一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法技术

本发明专利技术涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法，包括外壳体和内壳体，外壳体的侧壁上安装有防护门，内壳体位于外壳体内，内壳体和外壳体之间设有阻隔墙，内壳体内的底部设有电加热板，内壳体的底部设有余热机构，外壳体的一端设有进气管，外壳体的另一端设有出气管，内壳体内的底部固定有除气装置，本发明专利技术的防护门能够更好的隔绝热量，而且能够通过销杆固定，方便使用者的使用，而且在对正极材料进行焙烧时，余热机构能够将电加热板的余热利用起来，通过循环管道使内壳体内的气流能够循环起来，然后除气装置能够将正极材料散发出的废气及时吸出，保证正极材料的稳定焙烧。保证正极材料的稳定焙烧。保证正极材料的稳定焙烧。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法


[0001]本专利技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料和正负极材料，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低，所以正极材料的制备十分重要，在制备锂电池正极材料的过程中，需要使用高温将正极材料烧结成型，由于正极材料的焙烧温度要求较高，通常会达到1000度以上，因此窑炉拥有较好的隔热保温功能就比较重要。
[0003]而传统装置的防护门设置隔热性较差，而且传统窑炉外壳对于热量的利用率较差，而且由于锂电池正极材料的焙烧是极其耗氧而且还会排出废气，如果废气不能及时排出，会使同批次的正极材料品质不一，影响产品质量，而且传统的制备方法过于简单，多为单层成型装配，隔热效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法，以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳，包括外壳体(1)和内壳体(2)，其特征在于：所述外壳体(1)的侧壁上安装有防护门(3)，所述内壳体(2)位于所述外壳体(1)内，所述内壳体(2)和外壳体(1)之间设有阻隔墙(4)，所述内壳体(2)内的底部设有电加热板(5)，所述内壳体(2)的底部设有余热机构(6)，所述外壳体(1)的一端设有进气管(7)，所述外壳体(1)的另一端设有出气管(8)，所述内壳体(2)的侧壁上固定安装有气流喷头(21)，所述出气管(8)延伸至所述内壳体(2)内，所述内壳体(2)内的底部固定有除气装置(9)，所述外壳体(1)的一侧通过电源线设有电源接头。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳，其特征在于：所述余热机构(6)位于所述阻隔墙(4)内，所述进气管(7)位于所述内壳体(2)的下方，所述出气管(8)的一端内设有过滤网，所述气流喷头(21)上安装有阻流盖。3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳，其特征在于：所述阻隔墙(4)位于所述电加热板(5)的下方，所述余热机构(6)包括蓄热板(10)和散热片(11)，所述散热片(11)固定在所述蓄热板(10)的下表面上。4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳，其特征在于：所述进气管(7)的侧壁上设有散热管，所述散热管的出口位于所述散热片(11)的一侧，所述内壳体(2)的侧壁上设有循环管道(12)，所述循环管道(12)的进气端和所述阻隔墙(4)内相连通，所述循环管道(12)的出气端位于所述内壳体(2)内，且向顺时针方向倾斜。5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳，其特征在于：所述防护门(3)包括外部件(13)和夹层件(14)，所述夹层件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑根龙，
申请(专利权)人：苏州市米恩斯精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：