一种激光切割除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割除尘设备，包括切割台和传动单元；切割台：其顶部等距离阵列设置有过料辊，所述切割台后侧设置的支撑板顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的中部设置有吸尘单元，所述切割台的后侧设置有激光切割单元；传动单元：包含电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、L形连接架、第一滑槽和第二滑槽，所述电机固定安装在切割台后侧设置的延长板底部，所述电机的输出轴穿过延长板上的通孔与主动齿轮固定连接，所述螺纹杆设置在切割台的后侧顶部，该激光切割除尘设备，设置有上下两种吸尘结构，可以及时对切割时产生的烟尘、粉尘进行吸除，有效提高除尘效率。有效提高除尘效率。有效提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割除尘设备


[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体为一种激光切割除尘设备。

技术介绍

[0002]激光切割设备主要是通过激光头将激光照射至被切割的原材上，通过激光的高温将原材上的材料融化或气化，在切割过程中会伴随产生大量的粉尘、烟雾，若不及时清理，不仅会对设备造成不良影响降低设备的使用寿命，同时工人长时间呼吸受污染的空气，易得呼吸道疾病；
[0003]目前，市场上的激光切割除尘装置一般分为两类，一类为上抽烟尘型，将一般情况下自然上升的有毒有害烟尘抽除，对于落下的颗粒状粉尘则无法大规模清理，另一类则是下吸粉尘型，对于上扬密度较轻的烟尘﹑粉尘，除尘不够灵活，且除尘效率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种激光切割除尘设备，采用的技术方案是，包括切割台和传动单元；
[0005]切割台：其顶部等距离阵列设置有过料辊，所述切割台后侧设置的支撑板顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的中部设置有吸尘单元，所述切割台的后侧设置有激光切割单元；通过过料辊的设置，方便物料进行移动，通过顶罩的设置，可以有效防止切割时产生的烟尘、粉尘扩散至切割台的外部，通过吸尘单元的设置，可以对向上飘散的烟尘、粉尘进行吸除，通过激光切割单元的设置，可以对切割台上的物料进行切割；
[0006]传动单元：包含电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、L形连接架、第一滑槽和第二滑槽，所述电机固定安装在切割台后侧设置的延长板底部，所述电机的输出轴穿过延长板上的通孔与主动齿轮固定连接，所述螺纹杆设置在切割台的后侧顶部，所述螺纹杆的一端与切割台后侧的延长板转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过延长板上的通孔与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮上的齿牙啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有L形连接架，所述L形连接架的顶端与切割台顶部设置的第一滑槽内侧滑动连接，所述L形连接架的底端与切割台后侧中部设置的第二滑槽内侧滑动连接；通过电机运行，使主动齿轮带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮进行转动，使螺纹杆带动L形连接架沿第一滑槽和第二滑槽进行滑动，通过L形连接架进行移动，从而方便L形连接架上的激光切割单元对切割台上的物料进行切割。
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机设置在切割台的前侧表面右端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]作为本技术的一种激光切割除尘设备优选技术方案，所述吸尘单元包含排气窗、排气扇、固定架和第一排气管，所述排气窗设置在顶罩的顶部中心，所述排气窗的内侧设置有固定架，所述固定架上固定安装有排气扇，所述排气窗的顶部固定安装有第一排气管，所述排气扇的输入端电连接单片机的输出端。通过排气扇运行，使顶罩的底部产生吸
力，从而使排气窗对切割时产生烟尘进行吸除，通过第一排气管的设置，可将排气窗内的烟尘、粉尘输送至外部空气净化设备中进行净化排放。
[0009]作为本技术的一种激光切割除尘设备优选技术方案，所述激光切割单元包含电动伸缩杆、固定板、连接块和激光切割头，所述固定板固定安装在L形连接架的顶部前侧，所述固定板的正下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在L形连接架上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接块，所述连接块的顶部与固定板上开设的通槽滑动连接，所述连接块的底部固定安装有激光切割头，所述电动伸缩杆和激光切割头的输入端电连接单片机的输出端。通过电动伸缩杆伸缩，使连接块沿固定板上的通槽进行滑动，通过连接块进行移动，从而使激光切割头对切割台上的物料进行切割。
