一种涂料生产用粉尘除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘除尘器技术领域，且公开了一种涂料生产用粉尘除尘器；本涂料生产用粉尘除尘器，包括板箱，所述板箱左侧壁的上下两侧分别开设有出风口与进风口，所述板箱左侧壁的上侧通过安装架设置有引风机，所述引风机的输入端与出风口相连接，所述引风机的输出端设置有出风管，本新型方案能够通过设置板箱、引风机和出风管等装置相配合，可以使装置便于对过滤布袋上堆积吸附的灰尘进行清理，避免灰尘影响除尘效果，有利于提高除尘袋使用寿命；通过设置进气管、过滤网和作用杆等装置相配合，可以使装置便于对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞影响装置的进气效果，有利于装置进行除尘作业。除尘作业。除尘作业。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用粉尘除尘器


[0001]本技术属于粉尘除尘器
，具体为一种涂料生产用粉尘除尘器。

技术介绍

[0002]在制备涂料时，往往会有混合、研磨和调漆这些步骤，在这些过程中会产生大量粉尘，所以经常会用到布袋除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
[0003]现有的除尘装置使用一段时间以后，滤袋上堆积吸附的灰尘也会增多，时间长了除尘效果下降，影响除尘袋使用寿命，人工去处理清洗又比较麻烦，且现有的装置不便于对过滤网表面的尘土进行清理，为此，我们提出一种涂料生产用粉尘除尘器。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种涂料生产用粉尘除尘器，有效的解决了滤袋上堆积吸附的灰尘不便于清理，且不便于对过滤网表面的尘土进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用粉尘除尘器，包括板箱，所述板箱左侧壁的上下两侧分别开设有出风口与进风口，所述板箱左侧壁的上侧通过安装架设置有引风机，所述引风机的输入端与出风口相连接，所述引风机的输出端设置有出风管，所述板箱内腔的左右侧壁设置有隔板，所述隔板的顶壁开设有通孔，所述隔板的底壁设置有过滤布袋，所述通孔位于所述过滤布袋的上侧，所述板箱内腔顶壁的后侧设置有电机，所述隔板底壁的前后两侧设置有转杆，两组所述转杆的外壁设置有同步带，所述同步带位于所述隔板的上侧，所述转杆的外壁均设置有调节盘，所述调节盘呈椭圆状设置，后侧所述转杆的顶端贯穿隔板的顶壁并设置于电机的输出端，所述隔板底壁的左右两侧均设置有调节块，所述调节块的底壁均设置有拍打架，所述板箱内腔的左右侧壁均匀设置有调节弹簧，左右两侧所述调节弹簧分别设置于左右两侧所述调节块的相背侧，所述板箱的左侧壁设置有清理机构。
[0006]优选的，所述清理机构包括进气管，所述进气管的内腔设置有过滤网，所述进气管的顶壁设置有作用杆，所述作用杆的底端贯穿进气管内腔的顶壁并设置有清理刷，所述清理刷的右侧壁位于所述过滤网的左侧壁。
[0007]优选的，所述作用杆的外壁设置有作用环，所述作用环的底壁设置有复位弹簧，所述作用杆位于所述复位弹簧的内腔，所述复位弹簧的底端设置于所述进气管的顶壁。
[0008]优选的，所述进气管内腔的前后侧壁均开设有移动槽，所述清理刷的前后两端分别位于前后两侧所述移动槽的内腔，所述进气管的底壁开设有排杂口，所述排杂口位于所述清理刷的下侧。
[0009]优选的，所述隔板底壁的左右两侧均开设有滑槽，所述调节块的顶壁均设置有滑
块，左右两侧所述滑块分别位于左右两侧所述滑槽的内腔。
[0010]优选的，所述板箱内腔的底部呈漏斗状设置，所述板箱的底部设置有排尘口，所述板箱的底壁设置有集尘箱。
[0011]优选的，所述板箱内腔的前后侧壁设置有支撑架，所述过滤布袋的底端设置于支撑架的顶壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该涂料生产用粉尘除尘器，通过设置板箱、引风机和出风管等装置相配合，可以使装置便于对过滤布袋上堆积吸附的灰尘进行清理，避免灰尘影响除尘效果，有利于提高除尘袋使用寿命；
[0014]2、该涂料生产用粉尘除尘器，通过设置进气管、过滤网和作用杆等装置相配合，可以使装置便于对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞影响装置的进气效果，有利于装置进行除尘作业；
[0015]3、该涂料生产用粉尘除尘器，通过设置支撑架、隔板和板箱等装置相配合，可以使装置便于对过滤布袋进行限位固定，避免过滤布袋发生偏移变向，有利于装置对过滤布袋进行拍打。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术板箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术同步带的俯视结构示意图；
