烟气均分装置制造方法及图纸

本申请提供了一种烟气均分装置，应用于电除尘设备中，烟气均分装置包括：挡板、侧板和顶板，所述挡板呈矩形，正对所述电除尘设备的进烟口，四个侧板围设在所述挡板的四周，其中两个相对的侧板上均间隔开设有多个第一烟孔，所述顶板设置在四个所述侧板远离所述挡板的一端，所述顶板上间隔开设有多个第二烟孔。本申请提供的烟气均分装置，实现了对烟气进行两次均分，有效提升了对烟气的均分效果的目的。有效提升了对烟气的均分效果的目的。有效提升了对烟气的均分效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
烟气均分装置


[0001]本申请涉及电除尘
，尤其涉及一种烟气均分装置。

技术介绍

[0002]湿式电除尘是一种工业烟气除尘净化设备，可将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，因此广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
[0003]现有技术中的湿式电除尘的均分板大多为一块多孔板，烟气均分能力差，导致烟气经过部分阳极管，有效的除尘效率很低，而且缩短了拉弧的周期，导致设备整体处理能力下降以及缩短了设备的整体使用时间，且增加了设备的清洗频次。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种烟气均分装置，采用两级均分的结构，实现了对烟气进行两次均分，有效提升了对烟气的均分效果的目的，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本申请提供的烟气均分装置，应用于电除尘设备中，所述烟气均分装置包括：挡板，所述挡板呈矩形，正对所述电除尘设备的进烟口；
[0006]侧板，四个所述侧板围设在所述挡板的四周，其中两个相对的侧板上均间隔开设有多个第一烟孔；
[0007]顶板，所述顶板设置在四个所述侧板远离所述挡板的一端，所述顶板上间隔开设有多个第二烟孔。
[0008]可选的，所述顶板和两个未设置第一烟孔的所述侧板之间分别形成直角卡角，两个所述卡角分别用于卡设在两个外板上，两个所述外板对称安装在电除尘设备的两内侧壁。
[0009]可选的，其中一个设置有第一烟孔的所述侧板上设有把手。
[0010]可选的，各所述第一烟孔在所述侧板上的位置为等间距分布。
[0011]可选的，各所述第二烟孔在所述顶板上的位置为等间距分布。
[0012]可选的，所述挡板、四个所述侧板和所述顶板为一体成型结构。
[0013]可选的，所述挡板、四个所述侧板和所述顶板的材质均采用轻质材料。
[0014]可选的，各所述第一烟孔和各所述第二烟孔的大小一致。
[0015]可选的，各所述第一烟孔和各所述第二烟孔的形状均为圆形。
[0016]可选的，各所述第一烟孔和各所述第二烟孔的直径范围为40mm～60mm。
[0017]本申请的有益效果如下：
[0018]本申请提供的烟气均分装置，工作时，烟气从电除尘设备的进烟口进入，正对进烟口的挡板上未开通烟孔，导致烟气只能向两侧流动，烟气通过两侧侧板上的第一烟孔进行第一次烟气均分，然后再从顶板的第二烟孔排出，进行烟气的第二次均分。本申请提供的烟气均分装置，采用两级均分的结构，实现了对烟气进行两次均分，有效提升了对烟气的均分
效果，进一步使得烟气能有效的均匀的通过电除尘设备的阳极管，使阳极管吸附颗粒物和焦油的能力增强，间接增加了设备的使用寿命，并有效减少了设备的清洗频次。
[0019]本申请提供的烟气均分装置，与电除尘设备之间为活动连接形式，拆卸方便，大大减少劳动强度，且便于进行焦油清理，能将残留在其上面的焦油和其余杂质快速的清除干净，进一步有效保障装置的正常工作，并显著提升装置的使用寿命。本申请提供的烟气均分装置，在清理完成后还可安装在原位置，进行重复使用，有效节省人力物力成本。
