铝型材表面抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及型材加工装置领域，更具体的说是铝型材表面抛光设备，包括升降支撑块、夹持支撑架、电推杆和夹持柱，其特征在于：所述升降支撑块上连接有夹持支撑架，夹持支撑架的两端均连接有电推杆，两个电推杆上均设置有夹持柱，升降支撑块上连接有减速电机，减速电机的输出轴与夹持支撑架连接，还包括存放架、定位伸缩杆和支撑滑块，升降支撑块上连接有支撑滑块，升降支撑块和支撑滑块之间设置有第一拉簧，支撑滑块上设置有定位伸缩杆，支撑滑块和定位伸缩杆之间设置有第二拉簧，定位伸缩杆固接在存放架上，可以自动翻转型材确保装置能够对型材不同面进行抛光。对型材不同面进行抛光。对型材不同面进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
铝型材表面抛光设备


[0001]本专利技术涉及型材加工装置领域，更具体的说是铝型材表面抛光设备。

技术介绍

[0002]在进行型材加工的时候，根据需要型材的加工需求的不同，需要对型材表面进行抛光加工，使加工出的型材能够满足加工需求。
[0003]现有的型材表面抛光设备通过将型材放置在装置内，利用装置对型材进行运输的同时，利用抛光结构对穿过的型材表面进行抛光加工，但是该装置需要对不同表面进行抛光加工的时候，需要利用工人手动对型材进行翻转，使装置能够对型材的不同表面进行抛光加工，无法自动翻转型材确保装置能够对型材不同面进行抛光。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供铝型材表面抛光设备，可以自动翻转型材确保装置能够对型材不同面进行抛光。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]铝型材表面抛光设备，包括升降支撑块、夹持支撑架、电推杆和夹持柱，其特征在于：所述升降支撑块上连接有夹持支撑架，夹持支撑架的两端均连接有电推杆，两个电推杆上均设置有夹持柱，升降支撑块上连接有减速电机，减速电机的输出轴与夹持支撑架连接。
[0007]还包括存放架、定位伸缩杆和支撑滑块，升降支撑块上连接有支撑滑块，升降支撑块和支撑滑块之间设置有第一拉簧，支撑滑块上设置有定位伸缩杆，支撑滑块和定位伸缩杆之间设置有第二拉簧，定位伸缩杆固接在存放架上。
[0008]还包括定位槽和传感器，存放架上设置有多个定位槽，存放架上设置有传感器。
[0009]还包括支撑底座、第一运输结构和第一抛光结构，支撑底座上连接有第一运输结构，支撑底座上连接有第一抛光结构。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0011]图1是本装置的总体示意图；
[0012]图2是支撑底座和定位皮带A的连接示意图；
[0013]图3是支撑底座的结构示意图；
[0014]图4是支撑底座和主动轮A的连接示意图；
[0015]图5是支撑底座和定位滑道A的连接示意图；
[0016]图6是支撑底座和主动轮B的连接示意图；
[0017]图7是支撑底座和抛光轮B的连接示意图；
[0018]图8是存放架的结构示意图；
[0019]图9是存放架和限位槽的连接示意图；
[0020]图10是存放架和翻转控制杆的连接示意图；
[0021]图11是存放架和限位块的连接示意图。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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11，是本专利技术提供的铝型材表面抛光设备，主要解决的技术问题是对固定的铝型材进行翻转便于对铝型材的不同面进行抛光加工，进一步地，
[0023]铝型材表面抛光设备包括升降支撑块64、夹持支撑架65、电推杆66和夹持柱67，夹持支撑架65转动连接在升降支撑块64上，电推杆66设置有两个，两个电推杆66分别固接在夹持支撑架65的两端上，夹持柱67设置有两个，两个夹持柱67分别固接在两个电推杆66上，使用装置的时候，将夹持支撑架65两端连接的两个夹持柱67分别插入需要抛光加工的型材内，改变两个电推杆66的长度，使两个电推杆66上连接的两个夹持柱67分别与型材的两端内壁接触，从而确保旋转夹持支撑架65旋转的时候，能够带动夹持支撑架65上连接的两个夹持柱67旋转，使两个夹持柱67能够带动型材旋转，确保装置对型材的一端进行抛光后能够旋转型材对型材的另一端进行抛光加工。
[0024]请参阅图1
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11，是本专利技术提供的铝型材表面抛光设备，进一步地，解决了将铝型材夹持在存放架61上的技术问题，
