一种用于土壤检测的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于土壤检测的预处理装置，包括小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆、先进高强度钢压碎尖杆以及可抽拉挡板，多级电动液压推杆下端面装配有扭矩电机，扭矩电机下侧安装有圆形转动盘，圆形转动盘下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆，预处理箱体内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板，预处理箱体内部下侧安装有粗孔分选异形网板，粗孔分选异形网板下侧装配有小型振动马达，该设计解决了原有预处理装置不具备压碎分选结构，构造单一的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备压碎分选能力，结构紧凑，操作便捷性好。操作便捷性好。操作便捷性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤检测的预处理装置


[0001]本技术是一种用于土壤检测的预处理装置，属于土壤检测


技术介绍

[0002]土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量（或污染程度）及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等内容。在土壤检测之前需要对土壤进行预处理，对取样的土壤进行分选，但以往的处理方式往往只能对土壤进行简单的筛选，不具备压碎结构，处理效果较差，从而影响检测的准确度，而现有的预处理装置体积较大，操作便捷性低，现在急需一种用于土壤检测的预处理装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于土壤检测的预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备压碎分选能力，结构紧凑，操作便捷性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于土壤检测的预处理装置，包括固定基板、预处理箱体、压碎分选机构以及控制面板，所述固定基板上端面焊接有预处理箱体，所述预处理箱体前端面上侧安装有控制面板，所述预处理箱体内部和上端面均设置有压碎分选机构，所述压碎分选机构包括碎土收集盒、小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、支撑架板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆、先进高强度钢压碎尖杆以及可抽拉挡板，所述预处理箱体上端面焊接有支撑架板，所述支撑架板内部中间位置装配有多级电动液压推杆，所述多级电动液压推杆下端面装配有扭矩电机，所述扭矩电机下侧安装有圆形转动盘，所述圆形转动盘下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆，所述预处理箱体内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板，所述预处理箱体内部下侧安装有粗孔分选异形网板，所述粗孔分选异形网板下侧装配有小型振动马达，所述预处理箱体内部下侧塞入有碎土收集盒，所述碎土收集盒前端面设置有可抽拉挡板。
[0005]进一步地，所述预处理箱体内部上侧开设有压碎腔，且压碎腔为圆形结构，所述压碎腔内径大于圆形转动盘直径，所述预处理箱体内部下侧开设有筛分滑落腔，且筛分滑落腔分别与压碎腔和碎土收集盒相贯通，所述预处理箱体左右端面对称焊接有导落滑斗，且导落滑斗与筛分滑落腔相贯通。
[0006]进一步地，所述小型振动马达上端面设置有固定凹形吊板，且固定凹形吊板上端面与粗孔分选异形网板下端面通过焊接方式相连，所述粗孔分选异形网板由两组金属筛网以倾斜状焊接制成。
[0007]进一步地，所述先进高强度钢阻挡隔板左端面中间位置啮合有高强度定位螺杆，所述先进高强度钢阻挡隔板右端面中间位置设置有拽拉把手，所述可抽拉挡板前端面左右两侧对称设置有拉把，所述预处理箱体前端面下侧开设有矩形定位槽，且矩形定位槽与可
抽拉挡板相匹配，所述可抽拉挡板后端面与碎土收集盒前端面通过焊接方式相连。
[0008]进一步地，所述先进高强度钢压碎尖杆等规格焊接有多组，所述多级电动液压推杆可延伸距离大于先进高强度钢压碎尖杆下端面与先进高强度阻挡隔板上端面之间间距，所述多级电动液压推杆、扭矩电机和小型振动马达均通过导线与控制面板输出端相连接，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接。
[0009]进一步地，所述固定基板下端面粘接有橡胶止震垫，所述固定基板内部前后两侧对称开设有固定孔，所述圆形转动盘上端面中间位置焊接有传动竖杆，且传动竖杆与扭矩电机之间设置有联轴节。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种用于土壤检测的预处理装置，因本技术添加了小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆以及先进高强度钢压碎尖杆，通过控制面板控制多级电动液压推杆做延伸和收缩动作，使圆形转动盘带动多组先进高强度钢压碎尖杆对块状土壤进行压碎，如此上下往复移动，便可以对块状土壤进行充分压碎，通过启动扭矩电机，使扭矩电机带动圆形转动盘转动，而圆形转动盘会带动多组先进高强度钢压碎尖杆一同转动，以此对土壤进一步粉碎，通过对先进高强度钢阻挡隔板进行拽拉拆卸，此时粉碎后的土壤会滑落至粗孔分选异形网板上端面进行分选，对未被有效粉碎的块状土壤进行阻拦，与此同时，启动小型振动马达，使小型振动马达通电震动并带动粗孔分选异形网板一同震动，以此提高粗孔分选异形网板分选效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种用于土壤检测的预处理装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于土壤检测的预处理装置中压碎分选机构的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种用于土壤检测的预处理装置中压碎分选机构的左视剖面图；
