定量压缩空气过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了定量压缩空气过滤系统，包括：支撑底板，所述支撑底板上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器、固体颗粒过滤器、控制箱和电源模块，所述支撑底板上表面的另一边侧依次固定安装有空压机、存气组件、进气管道、多个定量组件和多个干燥过滤器，所述定量组件包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有定量罐。该定量压缩空气过滤系统，通过多个定量罐对进入干燥过滤器中的压缩进行定量控制，可以根据使用需要，控制定量罐的开启与关闭，实现定量控制、间歇工作的需要；并通过空压机保证存气罐的内部气压保持远高于定量罐上限气压的状态，维持本系统的持续工作，保证整体装置的工作状态。装置的工作状态。装置的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
定量压缩空气过滤系统


[0001]本技术涉及空气过滤
，尤其涉及定量压缩空气过滤系统。

技术介绍

[0002]在现有技术中，压缩空气，即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有清晰透明、输送方便、没有特殊的有害性能、没有起火危险、不怕超负荷、能在许多不利环境下工作等特点。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920626018.0的专利，公开了一种压缩空气过滤器，包括上端盖、主筒体、副筒体、进气管、出气管、第一过滤芯和第二过滤芯；所述上端盖与所述主筒体连接且所述上端盖与所述主筒体之间形成一空腔，所述副筒体设置于所述空腔内，所述副筒体具有一副腔体，所述第一过滤芯设置于所述副腔体内，且所述第一过滤芯呈螺旋形设置，所述副筒体的底部开设有一出气口，所述副腔体通过所述出气口与所述空腔连通，所述第二过滤芯设置于所述空腔内，且所述第二过滤芯与所述空腔的侧壁可拆卸连接。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置利用多个过滤芯对压缩空气进行过滤，用于去除压缩空气中含有的杂质，但是该装置无法对压缩空气进行定量处理，只能持续工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定量压缩空气过滤系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]定量压缩空气过滤系统，包括：
[0008]支撑底板，所述支撑底板上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器、固体颗粒过滤器、控制箱和电源模块，所述支撑底板上表面的另一边侧依次固定安装有空压机、存气组件、进气管道、多个定量组件和多个干燥过滤器；
[0009]多个定量组件，所述定量组件包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有定量罐，所述定量罐的正面固定连接有第三电磁阀，且所述定量罐的背面固定连接有第四电磁阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述存气组件包括多个支撑块，多个所述支撑块的顶端固定安装有存气罐，所述存气罐正面的顶部固定安装有第一压力表，且所述存气罐正面的底部依次固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定量罐的顶端固定安装有单片机，且所述定量罐的底端固定连接有安全释压阀，所述定量罐正面的顶部固定安装有第二压力表。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述空压机的出气口通过导气管与油污过滤器的进气管固定连接，所述油污过滤器的出气管通过导气管与第一电磁阀固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二电磁阀通过导气管与固体颗粒过滤器
的进气口固定连接，所述固体颗粒过滤器的出气口与进气管道固定连接，所述进气管道与第三电磁阀固定连接，所述第四电磁阀与干燥过滤器固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述控制箱通过导线分别与油污过滤器、固体颗粒过滤器、空压机、第一压力表、第一电磁阀、第二电磁阀、单片机和干燥过滤器电性连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述单片机通过导线分别与第二压力表、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述电源模块通过导线分别与油污过滤器、固体颗粒过滤器、控制箱、空压机和干燥过滤器电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了定量压缩空气过滤系统，具备以下有益效果：
[0018]1.该定量压缩空气过滤系统，通过多个定量罐对进入干燥过滤器中的压缩进行定量控制，可以根据使用需要，控制定量罐的开启与关闭，实现定量控制、间歇工作的需要。
[0019]2.该定量压缩空气过滤系统，通过空压机保证存气罐的内部气压保持远高于定量罐上限气压的状态，维持本系统的持续工作，保证整体装置的工作状态。
[0020]3.该定量压缩空气过滤系统，通过油污过滤器对压缩空气进行过滤，避免压缩空气中携带的油污造成存气罐污染，避免腐蚀，保证存气罐的使用。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0023]图2为本技术部分组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术定量组件的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑底板；2、油污过滤器；3、固体颗粒过滤器；4、控制箱；5、电源模块；6、空压机；7、存气组件；71、支撑块；72、存气罐；73、第一压力表；74、第一电磁阀；75、第二电磁阀；8、进气管道；9、定量组件；91、支撑架；92、定量罐；93、单片机；94、安全释压阀；95、第二压力表；96、第三电磁阀；97、第四电磁阀；10、干燥过滤器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]定量压缩空气过滤系统，如图1
‑
4所示，包括：
[0030]支撑底板1，支撑底板1上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器2、固体颗粒过
滤器3、控制箱4和电源模块5，支撑底板1上表面的另一边侧依次固定安装有空压机6、存气组件7、进气管道8、多个定量组件9和多个干燥过滤器10；空压机6抽取外界空气进行压缩，油污过滤器2用于过滤压缩空气中携带的油雾颗粒和有害成分，固体颗粒过滤器3用于过滤压缩空气中的灰尘以及其他固体颗粒，干燥过滤器10用于过滤压缩空气中的水分，避免水分进入食品加工环境，对食品造成不利影响。
[0031]存气组件7包括多个支撑块71，支撑块71固定安装在支撑底板1的上表面，多个支撑块71的顶端固定安装有存气罐72，存气罐72用于储存压缩空气，使存气罐72内部保存充足的压缩空气，存气罐72正面的顶部固定安装有第一压力表73，第一压力表73设置为数字压力表，用于监测存气罐72内部的压缩空气质量，且存气罐72正面的底部依次固定连接有第一电磁阀74和第二电磁阀75，第一电磁阀74用于存气罐72进气，第二电磁阀75用于存气罐72排气。
[0032]多个定量组件9，定量组件9包括支撑架91，支撑架91固定连接在支撑底板1的上表面，支撑架91的顶端固定安装有定量罐92，定量罐9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量压缩空气过滤系统，其特征在于，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上表面的一边侧依次固定安装有油污过滤器(2)、固体颗粒过滤器(3)、控制箱(4)和电源模块(5)，所述支撑底板(1)上表面的另一边侧依次固定安装有空压机(6)、存气组件(7)、进气管道(8)、多个定量组件(9)和多个干燥过滤器(10)；多个定量组件(9)，所述定量组件(9)包括支撑架(91)，所述支撑架(91)的顶端固定安装有定量罐(92)，所述定量罐(92)的正面固定连接有第三电磁阀(96)，且所述定量罐(92)的背面固定连接有第四电磁阀(97)。2.根据权利要求1所述的定量压缩空气过滤系统，其特征在于：所述存气组件(7)包括多个支撑块(71)，多个所述支撑块(71)的顶端固定安装有存气罐(72)，所述存气罐(72)正面的顶部固定安装有第一压力表(73)，且所述存气罐(72)正面的底部依次固定连接有第一电磁阀(74)和第二电磁阀(75)。3.根据权利要求1所述的定量压缩空气过滤系统，其特征在于：所述定量罐(92)的顶端固定安装有单片机(93)，且所述定量罐(92)的底端固定连接有安全释压阀(94)，所述定量罐(92)正面的顶部固定安装有第二压力表(95)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，张伟，
申请(专利权)人：苏州亿为丰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：