冷却器用水冷板制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器零部件技术领域，具体涉及冷却器用水冷板，包括水冷板主体；所述水冷板主体水平设置；所述水冷板主体的两侧边缘分别向下翻折有翻边；两个所述翻边呈对称设置；所述水冷板主体和两个所述翻边构成倒“凹”型结构；所述水冷板主体的上表面开设有若干流道组；全部所述流道组并排并以一定间距间隔设置；全部所述流道组与所述翻边平行设置。本实用新型专利技术通过上述设置，水冷板主体的整体结构紧凑，结构性良好，流道组的设置能够增加流体与水冷板主体的接触面积，从而增加冷却器的散热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
冷却器用水冷板


[0001]本技术涉及冷却器零部件
，具体涉及冷却器用水冷板。

技术介绍

[0002]水冷板是藉由结构上紧凑而且比较薄的板状金属，在其内部布置流体通道，使流体与水冷板之间产生对流换热，从而散去水冷板表面高功率电子元器件的热功耗。水冷板的应用优势在于，单位面积能散去更多的热量，因而散热器结构上可以小型化。
[0003]现有技术中，水冷板的整体结构较差，散热面积小，流体经过水冷板时容易降低冷却器的换热效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术提供的冷却器用水冷板，包括水冷板主体；所述水冷板主体水平设置；所述水冷板主体的两侧边缘分别向下翻折有翻边；两个所述翻边呈对称设置；所述水冷板主体和两个所述翻边构成倒“凹”型结构；所述水冷板主体的上表面开设有若干流道组；全部所述流道组并排并以一定间距间隔设置；全部所述流道组与所述翻边平行设置。
[0006]进一步地，每个所述流道组包括若干个相互平行设置的流道；每个所述流道组中的所述流道等间距设置。
[0007]进一步地，所述流道为S型或直线型。
[0008]进一步地，所述翻边与所述水冷板主体呈光滑过渡连接；所述翻边的边角处设置有圆角。
[0009]进一步地，所述水冷板主体与所述翻边呈一体式结构设置。
[0010]进一步地，所述水冷板主体和所述翻边均由铝制成。
[0011]本技术具有的优点或者有益效果：
[0012]本技术提供的冷却器用水冷板，包括水冷板主体；所述水冷板主体水平设置；所述水冷板主体的两侧边缘分别向下翻折有翻边；两个所述翻边呈对称设置；所述水冷板主体和两个所述翻边构成倒“凹”型结构；所述水冷板主体的上表面开设有若干流道组；全部所述流道组并排并以一定间距间隔设置；全部所述流道组与所述翻边平行设置。本技术通过上述设置，水冷板主体的整体结构紧凑，结构性良好，流道组的设置能够增加流体与水冷板主体的接触面积，从而增加冷却器的散热效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0014]图1是本技术实施例1提供的冷却器用水冷板的剖面图。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0016]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]现有技术中，水冷板的整体结构较差，散热面积小，流体经过水冷板时容易降低冷却器的换热效率。
[0023]为了解决上述技术问题，本实施例1提供的冷却器用水冷板，如图1所示，包括水冷板主体1；水冷板主体1水平设置；水冷板主体1的两侧边缘分别向下翻折有翻边2；两个翻边2呈对称设置；水冷板主体1和两个翻边2构成倒“凹”型结构；水冷板主体1的上表面开设有若干流道组3；全部流道组3并排并以一定间距间隔设置；全部流道组3与翻边2平行设置。
[0024]本实施例1通过上述设置，水冷板主体1的整体结构紧凑，结构性良好，冷流体从流道组3中经过，流道组3的设置能够增加流体与水冷板主体1的接触面积，从而增加冷却器的散热效率。
[0025]优选地，本实施例1提供的冷却器用水冷板，每个流道组3包括若干个相互平行设置的流道31；每个流道组3中的流道31等间距设置。通过该设置能够保证冷却器的散热效率均匀，保证各个部位的受热均匀。
[0026]优选地，本实施例1提供的冷却器用水冷板，流道31为S型或直线型。S型流道31冷流体在流道31中反复流动，冷流体的利用率高，直线型流道31冷流体的流速快，冷却速率较高。
[0027]为了提高冷水板的机械性能，本实施例1提供的冷却器用水冷板，翻边2与水冷板
主体1呈光滑过渡连接；翻边2的边角处设置有圆角21。通过该设置能够避免水冷板主体1与翻边2之间的连接处开裂的情况发生，避免因应力集中发生导致水冷板主体1形变。
[0028]为了便于生产制造，本实施例1提供的冷却器用水冷板，水冷板主体1与翻边2呈一体式结构设置。通过该设置，该水冷板可经过挤压或浇铸等形式成型，制造简单，整体结构良好，降低加工成本。
[0029]优选地，本实施例1提供的冷却器用水冷板，水冷板主体1和翻边2均由铝制成。通过该设置，铝制材料整体质量较低，导热性好，提高散热效率，降低生产成本。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器用水冷板，其特征在于，包括水冷板主体；所述水冷板主体水平设置；所述水冷板主体的两侧边缘分别向下翻折有翻边；两个所述翻边呈对称设置；所述水冷板主体和两个所述翻边构成倒“凹”型结构；所述水冷板主体的上表面开设有若干流道组；全部所述流道组并排并以一定间距间隔设置；全部所述流道组与所述翻边平行设置。2.根据权利要求1所述的冷却器用水冷板，其特征在于，每个所述流道组包括若干个相互平行设置的流道；每个所述流道组...

【专利技术属性】
技术研发人员：管保清，
申请(专利权)人：江苏胜翔轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：