[0010]作为本技术的一种激光切割除尘设备优选技术方案，还包括第二排气管，所述第二排气管为L形波纹管，所述第二排气管设置有两个，所述第二排气管分别左右对称设置在L形连接架底部的左右两端。通过第二排气管安装在L形连接架上，使第二排气管可以与激光切割头同步进行横向移动，从而提高除尘的灵活性，确保切割时产生的粉尘能及时的被第二排气管吸入抽走。
[0011]作为本技术的一种激光切割除尘设备优选技术方案，还包括过滤网，所述过滤网设置有两个，所述过滤网分别固定安装在第二排气管顶端设置的倒锥形连接管顶部。通过过滤网的设置，可以有效防止物料碎渣落入第二排气管的内部，通过第二排气管顶端设置的倒锥形连接管，从而加强第二排气管对烟尘、粉尘的吸入效果。
[0012]本技术的有益效果：本技术电机进行运行，使主动齿轮带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮进行转动，使螺纹杆带动L形连接架沿第一滑槽和第二滑槽进行滑动，从而使L形连接架带动激光切割头与第二排气管进行同步进行移动，通过第二排气管安装在L形连接架上，使第二排气管可以与激光切割头同步进行横向移动，从而提高除尘的灵活性，确保切割时产生的粉尘能及时的被第二排气管吸入抽走，通过排气扇运行，使顶罩的底部产生吸力，从而使排气窗对切割时产生密度较轻的烟尘、粉尘进行吸除，通过排气窗顶部安装的第一排气管，使第一排气管将排气窗内的烟尘、粉尘输送至外部空气净化设备中进行净化排放。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术后视结构示意图；
[0015]图3为本技术剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术局部放大结构示意图。
[0017]图中：1切割台、2过料辊、3单片机、4顶罩、5传动单元、51电机、52主动齿轮、53从动齿轮、54螺纹杆、55L形连接架、56第一滑槽、57第二滑槽、6吸尘单元、61排气窗、62排气扇、63固定架、64第一排气管、7第二排气管、8过滤网、9激光切割单元、91电动伸缩杆、92固定板、93连接块、94激光切割头。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种激光切割除尘设备，采用的技术方案是，包括切割台1和传动单元5；
[0020]切割台1：其顶部等距离阵列设置有过料辊2，切割台1后侧设置的支撑板顶部固定安装有顶罩4，顶罩4的中部设置有吸尘单元6，切割台1的后侧设置有激光切割单元9；通过过料辊2的设置，方便切割台1上的物料进行移动，通过顶罩4的设置，可以有效防止切割时产生的烟尘、粉尘扩散至切割台1的外部，通过吸尘单元6的设置，可以对向上飘散的烟尘、粉尘进行吸除，通过激光切割单元9的设置，可以对切割台1上的物料进行切割；
[0021]传动单元5：包含电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、螺纹杆54、L形连接架55、第一滑槽56和第二滑槽57，电机51固定安装在切割台1后侧设置的延长板底部，电机51的输出轴穿过延长板上的通孔与主动齿轮52固定连接，螺纹杆54设置在切割台1的后侧顶部，螺纹杆54的一端与切割台1后侧的延长板转动连接，螺纹杆54的另一端穿过延长板上的通孔与从动齿轮53固定连接，从动齿轮53与主动齿轮52上的齿牙啮合，螺纹杆54上螺纹连接有L形连接架55，L形连接架55的顶端与切割台1顶部设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割除尘设备，其特征在于，包括切割台(1)和传动单元(5)；切割台(1)：其顶部等距离阵列设置有过料辊(2)，所述切割台(1)后侧设置的支撑板顶部固定安装有顶罩(4)，所述顶罩(4)的中部设置有吸尘单元(6)，所述切割台(1)的后侧设置有激光切割单元(9)；传动单元(5)：包含电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、螺纹杆(54)、L形连接架(55)、第一滑槽(56)和第二滑槽(57)，所述电机(51)固定安装在切割台(1)后侧设置的延长板底部，所述电机(51)的输出轴穿过延长板上的通孔与主动齿轮(52)固定连接，所述螺纹杆(54)设置在切割台(1)的后侧顶部，所述螺纹杆(54)的一端与切割台(1)后侧的延长板转动连接，所述螺纹杆(54)的另一端穿过延长板上的通孔与从动齿轮(53)固定连接，所述从动齿轮(53)与主动齿轮(52)上的齿牙啮合，所述螺纹杆(54)上螺纹连接有L形连接架(55)，所述L形连接架(55)的顶端与切割台(1)顶部设置的第一滑槽(56)内侧滑动连接，所述L形连接架(55)的底端与切割台(1)后侧中部设置的第二滑槽(57)内侧滑动连接；其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置在切割台(1)的前侧表面右端，所述单片机(3)的输出端电连接电机(51)的输入端，所述单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘设备，其特征在于：所述吸尘单元(6)包含排气窗(61)、排气扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍军，吴应道，王冠磊，
申请(专利权)人：震海智能科技产业园洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：