[0020]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0021]下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例中一种烟气均分装置结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例中一种烟气均分装置的烟气流向示意图；
[0025]图3为本申请实施例中一种烟气均分装置的卡角结构示意图。
[0026]图中，1
‑
挡板，2
‑
侧板，3
‑
第一烟孔，4
‑
顶板，5
‑
第二烟孔，6
‑
把手，7
‑
外板，8
‑
卡角。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0028]根据图1
‑
图2所示，本申请实施例提供了一种烟气均分装置，应用于电除尘设备(比如湿式电除尘)中，烟气均分装置包括：挡板1、侧板2和顶板4，所述挡板1呈矩形。四个所述侧板2围设在所述挡板1的四周，其中两个相对的侧板2上均间隔开设有多个第一烟孔3。所述顶板4设置在四个所述侧板2远离所述挡板1的一端，所述顶板4上间隔开设有多个第二烟孔5。其中，烟气均分装置比如可以安装于电除尘设备的底部。
[0029]上述技术方案的工作原理和有益效果为：工作时，烟气从电除尘设备的进烟口进入，正对进烟口的挡板1上未开通烟孔，导致烟气只能向两侧流动，烟气通过两侧侧板2上的第一烟孔3进行第一次烟气均分，然后再从顶板4的第二烟孔5排出，进行烟气的第二次均分，即烟气流向为：
①→②→③→④
，如图2所示。其中，图2中所示
①
的方向为进烟口朝向挡板1的方向，比如
①
的方向为垂直挡板1且朝上顶板4的方向。
[0030]本申请提供的烟气均分装置，采用两级均分的结构，实现了对烟气进行两次均分，有效提升了对烟气的均分效果，进一步使得烟气能有效的均匀的通过电除尘设备的阳极管，使阳极管吸附颗粒物和焦油的能力增强，间接增加了设备的使用寿命，并有效减少了设
备的清洗频次。
[0031]根据图1
‑
图3所示，在本申请的一个实施例中，所述顶板4和两个未设置第一烟孔3的所述侧板2之间分别形成直角卡角8，两个所述卡角8分别用于卡设在两个外板7上，两个所述外板7对称安装在电除尘设备的两内侧壁。其中一个设置有第一烟孔3的所述侧板2上设有把手6。
[0032]上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，将两个卡角8分别卡在电除尘设备的两内侧壁上的两个外板7上，然后推拉把手6，可实现抽屉式的将本申请提供的烟气均分装置，在电除尘设备内部进行自由的安装或拆卸。
[0033]当烟气通过时，烟气中的焦油会残留在上面，就需要对其清理，传统的湿式电除尘配置的均分网均为固定式，与电除尘设备内部的外板7作整体焊接固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气均分装置，其特征在于，应用于电除尘设备中，所述烟气均分装置包括：挡板(1)，所述挡板(1)呈矩形，正对所述电除尘设备的进烟口；侧板(2)，四个所述侧板(2)围设在所述挡板(1)的四周，其中两个相对的侧板(2)上均间隔开设有多个第一烟孔(3)；顶板(4)，所述顶板(4)设置在四个所述侧板(2)远离所述挡板(1)的一端，所述顶板(4)上间隔开设有多个第二烟孔(5)。2.如权利要求1所述的烟气均分装置，其特征在于，所述顶板(4)和两个未设置第一烟孔(3)的所述侧板(2)之间分别形成直角卡角(8)，两个所述卡角(8)分别用于卡设在两个外板(7)上，两个所述外板(7)对称安装在所述电除尘设备的两内侧壁。3.如权利要求2所述的烟气均分装置，其特征在于，其中一个设置有第一烟孔(3)的所述侧板(2)上设有把手(6)。4.如权利要求1所述的烟气均分装置，其特征在于，各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁彦，杜春元，云岗，刘旭东，李旭，胡伟，张奇，杨志超，王宇，
申请(专利权)人：中国航天科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：