[0025]铝型材表面抛光设备包括存放架61、定位伸缩杆62和支撑滑块63，支撑滑块63内滑动连接有升降支撑块64，升降支撑块64和支撑滑块63之间设置有第一拉簧，定位伸缩杆62的移动端固接在支撑滑块63上，支撑滑块63和定位伸缩杆62之间设置有第二拉簧，存放架61上固接有定位伸缩杆62，使用装置的时候，将铝型材放置在存放架61上，拉动定位伸缩杆62来带动定位伸缩杆62上连接的支撑滑块63移动，使支撑滑块63上连接的夹持支撑架65移动，确保夹持支撑架65上连接的两个夹持柱67能够插入铝型材的一端内，使两个夹持柱67分别与铝型材两端内壁接触，当需要对夹持的铝型材进行旋转的时候，利用升降支撑块64上连接的减速电机驱动夹持支撑架65旋转，夹持支撑架65旋转来带动两个夹持柱67旋转，以此来带动铝型材旋转，铝型材旋转的时候，根据铝型材的尺寸不同，进行旋转的时候会带动升降支撑块64上升，来改变升降支撑块64与支撑滑块63之间的距离，使支撑滑块63上设置的第一拉簧伸长，确保升降支撑块64连接的两个夹持柱67能够保持与铝型材两端内壁贴合，避免装置对铝型材进行加工的时候，铝型材在存放架61上滑动。
[0026]请参阅图1
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11，是本专利技术提供的铝型材表面抛光设备，进一步地，解决了利用支撑底座11上连接的第一抛光结构对铝型材的表面进行抛光加工的技术问题，
[0027]铝型材表面抛光设备包括支撑底座11、第一运输结构和第一抛光结构，第一运输结构连接在支撑底座11上，第一抛光结构连接在支撑底座11上，使用装置的时候，将铝型材放置在存放架61上进行固定后，将存放架61放置在支撑底座11上连接的第一运输结构上，利用第一运输结构将存放架61进行运输，使存放架161能够在支撑底座11上移动，在存放架61在第一运输结构上移动的过程中，利用支撑底座11上连接的第一抛光结构对存放架61上放置的铝型材进行抛光加工。
[0028]请参阅图1
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11，是本专利技术提供的铝型材表面抛光设备，进一步地，解决了对存放架61进行运输的技术问题，
[0029]第一运输结构包括主动轮A31、从动轮A32和定位皮带A33，主动轮A31转动连接在
支撑底座11上，从动轮A32转动连接在支撑底座11上，主动轮A31和从动轮A32之间传动连接有定位皮带A33，当存放架61放置在定位皮带A33上时，定位皮带A33上设置有多个定位块，存放架61上设置的多个定位槽68与定位皮带A33上设置的多个定位块重合，使定位皮带A33旋转的过程中，能够稳定推动存放架61移动，避免支撑底座11上连接的第一抛光结构对铝型材进行抛光加工的时候，存放架61受到外力影响在定位皮带A33上反向移动，通过旋转主动轮A31来带动主动轮A31上连接的定位皮带A33旋转。
[0030]请参阅图1
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11，是本专利技术提供的铝型材表面抛光设备，进一步地，解决了利用抛光轮A26对铝型材的表面进行抛光加工的技术问题，
[0031]第一抛光结构包括定位滑道A21、定位丝杠A22、定位滑块A25和抛光轮A26，定位滑道A21固接在支撑底座11上，定位丝杠A22转动连接在定位滑道A21内，定位滑块A25滑动连接在定位滑道A21内并且螺纹连接在定位丝杠A22上，抛光轮A26转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材表面抛光设备，包括升降支撑块(64)、夹持支撑架(65)、电推杆(66)和夹持柱(67)，其特征在于：所述升降支撑块(64)上连接有夹持支撑架(65)，夹持支撑架(65)的两端均连接有电推杆(66)，两个电推杆(66)上均设置有夹持柱(67)，升降支撑块(64)上连接有减速电机，减速电机的输出轴与夹持支撑架(65)连接。2.根据权利要求1所述的铝型材表面抛光设备，其特征在于：还包括存放架(61)、定位伸缩杆(62)和支撑滑块(63)，升降支撑块(64)上连接有支撑滑块(63)，升降支撑块(64)和支撑滑块(63)之间设置有第一拉簧，支撑滑块(63)上设置有定位伸缩杆(62)，支撑滑块(63)和定位伸缩杆(62)之间设置有第二拉簧，定位伸缩杆(62)固接在存放架(61)上。3.根据权利要求2所述的铝型材表面抛光设备，其特征在于：还包括定位槽(68)和传感器(69)，存放架(61)上设置有多个定位槽(68)，存放架(61)上设置有传感器(69)。4.根据权利要求3所述的铝型材表面抛光设备，其特征在于：还包括支撑底座(11)、第一运输结构和第一抛光结构，支撑底座(11)上连接有第一运输结构，支撑底座(11)上连接有第一抛光结构。5.根据权利要求4所述的铝型材表面抛光设备，其特征在于：所述第一运输结构包括主动轮A(31)、从动轮A(32)和定位皮带A(33)，支撑底座(11)上连接有主动轮A(31)，支撑底座(11)上连接有从动轮A(32)，主动轮A(31)与从动轮A(32)之间连接有定位皮带A(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益琴，
申请(专利权)人：周益琴，
类型：发明
国别省市：