一种正极片的制备方法及其锂二次电池技术

为克服现有技术存在的正极片复合涂层极耳预留焊接位置处去除复合涂层效率低、涂料残留造成极耳虚焊的技术问题，本申请提供一种正极片的制备方法及其锂二次电池，其中本申请提供正极片的制备方法，在正极集流体上涂覆正极底涂层浆料时，预留极耳焊接槽，接着涂覆正极活性物质层浆料时，直接将预留极耳焊接槽覆盖；此时便于去除预留极耳焊接槽位置处的正极活性物质层，且槽位置无涂料残留，提高工作效率，有效避免了因预留极耳焊接槽位料区残留导致的极耳虚焊问题，提高生产优率；制备得到的锂二次电池，具有较高的常温循环容量保持率和较低的常温循环内阻增长率。较低的常温循环内阻增长率。较低的常温循环内阻增长率。

【技术实现步骤摘要】
一种正极片的制备方法及其锂二次电池


[0001]本申请属于储能电池
，具体涉及一种正极片的制备方法及其锂二次电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其工作电压高、能量密度高、无记忆效应和循环寿命长等优点，锂离子电池广泛应用于3C数码产品领域和新能源汽车领域。锂离子电池在充放电反应过程中，随着锂离子电池循环反应次数的增加，正极集流体表面的正极材料层会逐渐脱落，电池容量和循环性能降低，增加析锂风险，电池安全性能降低。现有技术中，为了解决此问题，一般是选择在正极集流体表面先涂覆一层粘结力较大正极底涂层，之后在正极底涂层表面再涂覆一层正极活性物质层。
[0003]正极片内嵌式极耳焊接电池，正极集流体表面涂覆有正极底涂层的正极片，生产过程中需要先去除正极底涂层和正极活性物质层两层复合涂层，来预留极耳焊接位置，之后在此位置焊接极耳；因正极底涂层与正极集流体间粘结力较大，且正极底涂层材料与正极活性物质层材料不完全一致，去除复合涂层的效率低，且还有涂料残留，焊接工序易造成极耳虚焊。
[0004]直接在正极片涂覆时预留极耳焊接槽位，专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)：将正极底涂层浆料涂覆正极集流体表面，预留极耳焊接槽，之后将正极底涂层浆料烘干得到正极底涂层；2)：将正极活性物质层浆料涂覆在所述正极底涂层远离正极集流体的表面上，所述正极活性物质层浆料覆盖所述预留极耳焊接槽，之后将正极活性物质层浆料烘干得到正极活性物质层；3)：去除预留极耳焊接槽位置的正极活性物质层。2.根据权利要求1所述的一种正极片的制备方法，其特征在于，所述正极底涂层浆料采用凹版印刷涂布。3.根据权利要求1或2所述的正极片的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中预留极耳焊接槽的宽度比极耳宽度≥3mm。4.根据权利要求3所述的正极片的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中预留极耳焊接槽的宽度比极耳宽度宽3mm～6mm。5.根据权利要求1所述的正极片的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中正极底涂层浆料的烘干温度为70℃～130℃；所述步骤2)中正极活性物质层浆料的烘干温度为90℃～150℃。6.根据权利要求1所述的正极片的制备方法，其特征在于，所述正极底涂层厚度为1μm～20μm；所述正极活性物质层厚度为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建维，毛钟樟，黄志国，龙兵，
申请(专利权)人：惠州市豪鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：