盘之间侧边螺栓连接有连接杆，所述连接杆的底面插接有剪切刀片，一块所述活动卡块的侧边螺栓连接有感应头，一块所述活动卡块的一侧边插接有转动电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述出料侧槽水平开设在主印刷机的侧边靠近顶面位置，且出料侧槽的内部与主印刷机的内部保持通接设置，运动侧槽水平开设在出料侧槽的同一侧边位置，且运动侧槽设置在出料侧槽的顶面且相互之间叠加式平行设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述延伸侧板的个数为两块，且两块延伸侧板相互之间平行设置，支撑斜板的个数与延伸侧板的个数保持一致设置，且支撑斜板均一一对应斜固定设置在延伸侧板的底面靠近主印刷机的一端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述主料辊设置在延伸侧板远离主印刷机的一端位置，侧卡接槽水平开设在延伸侧板之间侧边远离主印刷机的一端位置，挤压料辊的个数为两根，且两根挤压料辊相互之间叠加式平行设置，且挤压料辊与主料辊相互之间平行设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述驱动块卡接设置在运动侧槽的内侧边位置，通接槽水平设置在一块延伸侧板远离侧卡接槽的一侧边中线位置，且通接槽的内部与侧卡接槽的内部保持通接设置，驱动轮的外侧边对接设置在侧卡接槽的内侧顶面和底面位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接杆的两端贯穿活动卡块的侧壁弧形槽延伸设置在转动圆盘的侧边靠近边缘位置，剪切刀片的顶端驱动设置在连接杆的底面槽道内部，转动电机的输出端水平贯穿通接槽延伸固定插接在转动圆盘的中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将带有包装膜的卷套接在包装辊的外侧边，且使得一端卡接在挤压料辊之间位置，而在物料从出料侧槽传输出后直接粘贴在主料辊的外侧边，在主料辊的转动下使得对物料进行收卷处理，在收卷的同时由于感应头的感应下使得驱动轮转动带动着活动卡块移动到侧卡接槽的一端位置，使得挤压料辊带动着包装膜进行挤压在物料的外侧边位置，在转动的作用下使得包装膜进行覆盖在物料上完成包装操作，随着主料辊的收卷直径越来越大后，驱动轮带动着活动卡块在侧卡接槽的内侧边进行运动，在主料辊收卷到指定的直径后，对转动电机控制转动，从而使得转动圆盘带动着连接杆的翻转到挤压料辊之间膜侧边位置，在驱动的作用下使得剪切刀片对包装膜进行剪切处理，同时在驱动块的作用下使得带动着运动块和刀片块对物料进行切割处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了自动收卷包装结构使得收纳更加的快速高效，同时在包装和自动剪切一体化结构使得大大的提高了生产效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种具有包装功能的自剪切数控印刷机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种具有包装功能的自剪切数控印刷机的运动侧槽正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种具有包装功能的自剪切数控印刷机的延伸侧杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种具有包装功能的自剪切数控印刷机的活动卡块侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、主印刷机；2、出料侧槽；3、运动侧槽；4、运动块；5、延伸侧板；6、支撑斜板；7、主料辊；8、侧卡接槽；9、活动卡块；10、挤压料辊；11、驱动块；12、刀片块；13、通接槽；14、包装辊；15、驱动轮；16、转动圆盘；17、连接杆；18、剪切刀片；19、感应头；20、转动电机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，包括主印刷机1，主印刷机1的一侧边开设有出料侧槽2，主印刷机1的一侧边水平开设有运动侧槽3，出料侧槽2水平开设在主印刷机1的侧边靠近顶面位置，且出料侧槽2的内部与主印刷机1的内部保持通接设置，运动侧槽3水平开设在出料侧槽2的同一侧边位置，且运动侧槽3设置在出料侧槽2的顶面且相互之间叠加式平行设置，运动侧槽3的开口侧对接有运动块4，主印刷机1的一侧边焊接有延伸侧板5，延伸侧板5的底面斜焊接有支撑斜板6，延伸侧板5的个数为两块，且两块延伸侧板5相互之间平行设置，支撑斜板6的个数与延伸侧板5的个数保持一致设置，且支撑斜板6均一一对应斜固定设置在延伸侧板5的底面靠近主印刷机1的一端位置，支撑侧板5之间侧边设置有主料辊7，延伸侧板5之间侧边水平开设有侧卡接槽8，侧卡接槽8的内侧边卡接有活动卡块9，活动卡块9之间侧边插接有挤压料辊10，主料辊7设置在延伸侧板5远离主印刷机1的一端位置，侧卡接槽8水平开设在延伸侧板5之间侧边远离主印刷机1的一端位置，挤压料辊10的个数为两根，且两根挤压料辊10相互之间叠加式平行设置，且挤压料辊10与主料辊7相互之间平行设置；
[0021]请参阅图2
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4，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，包括主印刷机(1)，其特征在于，所述主印刷机(1)的一侧边开设有出料侧槽(2)，所述主印刷机(1)的一侧边水平开设有运动侧槽(3)，所述运动侧槽(3)的开口侧对接有运动块(4)，所述主印刷机(1)的一侧边焊接有延伸侧板(5)，所述延伸侧板(5)的底面斜焊接有支撑斜板(6)，所述延伸侧板(5)之间侧边设置有主料辊(7)，所述延伸侧板(5)之间侧边水平开设有侧卡接槽(8)，所述侧卡接槽(8)的内侧边卡接有活动卡块(9)，所述活动卡块(9)之间侧边插接有挤压料辊(10)，所述运动块(4)的一侧边螺栓连接有驱动块(11)，所述运动块(4)的底面固定插接有刀片块(12)，一块所述延伸侧板(5)的侧边水平开设有通接槽(13)，所述支撑斜板(6)之间侧边设置有包装辊(14)，所述活动卡块(9)的顶面和底面设置有驱动轮(15)，所述活动卡块(9)的内侧边卡接有转动圆盘(16)，所述转动圆盘(16)之间侧边螺栓连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底面插接有剪切刀片(18)，一块所述活动卡块(9)的侧边螺栓连接有感应头(19)，一块所述活动卡块(9)的一侧边插接有转动电机(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有包装功能的自剪切数控印刷机，其特征在于，所述出料侧槽(2)水平开设在主印刷机(1)的侧边靠近顶面位置，且出料侧槽(2)的内部与主印刷机(1)的内部保持通接设置，运动侧槽(3)水平开设在出料侧槽(2)的同一侧边位置，且运动侧槽(3)设置在出料侧槽(2)的顶面且相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，杨华杰，王波，杨彩凤，杨彩芹，
申请(专利权)人：胶州市玉洁包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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