具有消能装置的一体化泵站制造方法及图纸

技术编号:33451814 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:35
本实用新型专利技术涉及一体化泵站技术领域,具体为具有消能装置的一体化泵站,包括泵站本体和消能结构,所述泵站本体的表面连通有进水管和出水管,所述泵站本体的上表面安装有检修窗,所述出水管的内壁设有消能结构,所述消能结构包括四个支撑板,所述支撑板与出水管的内壁固定连接,所述支撑板的表面固装有限位杆,所述限位杆的圆弧面滑动连接有滑板,四个所述滑板的表面固装有消能罩,所述限位杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑板和支撑板固定连接,所述限位杆远离支撑板的一端固装有挡板。本实用新型专利技术,解决了当泵站进水口处的水流量较大时,由于水对泵体的冲击力度较大,容易导致泵体损坏的问题。导致泵体损坏的问题。导致泵体损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有消能装置的一体化泵站


[0001]本技术涉及一体化泵站
,尤其涉及具有消能装置的一体化泵站。

技术介绍

[0002]一体化泵站是一种能够对水进行加压并将水输送的设备,它具有安装速度快、适用范围广等优点,在使用一体化泵站的过程中,当进水口处的水流量较大时,由于水对泵体的冲击力度较大,容易导致泵体损坏,从而降低了泵体的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中当泵站进水口处的水流量较大时,由于水对泵体的冲击力度较大,容易导致泵体损坏的缺点,而提出的具有消能装置的一体化泵站。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:具有消能装置的一体化泵站,包括泵站本体和消能结构,所述泵站本体的表面连通有出水管和出水管,所述泵站本体的上表面安装有检修窗,所述出水管的内壁设有消能结构,所述消能结构包括四个支撑板,所述支撑板与出水管的内壁固定连接,所述支撑板的表面固装有限位杆,所述限位杆的圆弧面滑动连接有滑板,四个所述滑板的表面固装有消能罩,所述限位杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑板和支撑板固定连接,通过设置消能结构,达到对流量较大的水流进行缓冲,降低水流对泵站本体的冲击,从而降低水流对泵站本体的伤害,进而提高泵站本体使用寿命的作用。
[0005]优选的,所述限位杆远离支撑板的一端固装有挡板,所述消能罩的横截面呈等腰三角形,通过设置挡板,达到防止滑板与限位杆脱离接触的作用。
[0006]优选的,所述出水管的内壁固装有消能板,所述消能板的表面开设有卡孔,所述卡孔的尺寸小于消能罩的尺寸,通过设置卡孔,达到防止消能板影响消能罩复位的作用。
[0007]优选的,所述消能板的表面开设有若干个流通口,所述流通口相对于消能板的圆心圆周阵列分布,通过设置流通口,达到当水流流量较小时,增大水流流通速率的作用。
[0008]优选的,所述检修窗的内壁设有防护结构,所述防护结构包括防护网,所述防护网与检修窗的内壁固定连接,所述防护网的表面固装有拉杆,所述检修窗的内壁开设有两个滑槽,所述拉杆与滑槽滑动连接,通过设置防护结构,达到当检修人员在检修过程中,对检修窗进行遮挡,防止杂物从检修窗掉落砸伤检修人员,从而提高设备安全性的作用。
[0009]优选的,所述拉杆的表面固装有两个限位绳,所述限位绳远离拉杆的一端固装有挂钩,所述检修窗相对于两个挂钩的位置均固装有定位环,所述定位环的尺寸与限位绳的尺寸相适配,通过将定位环与挂钩相卡接,达到限制挂钩位置进而限制拉杆位置的作用。
[0010]优选的,所述挂钩的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆与挂钩垂直设置,通过设置螺杆,达到防止挂钩与定位环脱离接触的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]本技术中,通过设置消能结构,当水流进入出水管后,水流会冲击消能罩,使消能罩向靠近挡板的方向滑动,消能罩滑动会带动滑板沿限位杆的圆弧面滑动,滑板滑动会拉伸弹簧,此时弹簧开始伸展,在此过程中,消能罩借助弹簧的弹力达到对水流进行缓冲消能的作用,滑板继续滑动会与挡板接触,此时挡板达到防止滑板与限位杆脱离接触的作用,同时水流还会经过消能板表面的流通口流出,消能板达到进一步阻挡水流,对水流进行缓冲的作用,当没有水流进入出水管时,弹簧开始收缩,滑板借助弹簧的弹力向靠近支撑板的方向滑动,滑板滑动会带动消能罩同向滑动,消能罩滑动会穿过卡孔的内壁,卡孔达到防止消能板阻碍消能罩继续滑动的作用,通过设置消能结构,具有对流量较大的水流进行缓冲,降低水流对泵站本体的冲击,从而降低水流对泵站本体的伤害,进而提高泵站本体使用寿命的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出具有消能装置的一体化泵站的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出具有消能装置的一体化泵站出水管处的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出具有消能装置的一体化泵站防护结构的部分结构示意图;