[0015]图中：1
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固定基板、11
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橡胶止震垫、2
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预处理箱体、21
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压碎腔、22
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筛分滑落腔、23
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导落滑斗、3
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压碎分选机构、4
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控制面板、31
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碎土收集盒、32
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小型振动马达、321
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固定凹形吊板、33
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粗孔分选异形网板、34
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先进高强度钢阻挡隔板、341
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高强度定位螺杆、35
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支撑架板、36
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圆形转动盘、37
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扭矩电机、38
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多级电动液压推杆、39
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先进高强度钢压碎尖杆、311
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可抽拉挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于土壤检测的预处理装置，包括固定基板1、预处理箱体2、压碎分选机构3以及控制面板4，固定基板1上端面焊接有预处理箱体2，预处理箱体2前端面上侧安装有控制面板4，预处理箱体2内部和上端面均设
置有压碎分选机构3。
[0018]压碎分选机构3包括碎土收集盒31、小型振动马达32、粗孔分选异形网板33、先进高强度钢阻挡隔板34、支撑架板35、圆形转动盘36、扭矩电机37、多级电动液压推杆38、先进高强度钢压碎尖杆39以及可抽拉挡板311，预处理箱体2上端面焊接有支撑架板35，支撑架板35内部中间位置装配有多级电动液压推杆38，多级电动液压推杆38下端面装配有扭矩电机37，扭矩电机37下侧安装有圆形转动盘36，圆形转动盘36下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆39，预处理箱体2内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板34，预处理箱体2内部下侧安装有粗孔分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土壤检测的预处理装置，包括固定基板、预处理箱体、压碎分选机构以及控制面板，其特征在于：所述固定基板上端面焊接有预处理箱体，所述预处理箱体前端面上侧安装有控制面板，所述预处理箱体内部和上端面均设置有压碎分选机构；所述压碎分选机构包括碎土收集盒、小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、支撑架板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆、先进高强度钢压碎尖杆以及可抽拉挡板，所述预处理箱体上端面焊接有支撑架板，所述支撑架板内部中间位置装配有多级电动液压推杆，所述多级电动液压推杆下端面装配有扭矩电机，所述扭矩电机下侧安装有圆形转动盘，所述圆形转动盘下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆，所述预处理箱体内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板，所述预处理箱体内部下侧安装有粗孔分选异形网板，所述粗孔分选异形网板下侧装配有小型振动马达，所述预处理箱体内部下侧塞入有碎土收集盒，所述碎土收集盒前端面设置有可抽拉挡板。2.根据权利要求1所述的一种用于土壤检测的预处理装置，其特征在于：所述预处理箱体内部上侧开设有压碎腔，且压碎腔为圆形结构，所述压碎腔内径大于圆形转动盘直径，所述预处理箱体内部下侧开设有筛分滑落腔，且筛分滑落腔分别与压碎腔和碎土收集盒相贯通，所述预处理箱体左右端面对称焊接有导落滑斗，且导落滑斗与筛分滑落腔相贯通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昊，葛汉峰，
申请(专利权)人：江苏弘业检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：