一种水稻专用复合肥料制备系统技术方案

技术编号:33453854 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术公开了一种水稻专用复合肥料制备系统,包括箱体,所述箱体的顶端安装有进料管,所述箱体的底端安装有出料管,所述箱体一侧的顶端安装有固定箱,且固定箱的内部设置有复位机构,所述箱体内部的两端均安装有滑动座。本实用新型专利技术通过启动驱动电机,驱动电机输出轴带动推动盘转动,此时推动盘突出部与筛分框接触并推动其向左侧移动,筛分框受力推动活动杆移动并挤压第一复位弹簧和第二复位弹簧使其压缩蓄力,当推动盘突出部不再抵压筛分框时,复位弹簧将推动筛分框快速归位,从而在反复的运动下能够使筛分框内的肥料不断翻动,从而便于有效的提高对肥料的过筛效果,使其不易发生堆积现象。发生堆积现象。发生堆积现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻专用复合肥料制备系统


[0001]本技术涉及化肥生产
,特别涉及一种水稻专用复合肥料制备系统。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等;
[0003]在用于水稻的复合肥料生产过程中,通常需要对粉碎造粒后的肥料进行筛分工序,但现有的筛分结构其筛分效果不佳,容易造成筛面堆积堵塞,同时筛分后的废料通常会产生堆积结块现象,进而影响了后续的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水稻专用复合肥料制备系统,以解决上述
技术介绍
中提出的过筛效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水稻专用复合肥料制备系统,包括箱体,所述箱体的顶端安装有进料管,所述箱体的底端安装有出料管,所述箱体一侧的顶端安装有固定箱,且固定箱的内部设置有复位机构,所述箱体内部的两端均安装有滑动座,且滑动座之间安装有筛分框,所述箱体内部的一端安装有驱动电机,且驱动电机输出轴的外侧安装有推动盘,所述箱体的内部安装有导料漏斗,所述箱体内部两侧的底端均安装有加热座,且加热座的内部均设置有加热腔。
[0006]使用本技术方案的一种水稻专用复合肥料制备系统时,通过筛分框的反复晃动操作以使其内部的肥料能够不断翻动,从而可将较大的肥料块过筛下来,能够有效的提高对肥料的过筛效果,使其不易发生堆积现象。
[0007]优选的,所述复位机构包括活动槽,且活动槽设置在固定箱的内部,所述活动槽内部远离箱体的一侧均匀安装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧靠近箱体的一端之间安装有活动板,所述活动板远离第一复位弹簧的一端安装有活动杆,且活动杆远离活动板的一侧安装有抵板,所述活动杆的外侧套设有第二复位弹簧。在筛分框左移过程中,第一复位弹簧和第二复位弹簧受力产生形变。
[0008]优选的,所述活动板的两端均安装有导向块,所述固定箱内部的两端均设置有导向槽,所述导向块均与导向槽活动连接。活动板带动导向块在导向槽内移动,以在导向块的作用下能够起到对活动板的导向限位功能。
[0009]优选的,所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等,所述导向块和导向槽均关于固定箱的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的,所述加热腔内部的底端皆均匀安装有加热管,所述加热座的顶端皆均匀安装有防撞凸条。加热管使加热座表面产生热量以便对滚落的肥料进烘干干燥操作。
[0011]优选的,所述滑动座靠近筛分框的一端均设置有滑动槽,所述筛分框的两端均安
装有滑动块,所述滑动块均与滑动槽活动连接。
[0012]优选的,所述滑动槽外侧的滑动座的内部皆均匀设置有凹槽,且凹槽的内部均设置有滚珠。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水稻专用复合肥料制备系统不仅实现了高效筛分的功能,而且实现了便于烘干的功能;
[0014](1)通过启动驱动电机,驱动电机输出轴带动推动盘转动,此时推动盘突出部与筛分框接触并推动其向左侧移动,筛分框受力推动活动杆移动并挤压第一复位弹簧和第二复位弹簧使其压缩蓄力,当推动盘突出部不再抵压筛分框时,复位弹簧将推动筛分框快速归位,以便在反复的运动下能够使筛分框内的肥料不断翻动并可将较大的肥料块过筛下来,从而便于有效的提高对肥料的过筛效果,使其不易发生堆积现象;
