一种刷辊与风刀组合除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术设计一种刷辊与风刀组合除尘装置，包括：呈镜分布的上、下箱体和分别与上、下箱体固连的上、下灰斗，还包括上、下升降组件，上箱体可通过气缸实现相对于下箱体的升降动作，各箱体内设置有二组相向分布风刀，风刀之间设置有可相向旋转的上、下刷辊，各刷辊的辊芯外部包覆有毛刷，辊芯内呈中空状，辊芯上开有通孔，上、下升降组件通过电机及蜗轮蜗杆、升降螺旋及编码器，实现上下刷辊可分别精确调节相对于带钢表面的距离，刷辊辊芯通过旋转接头与外部压缩空气源连接。工作中带钢通过刷辊及风刀组合除尘装置，可有效的清扫带钢表面积聚的MgO粉尘，再通过上、下灰斗抽出。除尘效果佳，工作效率高，并可根据现场硅钢线分布情况灵活布置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种刷辊与风刀组合除尘装置


[0001]本专利技术涉及一种刷辊与风刀组合除尘装置，用于去除硅钢取向钢的钢卷表面的MgO粉尘,属冶金机械设备


技术介绍

[0002]冶金行业冷轧取向硅钢的卷取过程中，带钢在进环形炉前，为防止粘连，需要在带钢表面涂覆MgO粉尘涂层，而出环形炉后的后续工序中，积附在钢卷表面的MgO粉尘涂层必须及时去除，以免该粉尘飘散并沉积在生产设备上，给运动部件造成损伤，并污染车间环境，损害操作者健康。已有的除尘方法包括：风机抽尘或（气刀吹+风机抽尘）等方式，单纯的风机抽尘方式因MgO粉尘黏附性强，效果不佳，气刀吹+风机抽尘方式是：通过风刀吹扫方式，卷带起钢带表面的MgO粉尘，再通过除尘主管吸走，实际使用过程中，单凭该种风刀吹扫方式，还是不能达到预定的除尘效果，其表象包括：机组头部开卷机至焊接区域带钢运行过程扬起的MgO 浮灰不能有效捕集并排除，现场MgO 粉尘弥漫，导致机电等设备故障频繁，特别是严重影响到作业工人的身心健康，随着环保及卫生健康需求的不断增强，这种作业环境必须改善。
[0003]中国专利技术专利“用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷辊与风刀组合除尘装置，包括：上灰斗、下灰斗、上箱体、下箱体、气缸、风刀、吹风机、引风机及风道组件；所述的气缸设置于上箱体与下箱体之间的外部四角处，气缸用于在穿带时快速升起上箱体并保持上箱体在设定位置；在钢带的上下两侧各设置有二个所述风刀，位于上侧的二个风刀安装在上箱体内，位于下侧的二个风刀安装在下箱体内；所述上灰斗位于上箱体上部且与上箱体固连，所述下灰斗位于下箱体下部且与下箱体固连，上灰斗和下灰斗用于分别收集上箱体和下箱体中飘浮的MgO粉尘，所述吹风机用于向风刀中送入高压风，所述引风机用于引出上灰斗和下灰斗中积聚的MgO粉尘，再通过过滤分离和收集装置，回收MgO粉尘并排出过滤后的空气；其特征在于：还包括：上刷辊、上升降组件、下刷辊、下升降组件；上刷辊和上升降组件与下刷辊和下升降组件结构相同，所述上刷辊和下刷辊外部圆周上固定有毛刷，上刷辊安装在上箱体内，下刷辊安装在下箱体内，上刷辊和下刷辊沿垂直向分列于钢带的上下两侧，上刷辊和下刷辊的轴线平行且与钢带前进方向垂直；上刷辊和下刷辊的外端一侧均设置有驱动刷辊旋转装置；所述上箱体内的二个风刀沿钢带前进方向设置于上刷辊的前后部，各风刀的出风嘴对应于上刷辊的辊面且指向带钢上表面；所述上升降组件包括：上升降电机、减速机、上联动蜗杆、升降螺旋、上编码器；所述上升降电机、减速机、联动轴安装在上箱体上方，所述上编码器安装在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，黄辉，吴建生，张博，
申请(专利权)人：武汉宝熠德工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：