[0021]图中：100、板箱；101、引风机；102、出风管；103、隔板；104、过滤布袋；105、电机；106、转杆；107、调节盘；108、调节块；109、拍打架；110、调节弹簧；111、清理机构；112、进气管；113、过滤网；114、作用杆；115、清理刷；116、作用环；117、复位弹簧；118、滑块；119、集尘箱；120、支撑架；121、同步带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1、图2和图3给出，本技术一种涂料生产用粉尘除尘器，板箱100左侧壁的上下两侧分别开设有出风口与进风口，板箱100左侧壁的上侧通过安装架设置有引风机101，引风机101的输入端与出风口相连接，引风机101的输出端设置有出风管102，板箱100内腔的左右侧壁设置有隔板103，隔板103的顶壁开设有通孔，隔板103的底壁设置有过滤布袋104，通孔位于过滤布袋104的上侧，板箱100内腔顶壁的后侧设置有电机105，隔板103底壁的前后两侧设置有转杆106，两组转杆106的外壁设置有同步带121，同步带121位于隔板
103的上侧，转杆106的外壁均设置有调节盘107，调节盘107呈椭圆状设置，后侧转杆106的顶端贯穿隔板103的顶壁并设置于电机105的输出端，隔板103底壁的左右两侧均设置有调节块108，调节块108的底壁均设置有拍打架109，板箱100内腔的左右侧壁均匀设置有调节弹簧110，左右两侧调节弹簧110分别设置于左右两侧调节块108的相背侧，板箱100的左侧壁设置有清理机构111；隔板103底壁的左右两侧均开设有滑槽，调节块108的顶壁均设置有滑块118，通过设置滑块118便于对调节块108的移动进行限位，左右两侧滑块118分别位于左右两侧滑槽的内腔；板箱100内腔的底部呈漏斗状设置，漏斗设置可以使尘土落入集尘箱119的内腔板箱100的底部设置有排尘口，板箱100的底壁设置有集尘箱119；板箱100内腔的前后侧壁设置有支撑架120，通过设置支撑架120便于对过滤布袋104进行限位固定，有利于装置对过滤布袋104进行拍打，过滤布袋104的底端设置于支撑架120的顶壁，通过启动引风机101将需要进行除尘装置的进风口与出风口连通后，含有尘土的空气经过滤布袋104会被净化，干净的空气通过出风管102排放至空气中，装置长时间使用后，通过打开电机105带动后侧转杆106旋转，通过后侧转杆106带动同步带121旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用粉尘除尘器，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)左侧壁的上下两侧分别开设有出风口与进风口，所述板箱(100)左侧壁的上侧通过安装架设置有引风机(101)，所述引风机(101)的输入端与出风口相连接，所述引风机(101)的输出端设置有出风管(102)，所述板箱(100)内腔的左右侧壁设置有隔板(103)，所述隔板(103)的顶壁开设有通孔，所述隔板(103)的底壁设置有过滤布袋(104)，所述通孔位于所述过滤布袋(104)的上侧，所述板箱(100)内腔顶壁的后侧设置有电机(105)，所述隔板(103)底壁的前后两侧设置有转杆(106)，两组所述转杆(106)的外壁设置有同步带(121)，所述同步带(121)位于所述隔板(103)的上侧，所述转杆(106)的外壁均设置有调节盘(107)，所述调节盘(107)呈椭圆状设置，后侧所述转杆(106)的顶端贯穿隔板(103)的顶壁并设置于电机(105)的输出端，所述隔板(103)底壁的左右两侧均设置有调节块(108)，所述调节块(108)的底壁均设置有拍打架(109)，所述板箱(100)内腔的左右侧壁均匀设置有调节弹簧(110)，左右两侧所述调节弹簧(110)分别设置于左右两侧所述调节块(108)的相背侧，所述板箱(100)的左侧壁设置有清理机构(111)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉尘除尘器，其特征在于：所述清理机构(111)包括进气管(112)，所述进气管(112)的内腔设置有过滤网(113)，所述进气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，熊世明，熊代勋，颜瑞琼，李静，
申请(专利权)人：四川省采乐士涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：