[0015](2)通过启动加热管以在加热腔中形成热量,使得当肥料滚落至加热座上时,肥料在加热座的斜面上持续向下滚动并经由加热座的热量对其进行烘干干燥,且肥料在滚动中能够干燥的更加充分,从而避免筛分后的肥料出现堆积结块现象,进一步提高其后续的使用效果,同时通过设置有防撞凸条,能够起到对肥料防护的同时减缓肥料的下落速度,进一步提高其干燥效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的滑动座俯视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图;
[0020]图4为本技术的固定箱正视剖面结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、箱体;2、固定箱;3、导料漏斗;4、加热座;5、加热腔;6、出料管;7、加热管;8、防撞凸条;9、驱动电机;10、推动盘;11、筛分框;12、滑动座;13、滑动块;14、滑动槽;15、凹槽;16、滚珠;17、复位机构;1701、活动槽;1702、第一复位弹簧;1703、活动板;1704、抵板;1705、活动杆;1706、第二复位弹簧;18、导向槽;19、导向块;20、进料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种水稻专用复合肥料制备系统,包括箱体1,箱体1的顶端安装有进料管20,箱体1的底端安装有出料管6,箱体1一侧的顶端安装有固定箱2,且固定箱2的内部设置有复位机构17;
[0024]复位机构17包括活动槽1701,且活动槽1701设置在固定箱2的内部,活动槽1701内部远离箱体1的一侧均匀安装有第一复位弹簧1702,且第一复位弹簧1702靠近箱体1的一端之间安装有活动板1703,活动板1703远离第一复位弹簧1702的一端安装有活动杆1705,且活动杆1705远离活动板1703的一侧安装有抵板1704,活动杆1705的外侧套设有第二复位弹簧1706,活动板1703的两端均安装有导向块19,固定箱2内部的两端均设置有导向槽18,导向块19均与导向槽18活动连接,导向块19的宽度均与导向槽18的宽度大小相等,导向块19和导向槽18均关于固定箱2的中轴线呈对称设置;
[0025]具体的,如图1和图4所示,使用时,通过启动驱动电机9,驱动电机9输出轴带动推动盘10转动,此时推动盘10突出部与筛分框11接触并推动其向左侧移动,筛分框11受力推动活动杆1705移动并挤压第一复位弹簧1702和第二复位弹簧1706使其压缩蓄力,当推动盘10突出部不再抵压筛分框11时,复位弹簧将推动筛分框11快速归位,从而在反复的运动下能够使筛分框11内的肥料不断翻动,从而便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻专用复合肥料制备系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端安装有进料管(20),所述箱体(1)的底端安装有出料管(6),所述箱体(1)一侧的顶端安装有固定箱(2),且固定箱(2)的内部设置有复位机构(17),所述箱体(1)内部的两端均安装有滑动座(12),且滑动座(12)之间安装有筛分框(11),所述箱体(1)内部的一端安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)输出轴的外侧安装有推动盘(10),所述箱体(1)的内部安装有导料漏斗(3),所述箱体(1)内部两侧的底端均安装有加热座(4),且加热座(4)的内部均设置有加热腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种水稻专用复合肥料制备系统,其特征在于:所述复位机构(17)包括活动槽(1701),且活动槽(1701)设置在固定箱(2)的内部,所述活动槽(1701)内部远离箱体(1)的一侧均匀安装有第一复位弹簧(1702),且第一复位弹簧(1702)靠近箱体(1)的一端之间安装有活动板(1703),所述活动板(1703)远离第一复位弹簧(1702)的一端安装有活动杆(1705),且活动杆(1705)远离活动板(1703)的一侧安装有抵板(1704),所述活动杆(170...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡楠
申请(专利权)人:赣榆县金中韩肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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