一种防跑偏的固晶机顶针结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏的固晶机顶针结构，包括安装底座，安装底座的中部滑动连接有限位壳，限位壳的内部固定安装有复位机构，复位机构包括复位环、两个阻尼柱和定位环，复位环顶端的两侧均固定安装有阻尼柱，两个阻尼柱的顶端分别与定位环底端的两侧固定连接，定位环的内部固定安装有顶杆，顶杆的顶端固定安装有顶针，安装底座的顶端滑动连接有防跑偏机构，本实用新型专利技术一种防跑偏的固晶机顶针结构，通过设置复位机构和防跑偏机构，复位机构的安装便于顶杆运动后复位，提高顶针结构的顶针效率，防跑偏机构从外侧对限位壳进行限位，限位壳直接对顶杆进行限位，双重限位避免顶杆发生倾斜，降低顶针的难度。降低顶针的难度。降低顶针的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏的固晶机顶针结构


[0001]本技术涉及固晶机
，具体为一种防跑偏的固晶机顶针结构。

技术介绍

[0002]固晶机是LED生产线上后封装工序必备的关键机械设备之一，顶针结构是固晶机的主要组件之一，顶针结构上的顶针向上运动项起晶片，便于晶体进行键合，然而，现有的顶针结构存在以下缺陷：顶针结构进行顶针时，顶针受力容易引起顶针倾斜的现象发生，影响固晶机正常工作，增加了顶针的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防跑偏的固晶机顶针结构，以解决上述
技术介绍
中提出的顶针结构进行顶针时，顶针受力容易引起顶针倾斜的现象发生，影响固晶机正常工作，增加了顶针的难度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跑偏的固晶机顶针结构，包括安装底座，所述安装底座的中部滑动连接有限位壳，所述限位壳的内部固定安装有复位机构，所述复位机构包括复位环、两个阻尼柱和定位环，所述复位环顶端的两侧均固定安装有阻尼柱，两个所述阻尼柱的顶端分别与定位环底端的两侧固定连接，所述定位环的内部固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有顶针，所述安装底座的顶端滑动连接有防跑偏机构，顶杆上下运动，带动顶针对晶片进行顶针，顶杆运动时带动定位环进行同步运动，定位环与复位环之间的距离变大，从阻尼柱的一端进行拉扯，阻尼柱具有弹性，阻尼柱发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，便于顶杆运动后复位。
[0005]优选的，所述防跑偏机构包括两个平移板、复位弹簧、两个夹板和两个滑行杆，两个所述夹板相背离的一侧均固定安装有平移板，两个所述平移板的中部均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的内部均滑动连接有滑行杆，两个所述滑行杆之间固定连接有复位弹簧，两个夹板之间的距离变大，两个滑行杆发生同步运动，两个滑行杆之间的距离变大，复位弹簧的两端受到滑行杆的拉扯力，复位弹簧具有弹性，复位弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，两个夹板沿着位移槽复位。
[0006]优选的，两个所述夹板的底端与安装底座上开设的两个位移槽滑行连接，两个夹板受到挤压后在位移槽内滑动。
[0007]优选的，所述复位环与限位壳的内部固定连接，复位机构通过复位环安装在限位壳内。
[0008]优选的，所述限位壳的两侧均固定安装有挡块，通过安装挡块，当限位壳发生滑动时，两个挡块向两侧挤压夹板。
[0009]优选的，所述安装底座的两侧均固定安装有平衡臂，通过设置平衡臂增加安装底座安装后的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置复位机构和防跑偏机构，复
位机构的安装便于顶杆运动后复位，提高顶针结构的顶针效率，防跑偏机构从外侧对限位壳进行限位，限位壳直接对顶杆进行限位，双重限位避免顶杆发生倾斜，降低顶针的难度。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视图；
[0012]图2为本技术限位壳与顶针杆的连接图；
[0013]图3为本技术防跑偏机构的侧视图；
[0014]图4为本技术复位机构的立体图。
