一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域，特别是涉及一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，包括圆管状基体，基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头和外圈齿头，所述内圈齿头的内侧镶嵌有金刚石，所述外圈齿头的外侧镶嵌有金刚石。本实用新型专利技术结构设计合理而且齿头上镶嵌有金刚石，保障了齿头的强度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头


[0001]本技术涉及钻头
，特别是涉及一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种成孔作业的施工机械，其原理是靠动力头驱动钻杆，实现钻具回转切削岩土，然后提升至孔外卸土，经周期性循环作业直至成孔；目前旋挖钻采用的钻头结构稳定性差，在使用一段时间以后就出现齿头磨损脱落，使用寿命短，影响施工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头和外圈齿头，结构设计合理而且齿头上镶嵌有金刚石，保障了齿头的强度，延长使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，包括圆管状基体，基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头和外圈齿头，所述内圈齿头的内侧镶嵌有金刚石，所述外圈齿头的外侧镶嵌有金刚石。
[0006]优选地，所述内圈齿头的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石。
[0007]优选地，所述内圈齿头的外侧与所述圆管状基体的外圆周面相平齐。
[0008]优选地，所述外圈齿头的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石。
[0009]优选地，所述外圈齿头的内侧与所述圆管状基体的外圆周面相平齐。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头和外圈齿头，内圈齿头的内侧镶嵌有金刚石，外圈齿头的外侧镶嵌有金刚石，而且内圈齿头的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石，外圈齿头的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石，在旋转受力一侧均镶嵌有金刚石保障了齿头的强度，延长使用寿命，根据实际使用情况镶嵌有金刚石，节约资源。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内圈齿头的示意图；
[0015]图3为本技术外圈齿头的示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，包括圆管状基体1，基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头2和外圈齿头3，所述内圈齿头2的内侧镶嵌有金刚石，所述外圈齿头3的外侧镶嵌有金刚石。
[0019]所述内圈齿头2的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石，可以保障切削的强度。
[0020]所述内圈齿头2的外侧与所述圆管状基体1的外圆周面相平齐，可以保障安装精度。
[0021]所述外圈齿头3的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石，可以保障切削的强度。
[0022]所述外圈齿头3的内侧与所述圆管状基体1的外圆周面相平齐，可以保障安装精度。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，包括圆管状基体，基体的下端面均匀间隔设置有内圈齿头和外圈齿头，其特征在于：所述内圈齿头的内侧镶嵌有金刚石，所述外圈齿头的外侧镶嵌有金刚石。2.根据权利要求1所述的一种新型旋挖机金刚石复合刀齿钻头，其特征在于，所述内圈齿头的下端面及旋转受力一侧均镶嵌有金刚石。3.根据权利要求2所述的一种新型旋挖机金...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，
申请(专利权)人：山西鑫伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：