[0016]图4为本技术提出具有消能装置的一体化泵站消能结构的部分结构示意图;
[0017]图5为本技术提出具有消能装置的一体化泵站图3中A处的结构示意图。
[0018]图例说明:1、泵站本体;2、出水管;3、检修窗;4、消能结构;41、支撑板;42、限位杆;43、滑板;44、消能罩;45、弹簧;46、挡板;47、消能板;48、卡孔;49、流通口;5、防护结构;51、防护网;52、拉杆;53、滑槽;54、限位绳;55、挂钩;56、定位环;57、螺杆;6、进水管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:具有消能装置的一体化泵站,包括泵站本体1和消能结构4,泵站本体1的表面连通有进水管6和出水管2,泵站本体1的上表面安装有检修窗3,出水管2的内壁设有消能结构4,检修窗3的内壁设有防护结构5。
[0020]下面具体说一下其消能结构4和防护结构5的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中:消能结构4包括四个支撑板41,支撑板41与出水管2的内壁固定连接,支撑板41的表面固装有限位杆42,限位杆42的圆弧面滑动连接有滑板43,四个滑板43的表面固装有消能罩44,限位杆42的圆弧面套有弹簧45,弹簧45的两端分别与滑板43和支撑板41固定连接,通过设置消能结构4,达到对流量较大的水流进行缓冲,降低水流对泵站本体1的冲击,从而降低水流对泵站本体1的伤害,进而提高泵站本体1使用寿命的作用。
[0022]具体的,限位杆42远离支撑板41的一端固装有挡板46,消能罩44的横截面呈等腰三角形,通过设置挡板46,达到防止滑板43与限位杆42脱离接触的作用。
[0023]具体的,出水管2的内壁固装有消能板47,消能板47的表面开设有卡孔48,卡孔48的尺寸小于消能罩44的尺寸。
[0024]在本实施例中:通过设置卡孔48,达到防止消能板47影响消能罩44复位的作用。
[0025]具体的,消能板47的表面开设有若干个流通口49,流通口49相对于消能板47的圆心圆周阵列分布,通过设置流通口49,达到当水流流量较小时,增大水流流通速率的作用。
[0026]在本实施例中:防护结构5包括防护网51,防护网51与检修窗3的内壁固定连接,防
护网51的表面固装有拉杆52,检修窗3的内壁开设有两个滑槽53,拉杆52与滑槽53滑动连接,通过设置防护结构5,达到当检修人员在检修过程中,对检修窗3进行遮挡,防止杂物从检修窗3掉落砸伤检修人员,从而提高设备安全性的作用。
[0027]具体的,拉杆52的表面固装有两个限位绳54,限位绳54远离拉杆52的一端固装有挂钩55,检修窗3相对于两个挂钩55的位置均固装有定位环56,定位环56的尺寸与限位绳54的尺寸相适配,通过将定位环56与挂钩55相卡接,达到限制挂钩55位置进而限制拉杆52位置的作用。
[0028]具体的,挂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有消能装置的一体化泵站,包括泵站本体(1)和消能结构(4),其特征在于:所述泵站本体(1)的表面连通有进水管(6)和出水管(2),所述泵站本体(1)的上表面安装有检修窗(3),所述出水管(2)的内壁设有消能结构(4),所述消能结构(4)包括四个支撑板(41),所述支撑板(41)与出水管(2)的内壁固定连接,所述支撑板(41)的表面固装有限位杆(42),所述限位杆(42)的圆弧面滑动连接有滑板(43),四个所述滑板(43)的表面固装有消能罩(44),所述限位杆(42)的圆弧面套有弹簧(45),所述弹簧(45)的两端分别与滑板(43)和支撑板(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的具有消能装置的一体化泵站,其特征在于:所述限位杆(42)远离支撑板(41)的一端固装有挡板(46),所述消能罩(44)的横截面呈等腰三角形。3.根据权利要求1所述的具有消能装置的一体化泵站,其特征在于:所述出水管(2)的内壁固装有消能板(47),所述消能板(47)的表面开设有卡孔(48),所述卡孔(48)的尺寸小于消能罩(44)的尺寸。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸿雁梅红庆
申请(专利权)人:法乔拉蒂流体设备无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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