[0015]图中：1、安装底座；2、限位壳；3、防跑偏机构；31、平移板；32、复位弹簧；33、夹板；34、滑行杆；35、滑行槽；4、顶杆；5、顶针；6、复位机构；61、复位环；62、阻尼柱；63、定位环；7、挡块；8、位移槽；9、平衡臂。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种防跑偏的固晶机顶针结构，包括安装底座1，安装底座1的中部滑动连接有限位壳2，限位壳2的内部固定安装有复位机构6，复位机构6包括复位环61、两个阻尼柱62和定位环63，复位环61顶端的两侧均固定安装有阻尼柱62，两个阻尼柱62的顶端分别与定位环63底端的两侧固定连接，定位环63的内部固定安装有顶杆4，顶杆4的顶端固定安装有顶针5，安装底座1的顶端滑动连接有防跑偏机构3，顶杆4上下运动，带动顶针5对晶片进行顶针工作，顶杆4运动时带动定位环63进行同步运动，定位环63与复位环61之间的距离变大，从阻尼柱62的一端进行拉扯，阻尼柱62具有弹性，阻尼柱62发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，便于顶杆4运动后复位。
[0018]防跑偏机构3包括两个平移板31、复位弹簧32、两个夹板33和两个滑行杆34，两个夹板33相背离的一侧均固定安装有平移板31，两个平移板31的中部均开设有滑行槽35，两个滑行槽35的内部均滑动连接有滑行杆34，两个滑行杆34之间固定连接有复位弹簧32，两个夹板33之间的距离变大，两个滑行杆34发生同步运动，两个滑行杆34之间的距离变大，复位弹簧32的两端受到滑行杆34的拉扯力，复位弹簧32具有弹性，复位弹簧32发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，两个夹板33沿着位移槽8复位。
[0019]两个夹板33的底端与安装底座1上开设的两个位移槽8滑行连接，两个夹板33受到挤压后在位移槽8内滑动。
[0020]复位环61与限位壳2的内部固定连接，复位机构6通过复位环61安装在限位壳2内。
[0021]限位壳2的两侧均固定安装有挡块7，通过安装挡块7，当限位壳2发生滑动时，两个挡块7向两侧挤压夹板33。
[0022]安装底座1的两侧均固定安装有平衡臂9，通过设置平衡臂9增加安装底座1安装后的稳定性。
[0023]本申请实施例在使用时：顶杆4与外接电器连接，外接电器带动顶杆4上下运动，带动顶针5对晶片进行顶针工作，顶杆4运动时带动定位环63进行同步运动，定位环63与复位环61之间的距离变大，从阻尼柱62的一端进行拉扯，阻尼柱62具有弹性，阻尼柱62发生弹性
形变对拉扯力进行缓冲，便于顶杆4运动后复位，顶杆4运动时可能带动限位壳2发生滑动，当限位壳2发生滑动时，两个挡块7向两侧挤压夹板33，两个夹板33受到挤压后在位移槽8内滑动，两个夹板33之间的距离变大，两个滑行杆34发生同步运动，两个滑行杆34之间的距离变大，复位弹簧32的两端受到滑行杆34的拉扯力，复位弹簧32具有弹性，复位弹簧32发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，两个夹板33沿着位移槽8复位，工作人员在滑行槽35内滑动滑行杆34，工作人员使用螺钉固定滑行杆34，将滑行杆34以指定位置安装在平移板31上，对复位弹簧32的安装位置进行调节，限位壳2时刻对顶杆4的运动范围进行限定，避免顶杆4发生倾斜。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的固晶机顶针结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的中部滑动连接有限位壳(2)，所述限位壳(2)的内部固定安装有复位机构(6)，所述复位机构(6)包括复位环(61)、两个阻尼柱(62)和定位环(63)，所述复位环(61)顶端的两侧均固定安装有阻尼柱(62)，两个所述阻尼柱(62)的顶端分别与定位环(63)底端的两侧固定连接，所述定位环(63)的内部固定安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶端固定安装有顶针(5)，所述安装底座(1)的顶端滑动连接有防跑偏机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的固晶机顶针结构，其特征在于：所述防跑偏机构(3)包括两个平移板(31)、复位弹簧(32)、两个夹板(33)和两个滑行杆(34)，两个所述夹板(33)相背...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自新，王润，
申请(专利权)人：东莞市捷日五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：